CN213679462U - 一种吊运装置 - Google Patents
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Abstract
一种吊运装置，用于解决背景技术中提到的当较长时间存放塑料膜圆柱之后，成品的包装模上会粘结一些灰尘，这些灰尘严重影响塑料膜圆柱外观感官质量的技术问题，包括安装板、通过连接组件设于安装板上且可沿水平方向定向滑动的伸缩驱动件、气胀轴、连接筒和环形的弹性刷，伸缩驱动件的伸缩杆竖直向下，且其伸缩杆与气胀轴同轴且与气胀轴顶部固定连接，连接筒可拆卸地设于伸缩驱动件的伸缩杆上，连接筒设于气胀轴外围且与气胀轴同轴，该连接筒底端开口且其底端位于气胀轴底部下方，弹性刷沿连接筒底端的周向设于连接筒底端，本实用新型结构简单，主要用于转运和清洁塑料膜圆柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体涉及一种能够对卷绕成圆柱的塑料膜进行吊运，并且在吊运过程中能够对包装在塑料膜圆柱外的包装膜进行清洁的吊运装置。
背景技术
塑料膜生产厂家生产出塑料膜之后，操作人员会将一条较长的塑料膜卷绕在一个空心的圆柱上，从而形成一个塑料膜卷绕的直径更大的空心的圆柱，并且最后操作人员会在这个圆柱外围包上一层与圆柱外形适配的塑料包装膜。
待上述产品加工完成之后，并且在买家订单到来之前，塑料膜的生产厂家会将这些包装完好的塑料膜圆柱放置在仓库中，由于存放时间的长短无法控制，当较长时间存放塑料膜圆柱之后，成品的包装模上会粘结一些灰尘，这些灰尘严重影响塑料膜圆柱外观的感官质量。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种吊运装置，用于解决背景技术中提到的当较长时间存放塑料膜圆柱之后，成品的包装模上会粘结一些灰尘，这些灰尘严重影响塑料膜圆柱外观感官质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种吊运装置，包括安装板、通过连接组件设于安装板上且可沿水平方向定向滑动的伸缩驱动件、气胀轴、连接筒和环形的弹性刷，伸缩驱动件的伸缩杆竖直向下，且其伸缩杆与气胀轴同轴且与气胀轴顶部固定连接，连接筒可拆卸地设于伸缩驱动件的伸缩杆上，连接筒设于气胀轴外围且与气胀轴同轴，该连接筒底端开口且其底端位于气胀轴底部下方，弹性刷沿连接筒底端的周向设于连接筒底端。
工作原理：将所述安装板定位安装在作业地点，然后滑动所述伸缩驱动件，该伸缩驱动件将带动所述气胀轴、连接筒和弹性刷作为一个整体移动，直到移动到靠近放置塑料膜圆柱的位置。
操作人员使塑料膜圆柱竖立放置，并且使塑料膜圆柱结构的中空位置与气胀轴上下对应，之后操作人员启动所述伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的伸缩杆将带动所述气胀轴、连接筒和弹性刷作为一个整体向下移动，直到所述气胀轴插接在塑料膜圆柱中空的空腔内，该过程中所述连接筒底端的弹性刷将与包装在塑料膜圆柱上的包装膜抵接，随着伸缩驱动件的伸缩杆带动连接筒向下移动，所述弹性刷将从塑料膜圆柱的顶部向塑料膜圆柱的底部方向擦拭，从而能够将塑料膜圆柱外围的包装膜擦拭干净。
之后开启所述气胀轴，使气胀轴沿径向膨胀，从而膨胀后的气胀轴能够顶紧在塑料膜圆柱的空腔内壁上，此时塑料膜圆柱与气胀轴牢固地连接在一起，之后操作人员再次启动所述伸缩驱动件，该伸缩驱动件的伸缩杆将带动所述气胀轴、连接筒、弹性刷和塑料膜圆柱作为一个整体上升，此时能够将塑料膜圆柱吊起，然后再滑动所述伸缩驱动件，从而使伸缩驱动件在安装板上定向滑动，直到滑动到合适的卸料地点。
之后操作人员再通过所述伸缩驱动件，将所述气胀轴、连接筒、弹性刷和塑料膜圆柱作为一个整体下放，直到将塑料膜圆柱放置到地面上，然后操作人员再使膨胀状态的气胀轴沿径向收缩，此时塑料膜圆柱的空腔和气胀轴之间出现间隙，最后启动伸缩驱动件，从而将气胀轴从塑料膜圆柱的空腔中抽出，此时弹性刷再次从塑料膜圆柱的底部向塑料膜圆柱的顶部方向擦拭包装膜，从而彻底将包装膜上粘接的灰尘擦拭干净。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置所述连接筒和弹性刷，当将气胀轴插接在塑料膜圆柱空腔中的过程中，所述连接筒将带动弹性刷从塑料膜圆柱的一端向塑料膜圆柱的另一端擦拭包装在塑料膜外围的包装膜，从而在搬运塑料膜圆柱的过程中就能够将包装在塑料膜圆柱外围的包装膜擦拭干净，既达到了转运塑料膜圆柱的作用，并且同时达到了清洁包装膜的作用，从而能够将包装膜上的灰尘擦拭干净，提高塑料膜圆柱外观的感官质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
附图标记说明：安装板1、伸缩驱动件2、气胀轴3、连接筒4、弹性刷5、键槽6、滑块7、连接块8、折边9、螺栓10、底板11、转轴12、第一电机13、第二电机14、丝杆15、支柱16、移动轮17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种吊运装置，包括安装板1、通过连接组件设于安装板1上且可沿水平方向定向滑动的伸缩驱动件2、气胀轴3、连接筒4和环形的弹性刷5，伸缩驱动件2的伸缩杆竖直向下，且其伸缩杆与气胀轴3同轴且与气胀轴3顶部固定连接，连接筒4可拆卸地设于伸缩驱动件2的伸缩杆上，连接筒4设于气胀轴3外围且与气胀轴3同轴，该连接筒4底端开口且其底端位于气胀轴3底部下方，弹性刷5沿连接筒4底端的周向设于连接筒4底端，所述连接组件包括一条开设在安装板1上的键槽6和一块滑块7，滑块7设于键槽6内，且该滑块7与所述伸缩驱动件2固定连接，所述弹性刷5为海绵材质制成。
本实用新型设置所述连接筒4和弹性刷5，当将气胀轴3插接在塑料膜圆柱空腔中的过程中，所述连接筒4将带动弹性刷5从塑料膜圆柱的一端向塑料膜圆柱的另一端擦拭包装在塑料膜外围的包装膜，从而在搬运塑料膜圆柱的过程中就能够将包装在塑料膜圆柱外围的包装膜擦拭干净，既达到了转运塑料膜圆柱的作用，并且同时达到了清洁包装膜的作用，从而能够将包装膜上的灰尘擦拭干净，提高塑料膜圆柱外观的感官质量。
如图1和图2所示，所述伸缩驱动件2的伸缩杆上固定一块连接块8，所述伸缩驱动件2为气缸结构，所述连接筒4的顶端设有向连接筒4轴心弯折的折边9，该折边9位于连接块8下方，所述连接块8上穿设一根与连接块8螺纹连接的螺栓10，该螺栓10与所述折边9螺纹连接。
如图2所示，所述连接筒4的底端为横截面为圆形的圆环结构，所述弹性刷5中空，该弹性刷5周向开有环状的缺口，该连接筒4底端的圆环结构通过缺口穿设在弹性刷5的空腔内。
如图1所示，还包括可移动的底板11和竖向的转轴12，所述转轴12穿设在底板11上，所述安装板1与转轴12固定连接，所述底板11底部固定有第一电机13，所述转轴12穿设过底板11并连接在所述第一电机13的输出端。本实用新型结构还包括一个用于驱动所述滑块7沿键槽6滑动的驱动组件，所述驱动组件包括第二电机14和一根水平的丝杆15，该第二电机14与转轴12固定连接，该丝杆15设于第二电机14的输出端，且该丝杆15穿设过滑块7并与滑块7螺纹连接，所述底板11上设有多根支柱16，每根支柱16底部均设有移动轮17。
工作原理：将所述安装板1定位安装在作业地点，然后滑动所述伸缩驱动件2，该伸缩驱动件2将带动所述气胀轴3、连接筒4和弹性刷5作为一个整体移动，直到移动到靠近放置塑料膜圆柱的位置。
操作人员使塑料膜圆柱竖立放置，并且使塑料膜圆柱结构的中空位置与气胀轴3上下对应，之后操作人员启动所述伸缩驱动件2，所述伸缩驱动件2的伸缩杆将带动所述气胀轴3、连接筒4和弹性刷5作为一个整体向下移动，直到所述气胀轴3插接在塑料膜圆柱中空的空腔内，该过程中所述连接筒4底端的弹性刷5将与包装在塑料膜圆柱上的包装膜抵接，随着伸缩驱动件2的伸缩杆带动连接筒4向下移动，所述弹性刷5将从塑料膜圆柱的顶部向塑料膜圆柱的底部方向擦拭，从而能够将塑料膜圆柱外围的包装膜擦拭干净。
之后开启所述气胀轴3，使气胀轴3沿径向膨胀，从而膨胀后的气胀轴3能够顶紧在塑料膜圆柱的空腔内壁上，此时塑料膜圆柱与气胀轴3牢固地连接在一起，之后操作人员再次启动所述伸缩驱动件2，该伸缩驱动件2的伸缩杆将带动所述气胀轴3、连接筒4、弹性刷5和塑料膜圆柱作为一个整体上升，此时能够将塑料膜圆柱吊起，之后操作人员可启动所述第一电机13，该第一电机13驱动所述转轴12转动，进而转轴12带动安装板1转动，进而使安装板1和伸缩驱动件2转动到与卸料方向一致的方向上，之后再启动所述第二电机14，该第二电机14带动所述丝杆15转动，丝杆15转动进而能够驱动所述滑块7在键槽6内滑动，滑块7滑动能够带动所述伸缩驱动件2移动，从而使伸缩驱动件2在安装板1上定向滑动，直到滑动到合适的卸料地点。
之后操作人员再通过所述伸缩驱动件2，将所述气胀轴3、连接筒4、弹性刷5和塑料膜圆柱作为一个整体下放，直到将塑料膜圆柱放置到地面上，然后操作人员再使膨胀状态的气胀轴3沿径向收缩，此时塑料膜圆柱的空腔和气胀轴3之间出现间隙，最后启动伸缩驱动件2，从而将气胀轴3从塑料膜圆柱的空腔中抽出，此时弹性刷5再次从塑料膜圆柱的底部向塑料膜圆柱的顶部方向擦拭包装膜，从而彻底将包装膜上粘接的灰尘擦拭干净。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种吊运装置，其特征在于：包括安装板(1)、通过连接组件设于安装板(1)上且可沿水平方向定向滑动的伸缩驱动件(2)、气胀轴(3)、连接筒(4)和环形的弹性刷(5)，伸缩驱动件(2)的伸缩杆竖直向下，且其伸缩杆与气胀轴(3)同轴且与气胀轴(3)顶部固定连接，连接筒(4)可拆卸地设于伸缩驱动件(2)的伸缩杆上，连接筒(4)设于气胀轴(3)外围且与气胀轴(3)同轴，该连接筒(4)底端开口且其底端位于气胀轴(3)底部下方，弹性刷(5)沿连接筒(4)底端的周向设于连接筒(4)底端。
2.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于：所述连接组件包括一条开设在安装板(1)上的键槽(6)和一块滑块(7)，滑块(7)设于键槽(6)内，且该滑块(7)与所述伸缩驱动件(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于：所述伸缩驱动件(2)的伸缩杆上固定一块连接块(8)，所述连接筒(4)的顶端设有向连接筒(4)轴心弯折的折边(9)，该折边(9)位于连接块(8)下方，所述连接块(8)上穿设一根与连接块(8)螺纹连接的螺栓(10)，该螺栓(10)与所述折边(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于：所述连接筒(4)的底端为横截面为圆形的圆环结构，所述弹性刷(5)中空，该弹性刷(5)周向开有环状的缺口，该连接筒(4)底端的圆环结构通过缺口穿设在弹性刷(5)的空腔内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种吊运装置，其特征在于：还包括可移动的底板(11)和竖向的转轴(12)，所述转轴(12)穿设在底板(11)上，所述安装板(1)与转轴(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种吊运装置，其特征在于：所述底板(11)底部固定有第一电机(13)，所述转轴(12)穿设过底板(11)并连接在所述第一电机(13)的输出端。
7.根据权利要求2所述的一种吊运装置，其特征在于：还包括一个用于驱动所述滑块(7)沿键槽(6)滑动的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的一种吊运装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(14)和一根水平的丝杆(15)，该第二电机(14)与转轴(12)固定连接，该丝杆(15)设于第二电机(14)的输出端，且该丝杆(15)穿设过滑块(7)并与滑块(7)螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的一种吊运装置，其特征在于：所述底板(11)上设有多根支柱(16)，每根支柱(16)底部均设有移动轮(17)。
10.根据权利要求1-4任一项所述的一种吊运装置，其特征在于：所述弹性刷(5)为海绵材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022124293.8U CN213679462U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种吊运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022124293.8U CN213679462U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种吊运装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213679462U true CN213679462U (zh) | 2021-07-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202022124293.8U Active CN213679462U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种吊运装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213679462U (zh) |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022124293.8U patent/CN213679462U/zh active Active
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