CN213679256U - 一种线缆生产张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产张力控制装置，属于线缆制造技术领域，包括主框，所述主框内部左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧可拆卸安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有齿轮A，所述齿轮A的外侧啮合连接有清理装置，所述主框的右侧下方固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动安装有轴承。本实用新型通过安装有清理装置、线辊A、线辊B、电机B、螺纹杆、限位杆、限位槽和张力辊轮，可以在线缆加工前对线缆表面四周进行快速的清理，提高了加工的质量，并且可以快速的对线缆张力进行调整，提高了实用性。

Description

一种线缆生产张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种线缆生产张力控制装置。

背景技术

线缆在生产的过程中，从一道工序到下一道工序之间通过输送装置进行输送，输送装置的输送稳定性对线缆进入下一工序的状态有很大影响，现有的线缆生产装置在使用时无法对张力进行及时的调整，导致线缆加工的质量较差，并且在对线缆张力调整前，无法对线缆的表面四周进行清理，实用性较差，为解决上述问题，我们公布了一种线缆生产张力控制装置。

专利号CN201820985376.6公开了一种线缆生产系统用恒张力控制装置，包括支架、导辊、与导辊平行设置的浮动辊、液压装置、同步轴和控制器，浮动辊两端分别设置有第二固定机构，第二固定机构上设置有挂钩，同步轴一端设置有轴心调整装置，同步轴通过第三固定机构固定于所述支架的上方，同步轴与所述第三固定机构接触处设置有轴承，液压装置驱动端连接有链条，所述链条穿过同步轴与挂钩连接，链条上设置有张力传感器，所述控制器包括PLC 控制系统、控制面板、采集卡；所述PLC控制系统与液压装置连接；轴心调整装置对同步轴运行的平衡度进行调节控制，提高了浮动辊运动的平衡性和稳定性。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对线缆表面的灰尘进行清理，导致线缆加工完成后，表面存在污渍，影响加工的质量，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对快速的对线缆的张力进行调整，实用性较差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种线缆生产张力控制装置，旨在通过安装有电机A、连接座、齿轮A、清理装置、线辊A、线辊B、电机B、螺纹杆、限位杆、限位槽和张力辊轮，现有的线缆生产张力控制装置在使用前无法对线缆表面的灰尘进行清理，导致线缆表面出现污渍，影响品质，通过安装有电机A、连接座、齿轮A和清理装置，使用时，将线缆穿过清理装置，随后通过外部电源给连接座左侧的电机A通电，电机A通电时，带动外侧的齿轮A进行转动，齿轮A 转动时带动外侧的清理装置内部的齿轮B转动，齿轮B转动时带动内侧的内套在轴套B的内部进行转动，随后内套内部的清理刷对线缆的四周进行快速有效的清理，并且将轴套B的上下两端通过连接杆与主框进行连接，有效的防止轴套B发生偏移，提高了稳定性和实用性，并且现有的线缆生产张力控制装置在使用时，无法快速的调整线缆的张力，导致后续的加工质量较差，通过安装有线辊A、线辊B、电机B、螺纹杆、限位杆、限位槽和张力辊轮，使用时，首先通过外部电源给电机B通电，电机B转动带动外侧的螺纹杆在内框上方的轴承A内部进行转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套进行转动，螺纹套带动外侧的轴承套跟随移动，随后轴承套带动外侧的滑块在限位杆内部的限位槽内部进行滑动，随后带动滑块上下的张力辊轮在限位杆的上方进行上下移动，与左右两侧的线辊A和线辊B进行配合，从而实现对线缆的张力进行及时的调整，提高了加工的质量和实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种线缆生产张力控制装置，包括主框，所述主框内部左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧可拆卸安装有电机A，所述电机A 的动力输出端转动连接有齿轮A，所述齿轮A的外侧啮合连接有清理装置，所述清理装置的右固定安装有隔板，所述隔板的右侧固定安装有线辊A，所述线辊A的右侧顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的表面转动安装有张力辊轮，所述限位杆的右侧表面镶嵌安装有滑槽，所述主框的右侧下方固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动安装有轴承，所述轴承的上方转动安装在主框的上方内侧，所述螺纹杆的外侧的螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧转动安装有轴承套，且轴承套的左侧滑动安装在滑槽的内部。

可选的，所述清理装置包括连接杆、内套、轴套B和齿轮B，所述轴套B 内部转动连接有内套，所述内套的内部镶嵌连接有清理刷，所述内套的右侧外部固定安装有齿轮B，所述轴套B的外部上下两端固定安装有连接杆，且齿轮 B与齿轮A之间啮合连接。

可选的，所述清理刷的数量为若干。

可选的，所述螺纹杆的右侧固定安装有线辊B。

可选的，所述电机A和电机B的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有通过安装有电机A、连接座、齿轮A、清理装置、线辊A、线辊B、电机B、螺纹杆、限位杆、限位槽和张力辊轮，现有的线缆生产张力控制装置在使用前无法对线缆表面的灰尘进行清理，导致线缆表面出现污渍，影响品质，通过安装有电机A、连接座、齿轮A和清理装置，使用时，将线缆穿过清理装置，随后通过外部电源给连接座左侧的电机A通电，电机A通电时，带动外侧的齿轮A进行转动，齿轮A转动时带动外侧的清理装置内部的齿轮B转动，齿轮B转动时带动内侧的内套在轴套B的内部进行转动，随后内套内部的清理刷对线缆的四周进行快速有效的清理，并且将轴套 B的上下两端通过连接杆与主框进行连接，有效的防止轴套B发生偏移，提高了稳定性和实用性。

2、本实用新型旨在通过安装有线辊A、线辊B、电机B、螺纹杆、限位杆、限位槽和张力辊轮，现有的线缆生产张力控制装置在使用时，无法快速的调整线缆的张力，导致后续的加工质量较差，使用时，首先通过外部电源给电机B 通电，电机B转动带动外侧的螺纹杆在内框上方的轴承A内部进行转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套进行转动，螺纹套带动外侧的轴承套跟随移动，随后轴承套带动外侧的滑块在限位杆内部的限位槽内部进行滑动，随后带动滑块上下的张力辊轮在限位杆的上方进行上下移动，与左右两侧的线辊A和线辊B进行配合，从而实现对线缆的张力进行及时的调整，提高了加工的质量和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种线缆生产张力控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种线缆生产张力控制装置的清理装置的结构示意图。

图中：1、主框；2、电机A；3、连接座；4、滑槽；5、隔板；6、螺纹杆； 7、电机B；8、张力辊轮；9、滑块；10、轴承套；11、螺纹套；12、轴承A； 13、限位杆；14、限位槽；15、线辊A；16、轴套A；17、清理装置；18、连接杆；19、齿轮A；20、清理刷；21、内套；22、齿轮B；23、轴套B；24、线辊B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种线缆生产张力控制装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种线缆生产张力控制装置，包括主框1，所述主框1内部左侧固定安装有连接座3，所述连接座3的左侧可拆卸安装有电机A2，所述电机A2的动力输出端转动连接有齿轮A19，所述齿轮A19的外侧啮合连接有清理装置17，所述清理装置17的右固定安装有隔板5，所述隔板5的右侧固定安装有线辊A15，所述线辊A15的右侧顶部固定安装有限位杆13，所述限位杆13的内部开设有限位槽14，所述限位槽14 的内部滑动安装有滑块9，所述滑块9的表面转动安装有张力辊轮8，所述限位杆13的右侧表面镶嵌安装有滑槽4，所述主框1的右侧下方固定安装有电机 B7，所述电机B7的动力输出端转动连接螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶端转动安装有轴承12，所述轴承12的上方转动安装在主框1的上方内侧，所述螺纹杆6的外侧的螺纹连接有螺纹套11，所述螺纹套11的外侧转动安装有轴承套 10，且轴承套10的左侧滑动安装在滑槽4的内部，使用时，将线缆穿过清理装置17，随后通过外部电源给连接座3左侧的电机A2通电，电机A2通电时，带动外侧的齿轮A19进行转动，齿轮A19转动时带动外侧的清理装置17内部的齿轮B22转动，齿轮B22转动时带动内侧的内套21在轴套B23的内部进行转动，随后内套23内部的清理刷20对线缆的四周进行快速有效的清理，并且将轴套B23的上下两端通过连接杆18与主框1进行连接，有效的防止轴套B23 发生偏移，提高了稳定性和实用性，在需要对张力调整时，首先通过外部电源给电机B7通电，电机B7转动带动外侧的螺纹杆6在内框上方的轴承A12内部进行转动，螺纹杆6转动时带动外侧的螺纹套11进行转动，螺纹套11带动外侧的轴承套10跟随移动，随后轴承套10带动外侧的滑块9在限位杆13内部的限位槽14内部进行滑动，随后带动滑块9上下的张力辊轮8在限位杆13 的上方进行上下移动，与左右两侧的线辊A15和线辊B24进行配合，从而实现对线缆的张力进行及时的调整，提高了加工的质量和实用性。

参照图1和图2所示，所述清理装置17包括连接杆18、内套21、轴套 B23和齿轮B22，所述轴套B23内部转动连接有内套21，所述内套21的内部镶嵌连接有清理刷20，所述内套21的右侧外部固定安装有齿轮B22，所述轴套B23的外部上下两端固定安装有连接杆18，且齿轮B22与齿轮A19之间啮合连接。

参照图1所示，所述清理刷20的数量为若干。

参照图1所示，所述螺纹杆6的右侧固定安装有线辊B24。

参照图1所示，所述电机A2和电机B7的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种线缆生产张力控制装置，使用时，将线缆穿过清理装置17，随后通过外部电源给连接座3左侧的电机A2通电，电机A2通电时，带动外侧的齿轮A19进行转动，齿轮A19转动时带动外侧的清理装置 17内部的齿轮B22转动，齿轮B22转动时带动内侧的内套21在轴套B23的内部进行转动，随后内套23内部的清理刷20对线缆的四周进行快速有效的清理，并且将轴套B23的上下两端通过连接杆18与主框1进行连接，有效的防止轴套B23发生偏移，提高了稳定性和实用性，在需要对张力调整时，首先通过外部电源给电机B7通电，电机B7转动带动外侧的螺纹杆6在内框上方的轴承 A12内部进行转动，螺纹杆6转动时带动外侧的螺纹套11进行转动，螺纹套 11带动外侧的轴承套10跟随移动，随后轴承套10带动外侧的滑块9在限位杆 13内部的限位槽14内部进行滑动，随后带动滑块9上下的张力辊轮8在限位杆13的上方进行上下移动，与左右两侧的线辊A15和线辊B24进行配合，从而实现对线缆的张力进行及时的调整，提高了加工的质量和实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种线缆生产张力控制装置，包括主框1、电机A2、连接座3、滑槽4、隔板5、螺纹杆6、电机B7、张力辊轮8、滑块 9、轴承套10、螺纹套11、轴承A12、限位杆13、限位槽14、线辊A15、轴套A16、清理装置17、连接杆18、齿轮A19、清理刷20、内套21、齿轮B22、轴套B23、线辊B24，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种线缆生产张力控制装置，包括主框(1)，其特征在于，所述主框(1)内部左侧固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)的左侧可拆卸安装有电机A(2)，所述电机A(2)的动力输出端转动连接有齿轮A(19)，所述齿轮A(19)的外侧啮合连接有清理装置(17)，所述清理装置(17)的右固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的右侧固定安装有线辊A(15)，所述线辊A(15)的右侧顶部固定安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的表面转动安装有张力辊轮(8)，所述限位杆(13)的右侧表面镶嵌安装有滑槽(4)，所述主框(1)的右侧下方固定安装有电机B(7)，所述电机B(7)的动力输出端转动连接螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端转动安装有轴承(12)，所述轴承(12)的上方转动安装在主框(1)的上方内侧，所述螺纹杆(6)的外侧的螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外侧转动安装有轴承套(10)，且轴承套(10)的左侧滑动安装在滑槽(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产张力控制装置，其特征在于，所述清理装置(17)包括连接杆(18)、内套(21)、轴套B(23)和齿轮B(22)，所述轴套B(23)内部转动连接有内套(21)，所述内套(21)的内部镶嵌连接有清理刷(20)，所述内套(21)的右侧外部固定安装有齿轮B(22)，所述轴套B(23)的外部上下两端固定安装有连接杆(18)，且齿轮B(22)与齿轮A(19)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆生产张力控制装置，其特征在于，所述清理刷(20)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产张力控制装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)的右侧固定安装有线辊B(24)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产张力控制装置，其特征在于，所述电机A(2)和电机B(7)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

Images