CN213679453U - 一种钢板专用吊钩 - Google Patents
一种钢板专用吊钩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213679453U CN213679453U CN202021741668.9U CN202021741668U CN213679453U CN 213679453 U CN213679453 U CN 213679453U CN 202021741668 U CN202021741668 U CN 202021741668U CN 213679453 U CN213679453 U CN 213679453U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- ring main
- type ring
- flat layer
- shaped ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢板专用吊钩，包括U型环主体和U型环扁平层，U型环主体的内壁一侧开设有第一槽体，所述U型环主体的内壁一侧设置有U型环扁平层，且U型环扁平层的外壁一侧连接有扁平层防滑纹，所述第一槽体的内部设置有钢丝绳连接固定件，且钢丝绳连接固定件的内部中端开设有固定件槽孔，所述固定件槽孔的内部和U型环主体的外壁连接处设置有第一高强螺栓。该钢板专用吊钩设置有钢丝绳连接固定件，将钢丝绳连接固定件放置在U型环主体的内部，再通过第一高强螺栓将钢丝绳连接固定件固定住，在吊装时将U型环主体放置在钢板吊装位置，起吊时钢丝绳连接固定件受钢丝绳拉力，从而可以在重力的作用下自动卡住钢板表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材运输技术领域，具体为一种钢板专用吊钩。
背景技术
现今在许多建筑地，需要通过吊钩拉动和钢板进行固定的钢缆，从而使钢板可以向上进行移动。
市场上的吊钩在使用中，人们吊装钢板只能使用钢板开孔穿钢丝绳的做法，这样不仅浪费大量人力，也对钢板的使用效能有所影响，更重要的时吊装过程中钢丝与隔缝的切割容易造成安全事故，叉车吊装时，克服不了场地的限制，同时机械使用费也是笔不小的费用，为此，我们提出一种钢板专用吊钩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板专用吊钩，以解决上述背景技术中提出的人们吊装钢板只能使用钢板开孔穿钢丝绳的做法，这样不仅浪费大量人力，也对钢板的使用效能有所影响，更重要的时吊装过程中钢丝与隔缝的切割容易造成安全事故，叉车吊装时，克服不了场地的限制，同时机械使用费也是笔不小的费用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板专用吊钩，包括U型环主体和U型环扁平层，U型环主体的内壁一侧开设有第一槽体，所述U型环主体的内壁一侧设置有U型环扁平层，且U型环扁平层的外壁一侧连接有扁平层防滑纹，所述第一槽体的内部设置有钢丝绳连接固定件，且钢丝绳连接固定件的内部中端开设有固定件槽孔，所述固定件槽孔的内部和U型环主体的外壁连接处设置有第一高强螺栓，所述钢丝绳连接固定件的上端内部开设有第二槽体，且第二槽体的内部中端设置有第二高强螺栓，所述钢丝绳连接固定件的下端底部连接有固定件防滑纹，所述U型环主体的外壁两侧开设有U型环槽孔。
优选的，所述U型环主体呈U型状分布，且U型环主体和U型环扁平层之间相互贴合。
优选的，所述U型环主体通过第一槽体和钢丝绳连接固定件之间构成包裹结构，且U型环主体通过第一高强螺栓和钢丝绳连接固定件之间构成固定连接。
优选的，所述U型环主体通过扁平层防滑纹与固定件防滑纹和钢丝绳连接固定件之间构成防滑结构，且扁平层防滑纹沿U型环扁平层的中轴线处呈均匀状分布。
优选的，所述U型环槽孔和固定件槽孔之间尺寸相互配合，且U型环槽孔和固定件槽孔呈同轴线分布。
优选的，所述钢丝绳连接固定件通过第二高强螺栓和第二槽体之间构成固定连接，且钢丝绳连接固定件和第二槽体之间构成包裹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板专用吊钩设置有钢丝绳连接固定件，将钢丝绳连接固定件放置在U型环主体的内部，再通过第一高强螺栓将钢丝绳连接固定件固定住，在吊装时将U型环主体放置在钢板吊装位置，起吊时钢丝绳连接固定件受钢丝绳拉力，从而可以在重力的作用下自动卡住钢板表面。
U型环主体是用于夹持钢板的主要结构，通过采用U型状，将钢板放置在U型环主体的凹处，使钢板和U型环扁平层进行贴合，先对钢板的位置进行局部的固定，由于U型环扁平层的表面为水平状，使钢板和U型环主体贴合处的缝隙达到最小，来保证在吊起的过程中，不会出现晃动，来保证结构的稳定。
且扁平层防滑纹沿U型环扁平层的中轴线处呈均匀状分布，在钢丝绳连接固定件上和U型环扁平层上布满有防滑纹，可以当钢板处在其连接处时，可以增大U型环扁平层与钢板和U型环扁平层之间的摩擦力，增加与吊装材料的接触面积和防滑系数，来保证夹紧的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型钢丝绳连接固定件侧面结构示意图；
图3为本实用新型U型环主体正面结构示意图。
图中：1、U型环主体；2、U型环扁平层；3、钢丝绳连接固定件；4、第一高强螺栓；5、第二槽体；6、第二高强螺栓；7、固定件槽孔；8、扁平层防滑纹；9、第一槽体；10、固定件防滑纹；11、U型环槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板专用吊钩，包括U型环主体1、U型环扁平层2、钢丝绳连接固定件3、第一高强螺栓4、第二槽体5、第二高强螺栓6、固定件槽孔7、扁平层防滑纹8、第一槽体9、固定件防滑纹10和U型环槽孔11，U型环主体1的内壁一侧开设有第一槽体9，U型环主体1的内壁一侧设置有U型环扁平层2，且U型环扁平层2的外壁一侧连接有扁平层防滑纹8，第一槽体9的内部设置有钢丝绳连接固定件3，且钢丝绳连接固定件3的内部中端开设有固定件槽孔7，固定件槽孔7的内部和U型环主体1的外壁连接处设置有第一高强螺栓4，钢丝绳连接固定件3的上端内部开设有第二槽体5，且第二槽体5的内部中端设置有第二高强螺栓6，钢丝绳连接固定件3的下端底部连接有固定件防滑纹10，U型环主体1的外壁两侧开设有U型环槽孔11。
本实用新型中，U型环主体1呈U型状分布，且U型环主体1和U型环扁平层2之间相互贴合，U型环主体1是用于夹持钢板的主要结构，通过采用U型状，将钢板放置在U型环主体1的凹处，使钢板和U型环扁平层2进行贴合，先对钢板的位置进行局部的固定，由于U型环扁平层2的表面为水平状，使钢板和U型环主体1贴合处的缝隙达到最小，来保证在吊起的过程中，不会出现晃动，来保证结构的稳定；
U型环主体1通过第一槽体9和钢丝绳连接固定件3之间构成包裹结构，且U型环主体1通过第一高强螺栓4和钢丝绳连接固定件3之间构成固定连接，将钢丝绳连接固定件3放置在U型环主体1的内部，再通过第一高强螺栓4将钢丝绳连接固定件3固定住，在吊装时将U型环主体1放置在钢板吊装位置，起吊时钢丝绳连接固定件3受钢丝绳拉力，从而可以在重力的作用下自动卡住钢板表面；
U型环主体1通过扁平层防滑纹8与固定件防滑纹10和钢丝绳连接固定件3之间构成防滑结构，且扁平层防滑纹8沿U型环扁平层2的中轴线处呈均匀状分布，在钢丝绳连接固定件3上和U型环扁平层2上布满有防滑纹，可以当钢板处在其连接处时，可以增大U型环扁平层2与钢板和U型环扁平层2之间的摩擦力，增加与吊装材料的接触面积和防滑系数，来保证夹紧的稳定性；
U型环槽孔11和固定件槽孔7之间尺寸相互配合，且U型环槽孔11和固定件槽孔7呈同轴线分布，在U型环主体1的外壁两侧开设有U型环槽孔11，且在固定件槽孔7内部开设有固定件槽孔7，能够使U型环槽孔11和固定件槽孔7处在同一条线上，在将U型环槽孔11和固定件槽孔7连接在一起时，可以使其连接处不会出现缝隙，能达到最大限度的贴合，来增大U型环主体1和钢丝绳连接固定件3之间的摩擦力，保证结构的稳定性；
钢丝绳连接固定件3通过第二高强螺栓6和第二槽体5之间构成固定连接，且钢丝绳连接固定件3和第二槽体5之间构成包裹结构，第二高强螺栓6是整个吊钩结构在和上端的钢缆进行连接的主要结构，使钢缆缠绕在第二高强螺栓6的外壁处，通过上端的电机，将钢缆向上收卷，来使整个吊钩可以匀速向上升起，从而将钢板向上带起。
工作原理：对于这类的钢板专用吊钩首先通过根据吊装钢板材料的厚度，来调节钢丝绳连接固定件3的倾斜角度，再用第一高强螺栓4进行固定，之后再将钢板材料放置在U型环主体1的凹处，使钢板和扁平层防滑纹8与固定件防滑纹10进行贴合，可以增大U型环扁平层2与钢板和U型环扁平层2之间的摩擦力，来增加与吊装材料的接触面积和防滑系数，使钢板和U型环扁平层2进行贴合，然后将钢缆缠绕在第二高强螺栓6的外壁处，通过上端的电机，将钢缆向上收卷，从而将吊钩将钢板向上升起，由于钢板在起吊时会受到重力，钢丝绳连接固定件3会自然而然与吊装钢板相互挤压，固定吊装材料，防止吊装钢板脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢板专用吊钩，包括U型环主体(1)和U型环扁平层(2)，其特征在于：所述U型环主体(1)的内壁一侧开设有第一槽体(9)，所述U型环主体(1)的内壁一侧设置有U型环扁平层(2)，且U型环扁平层(2)的外壁一侧连接有扁平层防滑纹(8)，所述第一槽体(9)的内部设置有钢丝绳连接固定件(3)，且钢丝绳连接固定件(3)的内部中端开设有固定件槽孔(7)，所述固定件槽孔(7)的内部和U型环主体(1)的外壁连接处设置有第一高强螺栓(4)，所述钢丝绳连接固定件(3)的上端内部开设有第二槽体(5)，且第二槽体(5)的内部中端设置有第二高强螺栓(6)，所述钢丝绳连接固定件(3)的下端底部连接有固定件防滑纹(10)，所述U型环主体(1)的外壁两侧开设有U型环槽孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板专用吊钩，其特征在于：所述U型环主体(1)呈U型状分布，且U型环主体(1)和U型环扁平层(2)之间相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢板专用吊钩，其特征在于：所述U型环主体(1)通过第一槽体(9)和钢丝绳连接固定件(3)之间构成包裹结构，且U型环主体(1)通过第一高强螺栓(4)和钢丝绳连接固定件(3)之间构成固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板专用吊钩，其特征在于：所述U型环主体(1)通过扁平层防滑纹(8)与固定件防滑纹(10)和钢丝绳连接固定件(3)之间构成防滑结构，且扁平层防滑纹(8)沿U型环扁平层(2)的中轴线处呈均匀状分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢板专用吊钩，其特征在于：所述U型环槽孔(11)和固定件槽孔(7)之间尺寸相互配合，且U型环槽孔(11)和固定件槽孔(7)呈同轴线分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢板专用吊钩，其特征在于：所述钢丝绳连接固定件(3)通过第二高强螺栓(6)和第二槽体(5)之间构成固定连接，且钢丝绳连接固定件(3)和第二槽体(5)之间构成包裹结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021741668.9U CN213679453U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种钢板专用吊钩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021741668.9U CN213679453U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种钢板专用吊钩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213679453U true CN213679453U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76743891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021741668.9U Active CN213679453U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种钢板专用吊钩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213679453U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115744643A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-03-07 | 山东德鲁克起重机集团有限公司 | 一种自动化双梁桥式机械手起重机及其使用方法 |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021741668.9U patent/CN213679453U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115744643A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-03-07 | 山东德鲁克起重机集团有限公司 | 一种自动化双梁桥式机械手起重机及其使用方法 |
| CN115744643B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-05-30 | 山东德鲁克起重机集团有限公司 | 一种自动化双梁桥式机械手起重机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213679453U (zh) | 一种钢板专用吊钩 | |
| CN210418951U (zh) | 一种带有稳定机构的高强度抗拉羊角滑钩 | |
| CN212222148U (zh) | 一种t梁吊装防崩边保护装置 | |
| CN213834230U (zh) | 一种箱梁钢筋整体起吊装置 | |
| CN211871221U (zh) | 一种建筑工程施工用起吊装置 | |
| CN210418950U (zh) | 金属绕包带安全防脱吊钩 | |
| CN214422148U (zh) | T型组合结构吊装及翻身装置 | |
| CN211871145U (zh) | 一种轻型型钢吊装装置 | |
| CN206751237U (zh) | 一种集装箱起重机固定装置 | |
| CN204211345U (zh) | 一种热轧卷装船专用包胶片钩 | |
| CN201010427Y (zh) | 板材吊运保护装置 | |
| CN215326409U (zh) | 模架用吊装设备 | |
| CN217102670U (zh) | 一种便捷式路基水沟模板吊运安装装置 | |
| CN210619999U (zh) | 一种门机吊具 | |
| CN111153315B (zh) | 一种起吊装置 | |
| CN221253577U (zh) | 一种钢板吊装吊具 | |
| CN211770099U (zh) | 用于叉车吊装运输的工装 | |
| CN213976615U (zh) | 聚氨酯插编压制钢丝绳吊具 | |
| CN217102694U (zh) | 一种管桩起重机的导向装置 | |
| CN218174417U (zh) | 一种钢结构型材吊装装置 | |
| CN211338522U (zh) | 一种轮毂模具专用安全吊具 | |
| CN211594883U (zh) | 一种建筑施工用提升装置 | |
| CN214570191U (zh) | 一种铝板吊顶装配式安装行车 | |
| CN217148267U (zh) | 一种叠合板吊装工具 | |
| CN213294483U (zh) | 一种新型便携式高层吊运机具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |