CN221624143U - 一种包装机的装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的装袋装置，包括载料台、撑口机构以及推送机构。撑口机构包括动力源、导轨、移动架、撑板以及托板，移动架的下端与导轨滑动连接，撑板有多个，每个撑板均与移动架连接，撑板之间的距离由其一端向另一端逐渐缩小形成一棱台形通道，托板与移动架固定连接，其一端位于载料台的下方。推送机构设置在载料台上，其将载料台上的物料推送至撑口机构的棱台形通道中。通过本申请包装机的装袋装置生产的产品堆叠整齐，且不会出现产品脱出包装袋的情况，提高了生产的稳定性。

Description

一种包装机的装袋装置

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体是一种用于将小件产品装入包装袋的包装机的装袋装置。

背景技术

包装机应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、添充、封口机、打码。为了方便运输，目前洗衣粉行业通常采用卧式包装机将袋装的洗衣粉按照一定数量转入较大的包装袋中，再进行缝口。但本申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中包装机是将洗衣粉包从上方装入包装袋中，通过吸盘将包装袋口张开，经常会出现洗衣粉包没能正确装入包装袋中，跌落地面的情况；洗衣粉包在包装袋中放置也较为凌乱，不利于后续的缝包和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种将小件产品按照一定堆叠方式装入包装袋中的包装机的装袋装置，解决现有包装机稳定性差，装包不整齐的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装机的装袋装置，包括载料台、撑口机构以及推送机构。

撑口机构包括动力源、导轨、移动架、撑板以及托板，所述移动架的下端与所述导轨滑动连接，所述撑板有多个，每个所述撑板均与所述移动架连接，所述撑板之间的距离由其一端向另一端逐渐缩小形成一棱台形通道，所述托板与所述移动架固定连接，其一端位于所述载料台的下方。

推送机构设置在所述载料台上，其将载料台上的物料推送至所述撑口机构的棱台形通道中。

进一步地，所述移动架包括滑块、底板以及分立在所述底板两侧的两个立柱、两个第一转轴及两个上横板，所述滑块与所述底板的底面固定连接，所述滑块与所述导轨滑动配合；所述立柱的上端与所述上横板固定连接；所述第一转轴的上端与所述上横板转动连接；所述撑板连接在所述第一转轴上。

进一步地，所述第一转轴上设有上连接块和下连接块，其中，所述上连接块上设有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端与所述撑板固定连接，另一端固定有一摇杆，所述摇杆的端部与所述立柱通过花篮螺栓进行连接；所述下连接块的内侧与所述撑板固定连接，所述下连接块与所述立柱之间连接有第一气缸。

进一步地，所述移动架上还设有第三转轴以及第二气缸，所述第二气缸驱动所述第三转轴进行转动，所述第三转轴的上下两端分别与所述上横板、底板转动连接，所述第三转轴上设有摆臂，所述摆臂的端部设有整形板。

进一步地，所述底板上设有丝杠机构，所述丝杠机构包括螺母块、螺杆以及导柱，所述螺母块与所述螺杆丝扣连接，所述导柱与螺母块滑动配合，所述螺母块上设有下横板，所述下横板与一所述立柱固定连接，所述下横板与一所述第一转轴转动连接。

进一步地，所述推送机构包括动力源、拐臂、推板以及第三气缸，所述拐臂的上部与所述动力源相连接，所述拐臂的下端与所述推板铰接，所述第三气缸与所述拐臂铰接，所述推板与所述第三气缸的活塞杆铰接。

进一步地，所述动力源包括伺服电机、带轮、同步带，所述伺服电机通过带轮驱动所述同步带滚动。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本申请实施例通过提供一种包装机的装袋装置，码垛好的产品放置到载料台上，装袋装置的撑口机构向前移动，撑板插入包装袋的口中将包装袋的袋口撑开，推送机构将产品通过撑板和托板形成的通道推入包装袋中。通过本申请包装机的装袋装置生产的包装产品堆叠整齐，且不会出现产品脱出包装袋的情况，提高了生产的稳定性。

附图说明

图1是实施例的示意图；

图2是撑口机构的立体图；

图3是撑口机构的前视图；

图4是撑口机构的立体图；

标记说明：1-载料台、2-动力源、3-导轨、4-移动架、41-底板、42-滑块、43-立柱、44-第一转轴、45-上横板、46-上连接块、47-下连接块、48-第二转轴、49-摇杆、5-撑板、6-托板、7-推送机构、8-第一气缸、9-第三转轴、10-第二气缸、11-摆臂、12-整形板、13-花篮螺栓、14-螺杆、15-导柱、16-螺母块、17-下横板、18-拐臂、19-推板、20-第三气缸、21-伺服电机、22-带轮、23-同步带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图4所示，一种包装机的装袋装置，包括撑口机构以及推送机构7。

所述撑口机构包括动力源2、导轨3、移动架4、撑板5以及托板6，所述移动架4的下端与所述导轨3滑动连接，所述撑板5有多个，每个所述撑板5均与所述移动架4连接，所述撑板5之间的距离由其一端向另一端逐渐缩小形成一棱台形通道，所述托板6与所述移动架4固定连接，其一端位于所述载料台1的下方。动力源2驱动移动架4沿导轨3向前移动，撑板5插入到包装袋的袋口。

推送机构7设置在所述载料台1上，其将载料台1上的物料推送至所述撑口机构的棱台形通道中。

所述移动架4包括滑块42、底板41以及分立在所述底板41两侧的两个立柱43、两个第一转轴44及两个上横板45，所述滑块42与所述底板41的底面固定连接，所述滑块42与所述导轨3滑动配合；所述立柱43的上端与所述上横板45固定连接；所述第一转轴44的上端与所述上横板45转动连接；所述撑板5连接在所述第一转轴44上。

所述第一转轴44上设有上连接块46和下连接块47，其中，所述上连接块46上设有与其转动连接的第二转轴48，所述第二转轴48的一端与所述撑板5固定连接，另一端固定有一摇杆49，所述摇杆49的端部与所述立柱43通过花篮螺栓13进行连接；花篮螺栓13与摇杆49、立柱43均采用可自由转动的铰接。所述下连接块47的内侧与所述撑板5固定连接，所述下连接块47与所述立柱43之间连接有第一气缸8。

所述移动架4上还设有第三转轴9以及第二气缸10，所述第二气缸10驱动所述第三转轴9进行转动，所述第三转轴9的上下两端分别与所述上横板45、底板41转动连接，所述第三转轴9上设有摆臂11，所述摆臂11的端部设有整形板12。包装袋装入产品完成后，移动架4上的两个摆臂11向内侧摆动，整形板12将包装袋口的两侧压成M形，便于后续的缝口。

所述底板41上设有丝杠机构，所述丝杠机构包括螺母块16、螺杆14以及导柱15，所述螺母块16与所述螺杆14丝扣连接，所述导柱15与螺母块16滑动配合，所述螺母块16上设有下横板17，所述下横板17与一所述立柱43固定连接，所述下横板17与一所述第一转轴44转动连接。丝杠机构可以调整两个立柱43之间的间距，适应不同规格的产品。

推送机构7均包括动力源2、拐臂18、推板19以及第三气缸20，所述拐臂18的上部与所述动力源2相连接，所述拐臂18的下端与所述推板19铰接，所述第三气缸20与所述拐臂18铰接，所述推板19与所述第三气缸20的活塞杆铰接。

所述动力源2包括伺服电机21、带轮22、同步带23，所述伺服电机21通过带轮22驱动所述同步带23滚动。

工作时，码垛好的产品放置到撑口机构后方的载料台1上，装袋装置的撑口机构向前移动，撑板5插入包装袋的口中将包装袋的袋口撑开，推送机构7将产品通过撑板5和托板6形成的通道推入包装袋中。包装产品堆叠整齐，且不会出现产品脱出包装袋的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (7)

1.一种包装机的装袋装置，其特征在于，包括：

载料台(1)；

撑口机构，包括动力源(2)、导轨(3)、移动架(4)、撑板(5)以及托板(6)，所述移动架(4)的下端与所述导轨(3)滑动连接，所述撑板(5)有多个，每个所述撑板(5)均与所述移动架(4)连接，所述撑板(5)之间的距离由其一端向另一端逐渐缩小形成一棱台形通道，所述托板(6)与所述移动架(4)固定连接，其一端位于所述载料台(1)的下方；以及

推送机构(7)，将所述载料台(1)上的物料推送至所述撑口机构的棱台形通道中。

2.根据权利要求1所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述移动架(4)包括滑块(42)、底板(41)以及分立在所述底板(41)两侧的两个立柱(43)、两个第一转轴(44)及两个上横板(45)，所述滑块(42)与所述底板(41)的底面固定连接，所述滑块(42)与所述导轨(3)滑动配合；所述立柱(43)的上端与所述上横板(45)固定连接；所述第一转轴(44)的上端与所述上横板(45)转动连接；所述撑板(5)连接在所述第一转轴(44)上。

3.根据权利要求2所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述第一转轴(44)上设有上连接块(46)和下连接块(47)，其中，所述上连接块(46)上设有与其转动连接的第二转轴(48)，所述第二转轴(48)的一端与所述撑板(5)固定连接，另一端固定有一摇杆(49)，所述摇杆(49)的端部与所述立柱(43)通过花篮螺栓(13)进行连接；所述下连接块(47)的内侧与所述撑板(5)固定连接，所述下连接块(47)与所述立柱(43)之间连接有第一气缸(8)。

4.根据权利要求2或3所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述移动架(4)上还设有第三转轴(9)以及第二气缸(10)，所述第二气缸(10)驱动所述第三转轴(9)进行转动，所述第三转轴(9)的上下两端分别与所述上横板(45)、底板(41)转动连接，所述第三转轴(9)上设有摆臂(11)，所述摆臂(11)的端部设有整形板(12)。

5.根据权利要求4所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述底板(41)上设有丝杠机构，所述丝杠机构包括螺母块(16)、螺杆(14)以及导柱(15)，所述螺母块(16)与所述螺杆(14)丝扣连接，所述导柱(15)与螺母块(16)滑动配合，所述螺母块(16)上设有下横板(17)，所述下横板(17)与一所述立柱(43)固定连接，所述下横板(17)与一所述第一转轴(44)转动连接。

6.根据权利要求1所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述推送机构(7)包括动力源(2)、拐臂(18)、推板(19)以及第三气缸(20)，所述拐臂(18)的上部与所述动力源(2)相连接，所述拐臂(18)的下端与所述推板(19)铰接，所述第三气缸(20)与所述拐臂(18)铰接，所述推板(19)与所述第三气缸(20)的活塞杆铰接。

7.根据权利要求6所述包装机的装袋装置，其特征在于：所述动力源(2)包括伺服电机(21)、带轮(22)、同步带(23)，所述伺服电机(21)通过带轮(22)驱动所述同步带(23)滚动。