CN209852626U - 一种单支腿双悬臂缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单支腿双悬臂缠绕机,涉及包装领域,该双悬臂缠绕机包括支腿,所述支腿的顶部设置有一大悬臂,所述大悬臂能够相对支腿旋转360°,所述大悬臂的底部连接有一小悬臂,所述小悬臂能够相对大悬臂旋转360°;所述小悬臂远离大悬臂的一端通过立柱连接一膜架,所述大悬臂、小悬臂旋转带动膜架旋转并将膜缠绕至待包装物品外。本实用新型的缠绕机通过一个支腿进行支撑,占地面积较小;同时,大悬臂、小悬臂均能够进行360°旋转,可以对不同尺寸的产品进行缠绕,同时,当在同一工位上多台机器对同一产品进行包装时,大悬臂可以通过旋转的方式对其他机器进行避让,能够节约包装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体涉及一种单支腿双悬臂缠绕机。
背景技术
产品在出厂前,通常要进行集装,即组合成尺寸规格相同、重量相近的大型标液化的组合体,以便于运输,随着经济的迅速发展,集装需求逐渐增加。
在进行集装时,通常要使用缠绕机将PE膜(polyethylene,聚乙烯)包绕在产品上,并进行自动上断膜,广泛应用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等领域。
针对不同体积的产品,需要使用不同尺寸的缠绕机,但是,同时使用多台缠绕机,不仅成本较高,且需要占用较大的使用面积。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种单支腿双悬臂缠绕机,不仅能够降低成本,而且能够减小使用面积。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种单支腿双悬臂缠绕机,包括支腿,所述支腿的顶部设置有一大悬臂,所述大悬臂能够相对支腿旋转360°,所述大悬臂的底部连接有一小悬臂,所述小悬臂能够相对大悬臂旋转360°;
所述小悬臂远离大悬臂的一端通过立柱连接一膜架,所述大悬臂、小悬臂旋转带动膜架旋转并将膜缠绕至待包装物品外。
进一步的,所述支腿上设置有电控箱。
进一步的,所述大悬臂顶部设置有连接柱和两段钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在连接柱的顶部,另一端固定在大悬臂上。
进一步的,所述小悬臂顶部设置有加强筋。
进一步的,所述大悬臂通过气缸驱动,所述气缸上设置有气缸限位。
进一步的,所述大悬臂与支腿之间设置有第一旋转件,所述第一旋转件通过传动轮与电机连接。
进一步的,所述大悬臂和小悬臂之间设置有第二旋转件,所述第二旋转件通过传动轮与电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中的单支腿双悬臂缠绕机,包括支腿,支腿上设置有电控箱,支腿的顶部设置有一大悬臂,大悬臂能够相对支腿旋转360°,大悬臂的底部连接有一小悬臂,小悬臂能够相对大悬臂旋转360°;小悬臂远离大悬臂的一端通过立柱连接一膜架,大悬臂、小悬臂旋转带动膜架旋转并将膜缠绕至待包装物品外,本实施例中的缠绕机通过一个支腿进行支撑,占地面积较小;同时,大悬臂、小悬臂均能够进行360°旋转,可以对不同尺寸的产品进行缠绕,同时,当在同一工位上多台机器对同一产品进行包装时,大悬臂可以通过旋转的方式对其他机器进行避让,能够节约包装时间。
(2)本实用新型中的单支腿双悬臂缠绕机,大悬臂对应的气缸设置有若干气缸限位,通过缠绕位置来确定气缸限位的数量和位置,不仅可以增加缠绕机在缠绕过程中的稳定性,还可以使得胶带更精准的缠绕在待包装的产品上,提高包装质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中单支腿双悬臂缠绕机的结构示意图。
图中:1-支腿,2-大悬臂,3-小悬臂,4-立柱,5-膜架,6-电控箱,7-气缸限位,8-连接柱,9-钢丝绳,10-加强筋,11-第一旋转件,12-第二旋转件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种单支腿双悬臂缠绕机,包括支腿1,支腿1上设置有电控箱6,支腿1的顶部设置有一大悬臂2,大悬臂2能够相对支腿1旋转360°,大悬臂2的底部连接有一小悬臂3,小悬臂3能够相对大悬臂2旋转360°。
小悬臂3远离大悬臂2的一端通过立柱4连接一膜架5,大悬臂2、小悬臂3旋转带动膜架5旋转并将膜缠绕至待包装物品外。
大悬臂2、小悬臂3均通过气缸驱动,大悬臂2对应的气缸上设置有若干气缸限位7,大悬臂2与支腿1之间设置有第一旋转件11,第一旋转件11通过传动轮与电机连接;大悬臂2和小悬臂3之间设置有第二旋转件12,第二旋转件12通过传动轮与电机连接。
大悬臂2顶部设置有连接柱8和两段钢丝绳9,钢丝绳9的一端固定在连接柱8的顶部,另一端固定在大悬臂2上,小悬臂3顶部设置有加强筋10,钢丝绳9和加强筋10能够增加大悬臂2、小悬臂3的稳定性。
本实施例中的缠绕机通过一个支腿1进行支撑,占地面积较小;同时,大悬臂2、小悬臂3均能够进行360°旋转,可以对不同尺寸的产品进行缠绕,同时,当在同一工位上多台机器对同一产品进行包装时,大悬臂2可以通过旋转的方式对其他机器进行避让,能够节约包装时间。
进一步的,本实施例中的大悬臂2对应的气缸设置有若干气缸限位7,通过缠绕位置来确定气缸限位的数量和位置,不仅可以增加缠绕机在缠绕过程中的稳定性,还可以使得胶带更精准的缠绕在待包装的产品上,提高包装质量。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单支腿双悬臂缠绕机,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶部设置有一大悬臂(2),所述大悬臂(2)能够相对支腿(1)旋转360°,所述大悬臂(2)的底部连接有一小悬臂(3),所述小悬臂(3)能够相对大悬臂(2)旋转360°;
所述小悬臂(3)远离大悬臂(2)的一端通过立柱(4)连接一膜架(5),所述大悬臂(2)、小悬臂(3)旋转带动膜架(5)旋转并将膜缠绕至待包装物品外。
2.如权利要求1所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述支腿(1)上设置有电控箱(6)。
3.如权利要求1所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述大悬臂(2)顶部设置有连接柱(8)和两段钢丝绳(9),所述钢丝绳(9)的一端固定在连接柱(8)的顶部,另一端固定在大悬臂(2)上。
4.如权利要求1所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述小悬臂(3)顶部设置有加强筋(10)。
5.如权利要求1所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述大悬臂(2)通过气缸驱动,所述气缸上设置有气缸限位(7)。
6.如权利要求5所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述大悬臂(2)与支腿(1)之间设置有第一旋转件(11),所述第一旋转件(11)通过传动轮与电机连接。
7.如权利要求6所述的一种单支腿双悬臂缠绕机,其特征在于:所述大悬臂(2)和小悬臂(3)之间设置有第二旋转件(12),所述第二旋转件(12)通过传动轮与电机连接。
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