CN213679260U - 一种自动换卷收线机 - Google Patents

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王忠辉
张海庆
罗建军
白永福
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Abstract

本实用新型公开了一种自动换卷收线机,包括机架,所述包括机架以及固定在机架上部的主轴,所述主轴上端与电机驱动组件输出端连接,主轴下部由上至下依次同轴固定相连有牵引卷筒、储线机构;所述牵引卷筒一侧的机架上固定有切断装置;所述储线机构下方设置导轨,所述储线机构下方与导轨上方设有至少一辆用于收线的移动收线装置。该自动换卷收线机,降低了材料消耗,相对现有的倒立式收线机,该收线机能够不停车收线,使得整个生产线长度上的钢丝或盘条处于同一工艺状态下,通条性能稳定、均匀,避免了因停车导致的质量缺陷和性能不一致的情况,避免了材料的消耗,换卷时不需要人工剪切操作,避免了操作人员的安全风险。

Description

一种自动换卷收线机
技术领域
本实用新型涉及盘条热处理生产技术领域,具体为一种自动换卷收线机。
背景技术
现有的盘条热处理生产过程中,倒立式收线机普遍用于钢丝及盘条的热处理、镀锌等作业线,实现了热处理、镀锌大盘重周转,为钢丝和盘条的进一步加工,提供了必要的保证。
但是现有倒立式收线机收线达到一定的收线长度或吨位时,需要停车下线换卷,即让收线机停止,再由操作人员用剪刀手动操作剪切,将收好的钢丝或盘条连同梅花收线小车一并移到收线机外,用起重吊将收满钢丝或盘条的收线架吊出梅花收线小车,更换一个空的收线架放入梅花收线小车,再将梅花收线小车复位,启动收线机,开始新的收线操作。
这样会导致以下问题,其一是材料消耗增加,停车造成在线部分热处理、镀锌的钢丝或盘条约一百至一百五十米依然在工序里,造成该段在产品质量指标和其他部分有很大不同,存在质量缺陷和不一致的情况,进而不得不进行废弃处理,造成浪费;其二是人员工作强度大,安全性差,换卷时需要人工剪切,由于钢丝或盘条有弹性,不仅操作人员劳动强度大,也增加了操作人员的安全风险;其三是效率较低,由于停车下线,每次都有二至三分钟的停车时间,导致生产效率低。针对上述提出的问题,在原有的换卷收线设备基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动换卷收线机,解决了现有的换卷收线设备在换卷收线过程中出现的材料消耗增加,人员工作强度大,安全性差和生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动换卷收线机,包括机架,所述包括机架以及固定在机架上部的主轴,所述主轴上端与电机驱动组件输出端连接,主轴下部由上至下依次同轴固定相连有牵引卷筒、储线机构;所述牵引卷筒一侧的机架上固定有切断装置;所述储线机构下方设置导轨,所述储线机构下方与导轨上方设有至少一辆用于收线的移动收线装置。
优选的,所述储线机构下端内部安装有至少三个摆臂。
优选的,所述导轨包括至少两条以主轴下端为中心呈放射状设置的轨道。
优选的,所述导轨和机架底部均嵌入安装于地面。
优选的,所述牵引卷筒外侧还设置有多组压线机构且压线机构紧固安装于机架上部,压线机构包括气缸及与气缸转动连接的压线轮,压线轮与牵引卷筒相邻表面紧贴。
优选的,所述牵引卷筒进料端设置有预弯组件且预弯组件固定于机架上部,预弯组件包括预弯导轮及预弯导轮一端固定的油缸,预弯组件还包括预弯液压站。
优选的,所述切断装置包括有液压剪及液压剪边侧固定的切断液压站。
优选的,所述移动收线装置包括动力收线小车及动力收线小车上安装的收线架,动力收线小车包括行走电机及行走电机输出端安装的移动轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动换卷收线机。具备以下有益效果:
(1)该自动换卷收线机,通过装置组件的配合,实现了在线不停车情况下,当收线米数达到设定值时,反馈信号,液压剪启动瞬间剪断钢丝或盘条,储线机构启动,对盘条临时储存,临时储存期间,已收满的线架子利用双工位设置,从两个轨道,从两侧分别实现满卷的移出和空卷的进入,完成换卷,从而,实现了整个过程不停车剪切和不停车换卷。
(2)该自动换卷收线机,降低了材料消耗,相对现有的倒立式收线机,该收线机能够不停车收线,使得整个生产线长度上的钢丝或盘条处于同一工艺状态下,通条性能稳定、均匀,避免了因停车导致的质量缺陷和性能不一致的情况,避免了材料的消耗。
(3)该自动换卷收线机,采用液压剪来剪短盘条或钢丝,使人员工作降低,安全有保障,换卷时不需要人工剪切操作,从而降低了操作工的劳动强度,避免了操作人员的安全风险。
(4)该自动换卷收线机,生产效率提高,由于不停车下线,节约了现有设备每次的停车时间,相较于一般热处理收线速度为3-5米/每分钟,该装置收线速度最高可达18米/每分钟,使生产效率得到很大提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型机架俯视结构示意图;
图3为本实用新型主轴与牵引卷筒连接结构示意图。
图中:1、机架;2、储线机构;3、牵引卷筒;4、主轴;5、切断装置; 6、导轨;7、移动收线装置;8、压线机构;9、预弯组件;10、预弯导轮; 11、液压剪;12、动力收线小车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种自动换卷收线机,包括机架1、储线机构2、牵引卷筒3、主轴4、切断装置5、导轨6、移动收线装置7、压线机构8、预弯组件9、预弯导轮10、液压剪11和动力收线小车12,包括机架1以及固定在机架1上部的主轴4,主轴4上端与电机驱动组件输出端连接,主轴4下部由上至下依次同轴固定相连有牵引卷筒3、储线机构2;牵引卷筒3一侧的机架1上固定有切断装置5;储线机构2下方设置导轨6,储线机构2下方与导轨6上方设有至少一辆用于收线的移动收线装置 7;
储线机构2下端内部安装有至少三个摆臂,能够对牵引卷筒3表面盘条和钢丝进行限位;
导轨6包括至少两条以主轴4下端为中心呈放射状设置的轨道,实现了整个过程不停车剪切和不停车换卷;
导轨6和机架1底部均嵌入安装于地面,安装结构稳定;
牵引卷筒3外侧还设置有多组压线机构8且压线机构8紧固安装于机架1 上部,压线机构8包括气缸及与气缸转动连接的压线轮,压线轮与牵引卷筒3 相邻表面紧贴,能够对盘条和钢丝进行压紧,防止收卷过程中出现松散情况;
牵引卷筒3进料端设置有预弯组件9且预弯组件9固定于机架1上部,预弯组件9包括预弯导轮10及预弯导轮10一端固定的油缸,预弯组件9还包括预弯液压站,对盘条钢丝进行预弯,方便后续的收卷操作;
切断装置5包括有液压剪11及液压剪11边侧固定的切断液压站,无需人工手动对材料进行剪切,避免了人员的安全风险;
移动收线装置7包括动力收线小车12及动力收线小车12上安装的收线架,动力收线小车12包括行走电机及行走电机输出端安装的移动轮,能够带动移动收线装置7行走,方便收线。
使用时,首先需要将导轨6和机架1与地面嵌入固定,再将动力收线小车12放置在对应的导轨6内的轨道上端,两个动力收线小车12为梅花收线小车,动力收线小车12上端安装收线架,机架1上组件稳定安装,牵引卷筒3、储线机构2依次与主轴4输出端固定;
按下外部控制箱表面按键,使一侧的动力收线小车12通过行走电机在导轨6上端匀速前行,到位后,行走电机停止;
从上一道热处理工序输出的盘条经进线导轮、预弯组件9进入牵引卷筒3,主轴4通过内部的电机驱动使牵引卷筒3转动,将盘条缠绕在牵引卷筒3上,压线机构8中压线轮压在缠绕在牵引卷筒3表面的盘条上,使卷筒和盘条紧密接触,增加摩擦力,盘条缠绕卷筒数圈再经一侧的导向轮穿过液压剪11,呈螺旋状自由下落,此时,储线机构2处于关闭状态,即储线机构2的摆臂收缩在储线机构2的卷筒内,自由下落的盘条直接落到下方移动收线装置7的收线架上,动力收线小车12的收线架子电机启动,实现均匀收线;
设备收线过程中,通过和牵引卷筒3同轴的主轴4上安装的计米器,检测达到设定米数时,液压剪11启动,剪断钢丝或盘条,同时储线机构2启动,四个摆臂伸出储线机构2的卷筒,液压剪11剪切断的盘条前端自由下落到收线架,该收线架收满,动力收线小车12的收线架子电机停止,剪切断的盘条后端落在储线机构2的四个摆臂上,实现短时间收线功能;
动力收线小车12的行走电机启动,带动装满钢丝或盘条的收线架从一侧的导轨6移出机架1,同时已经准备好的收线架在动力收线小车12行走电机带动下,从另一侧移进机架1,到位后,行走电机停止,收线架子电机启动,同时,储线机构2关闭,换卷过程中,储线机构2上的积线自由下落到收线架,按照上述步骤开始新的一卷收取,该装置相较于现有的收线设备速度,效率更佳,这就是该自动换卷收线机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动换卷收线机,包括机架(1),其特征在于:所述包括机架(1)以及固定在机架(1)上部的主轴(4),所述主轴(4)上端与电机驱动组件输出端连接,主轴(4)下部由上至下依次同轴固定相连有牵引卷筒(3)、储线机构(2);所述牵引卷筒(3)一侧的机架(1)上固定有切断装置(5);所述储线机构(2)下方设置导轨(6),所述储线机构(2)下方与导轨(6)上方设有至少一辆用于收线的移动收线装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述储线机构(2)下端内部安装有至少三个摆臂。
3.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述导轨(6)包括至少两条以主轴(4)下端为中心呈放射状设置的轨道。
4.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述导轨(6)和机架(1)底部均嵌入安装于地面。
5.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述牵引卷筒(3)外侧还设置有多组压线机构(8)且压线机构(8)紧固安装于机架(1)上部,压线机构(8)包括气缸及与气缸转动连接的压线轮,压线轮与牵引卷筒(3)相邻表面紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述牵引卷筒(3)进料端设置有预弯组件(9)且预弯组件(9)固定于机架(1)上部,预弯组件(9)包括预弯导轮(10)及预弯导轮(10)一端固定的油缸,预弯组件(9)还包括预弯液压站。
7.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述切断装置(5)包括有液压剪(11)及液压剪(11)边侧固定的切断液压站。
8.根据权利要求1所述的一种自动换卷收线机,其特征在于:所述移动收线装置(7)包括动力收线小车(12)及动力收线小车(12)上安装的收线架,动力收线小车(12)包括行走电机及行走电机输出端安装的移动轮。
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