CN211869901U - 一种食品封口机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品封口机的送料机构，属于食品包装技术领域。该食品封口机的送料机构包括机架、送料带和顶起件；送料带和顶起件均可转动的设置于机架上，送料带上设置有镂空且用于盛放包装盒的容纳槽；顶起件位于送料带的内部，顶起件转动过程中能够选择性的伸向其中一个容纳槽且将包装盒的一端顶起。盛有食品的包装盒完成封口后，包装盒的一端从送料带的容纳槽内被顶起，包装盒的边缘脱离送料带，可以被轻松取出。

Description

一种食品封口机的送料机构

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，具体涉及一种食品封口机的送料机构。

背景技术

在食品加工领域，为了使食品更方便的储存、运输等，经常会使用封口机对盛有食品的包装盒、包装袋等进行封口。

使用送料带进行流水化作业时，对包装盒进行封口会采用挤压、热熔等方式，因此需要将包装盒的边缘与送料带的挤压平台贴合，封口完成后会导致难以将包装盒取下，费时费力。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种食品封口机的送料机构，盛有食品的包装盒完成封口后，包装盒的一端从送料带的容纳槽内被顶起，包装盒的边缘脱离送料带，可以被轻松取出。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种食品封口机的送料机构，所述送料机构包括机架、送料带和顶起件；所述送料带和所述顶起件均可转动的设置于所述机架上，所述送料带上设置有镂空且用于盛放包装盒的容纳槽；所述顶起件位于所述送料带的内部，所述顶起件转动过程中能够选择性的伸向其中一个所述容纳槽且将包装盒的一端顶起。

作为上述实施例的可选方案，所述顶起件包括顶起转轴和至少两个顶板，所述顶起转轴绕自身轴线可转动的支撑于所述机架，所述顶板沿所述顶起转轴的径向延伸，所述至少两个顶板沿所述顶起转轴的周向均匀分布。

作为上述实施例的可选方案，所述顶起件还包括接触头，所述顶板为条形板状结构，所述接触头设置于所述顶板的端部，所述接触头的远离所述顶板的一侧为弧面。

作为上述实施例的可选方案，所述接触头的远离所述顶板的一侧为用于与包装盒底部接触的顶起面，所述顶起面为柱状面，所述顶起面的两端分别位于所述顶板的两侧，所述顶起面的截面开口朝向所述顶板。

作为上述实施例的可选方案，所述顶起面上设置有橡胶层。

作为上述实施例的可选方案，所述顶起件还包括套筒，所述套筒可转动的套设于所述顶起转轴，所述套筒上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于所述顶起转轴，以使所述套筒与所述顶起转轴相对固定。

作为上述实施例的可选方案，所述送料带包括送料链轮、送料链条和多个盛料单体；所述送料链轮可转动的设置于所述机架上，所述送料链轮的数量为至少四个且分成并列的两排，所述送料链条的数量为两根，每根所述送料链条分别与其中一排所述送料链轮配合；所述盛料单体为矩形框架结构，每个所述盛料单体均可拆卸的连接于两个所述送料链条上，所述顶起转轴与其中两个所述送料链轮同轴固定。

作为上述实施例的可选方案，所述送料链条的外链板上设置有连接片，所述连接片上设置有固定通孔，所述盛料单体的两端均设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔选择性的与其中一个所述连接片对应且通过固定螺栓固定。

作为上述实施例的可选方案，所述顶起转轴设置于所述送料带的一端。

作为上述实施例的可选方案，所述顶板包括固定板和活动板，所述固定板固定于所述顶起转轴，所述活动板的截面为口字形，所述固定板可滑动的插设于所述活动板内，以使所述顶板的长度可调，所述固定板和所述活动板之间通过锁紧螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的食品封口机的送料机构，盛有食品的包装盒完成封口后，包装盒的一端从送料带的容纳槽内被顶起，包装盒的边缘脱离送料带，可以被轻松取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种食品封口机的送料机构的结构示意图；

图2示出了送料带和顶起件的配合关系示意图；

图3示出了图2的局部放大示意图；

图4示出了盛料单体的结构示意图；

图5示出了顶起件的结构示意图；

图6示出了顶板的结构示意图。

图标：

10-送料机构；

11-机架；12-送料带；13-顶起件；

120-送料链轮；121-送料链条；122-盛料单体；123-连接片；124-容纳槽；125-包装盒；130-顶起转轴；131-套筒；132-顶板；133-接触头；134-顶起面；135-紧固螺栓；136-固定板；137-活动板；138-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1所示，本实用新型的实施例提供了一种食品封口机的送料机构10，该送料机构10用于带动盛有食品的包装盒125行进，经封口机构封口，从而实现封口的流水化作业。

送料机构10的具体结构为：送料机构10包括机架11、送料带12和顶起件13。

机架11主要起到支撑的作用，送料带12用于承载盛有食品的包装盒125，顶起件13用于将完成封口的包装盒125一端顶起，方便工作人员取下。

其中，说明书附图中的机架11部分，只是简化画法，此外，封口机构、电机等结构，在图中未示出。

具体的，请参照图2、图3所示，送料带12可转动的设置于机架11上，送料带12上设置有容纳槽124，其中，容纳槽124镂空且用于盛放包装盒125，包装盒125置于容纳槽124内时，包装盒125的边沿与容纳槽124的边沿贴合。

送料带12的结构不限，例如可以采用皮带传送、链条传送等。

在本实施例中，提供了如下结构：送料带12包括送料链轮120、送料链条121和多个盛料单体122。

送料链轮120可转动的设置于机架11上，送料链轮120的数量为四个，四个送料链轮120呈矩形分布且分成并列的两排，四个送料链轮120的轴线平行或重合。

送料链条121的数量为两根，每根送料链条121分别与其中一排送料链轮120配合，总共形成两个链轮链条结构，两个链轮链条结构并排设置且中间用于放置盛料单体122。

盛料单体122为矩形框架结构，请参照图4所示，在本实施例中，每个盛料单体122上设置有两个并排的容纳槽124。

每个盛料单体122均可拆卸的连接于两个送料链条121上。

盛料单体122与送料链条121之间的连接关系为：送料链条121的外链板上设置有连接片123，连接片123上设置有固定通孔，盛料单体122的两端均设置有固定螺纹孔，固定螺纹孔选择性的与其中一个连接片123对应且通过固定螺栓固定。

盛料单体122与送料链条121之间能够拆卸，可以根据需要选择相邻的两个盛料单体122之间的距离，调整送料频率，并且可以根据顶起件13的位置进行调节。

顶起件13的具体结构如下：顶起件13可转动的设置于机架11上，顶起件13位于送料带12的内部，顶起件13转动过程中能够选择性的伸入其中一个容纳槽124内且将包装盒125的一端顶起。

具体的，请参照图5所示，顶起件13包括顶起转轴130、套筒131、顶板132、接触头133。

顶起转轴130可转动的支撑于机架11，顶起转轴130与其中两个送料链轮120同轴固定。顶起转轴130在电机等的带动下能够绕自身轴线转动。

套筒131可转动的套设于顶起转轴130，套筒131上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓135，紧固螺栓135抵接于顶起转轴130，以使套筒131与顶起转轴130相对固定。

套筒131能够相对于顶起转轴130转动，可以根据需要调整顶板132的端部位置，从而调整顶板132顶起包装盒125的位置。

在本实施例中，顶板132的数量外三个，顶板132沿顶起转轴130的径向延伸，三个顶板132沿套筒131的周向均匀分布。

顶板132为条形板状结构，接触头133设置于顶板132的端部，接触头133的远离顶板132的一侧为弧面。

接触头133可以防止顶起件13的棱角破坏包装盒125的结构。

接触头133的远离顶板132的一侧为用于与包装盒125底部接触的顶起面134，顶起面134为柱状面，顶起面134的两端分别位于顶板132的两侧，顶起面134的截面开口朝向顶板132。

顶起转轴130的轴线到顶起面134两端的距离小于顶起转轴130到包装盒125的最小距离，顶起转轴130的轴线到顶起面134中部的距离大于顶起转轴130到包装盒125的最小距离。这种设计可以使得接触头133的端部棱角不与包装盒125接触，并且包装盒125被逐渐顶起，具有一定的缓冲作用。

顶起面134上设置有橡胶层，橡胶层可以进一步起到缓冲的作用。

顶起转轴130设置于送料带12的一端，工作人员可以站立或坐立于送料带12的一端进行作业。

此外，为了使顶起件13可以针对不同厚度的包装盒125，本实施例提供了如下方案：请参照图6所示，顶板132包括固定板136和活动板137。

其中，固定板136固定于顶起转轴130，活动板137的截面为口字形，固定板136可滑动的插设于活动板137内，以使顶板132的长度可调，固定板136和活动板137之间通过锁紧螺栓138螺栓固定。

根据需要，可以调整固定板136伸入活动板137内的长度，进而调节顶板132的整体长度，使得接触头133到顶起转轴130的距离可以调节，包装盒125的顶起高度以及针对不同厚度的包装盒125，均可以达到预期效果。

送料机构10的工作过程如下：

通过工作人员手工或机械将待封口的包装盒125放入容纳槽124内；

送料带12在电机等动力源的作用下带动待封口的包装盒125前进，包装盒125经过封口机构时被挤压、热熔等，完成封口作业；

送料带12继续前进，带动完成封口的包装盒125前进；

完成封口的包装盒125到达顶起件13附近时，由于顶起件13的转动，使得顶板132的端部带动接触头133逐渐伸向对应的容纳槽124内的包装盒125；

接触头133顶起面134的部分或全部到顶起转轴130轴线的距离大于顶起转轴130轴线到包装盒125底部的距离，从而使得接触头133将包装盒125的一端顶起；

工作人员抓住被顶起的包装盒125端部，将包装盒125取下即可；

送料带12的容纳槽124转动至下方时，顶起件13的接触头133逐渐脱离容纳槽124。

需要说明的是，上述工作过程的步骤并不固定，可以根据需要进行调整顺序或增加步骤等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品封口机的送料机构，其特征在于，所述送料机构包括机架、送料带和顶起件；所述送料带和所述顶起件均可转动的设置于所述机架上，所述送料带上设置有镂空且用于盛放包装盒的容纳槽；所述顶起件位于所述送料带的内部，所述顶起件转动过程中能够选择性的伸向其中一个所述容纳槽且将包装盒的一端顶起。

2.根据权利要求1所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶起件包括顶起转轴和至少两个顶板，所述顶起转轴绕自身轴线可转动的支撑于所述机架，所述顶板沿所述顶起转轴的径向延伸，所述至少两个顶板沿所述顶起转轴的周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶起件还包括接触头，所述顶板为条形板状结构，所述接触头设置于所述顶板的端部，所述接触头的远离所述顶板的一侧为弧面。

4.根据权利要求3所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述接触头的远离所述顶板的一侧为用于与包装盒底部接触的顶起面，所述顶起面为柱状面，所述顶起面的两端分别位于所述顶板的两侧，所述顶起面的截面开口朝向所述顶板。

5.根据权利要求4所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶起面上设置有橡胶层。

6.根据权利要求2所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶起件还包括套筒，所述套筒可转动的套设于所述顶起转轴，所述套筒上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵接于所述顶起转轴，以使所述套筒与所述顶起转轴相对固定。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述送料带包括送料链轮、送料链条和多个盛料单体；所述送料链轮可转动的设置于所述机架上，所述送料链轮的数量为至少四个且分成并列的两排，所述送料链条的数量为两根，每根所述送料链条分别与其中一排所述送料链轮配合；所述盛料单体为矩形框架结构，每个所述盛料单体均可拆卸的连接于两个所述送料链条上，所述顶起转轴与其中两个所述送料链轮同轴固定。

8.根据权利要求7所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述送料链条的外链板上设置有连接片，所述连接片上设置有固定通孔，所述盛料单体的两端均设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔选择性的与其中一个所述连接片对应且通过固定螺栓固定。

9.根据权利要求7所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶起转轴设置于所述送料带的一端。

10.根据权利要求2-6任意一项所述的食品封口机的送料机构，其特征在于，所述顶板包括固定板和活动板，所述固定板固定于所述顶起转轴，所述活动板的截面为口字形，所述固定板可滑动的插设于所述活动板内，以使所述顶板的长度可调，所述固定板和所述活动板之间通过锁紧螺栓固定。

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