CN215527337U - 一种节能式电缆制造设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能式电缆制造设备,包括操作台、驱动结构、导向结构、夹持结构和限位辊,所述操作台一侧的中心开设有驱动腔,且操作台靠近驱动腔的一侧设有驱动结构,所述驱动结构的下半部贯穿操作台并与驱动腔的内周连接,且驱动结构的上半部与导向结构连接,所述导向结构的底部与操作台的顶部连接,且导向结构的顶部设有中空座,所述中空座的空腔内周设有夹持结构,且夹持结构的上半部贯穿中空座并与中空座的顶部连接,所述夹持结构的上半部和下半部远离中空座一侧的外周均设有限位辊。该节能式电缆制造设备,能够根据需要进行调节,同时能够适应不同的线缆。

Description

一种节能式电缆制造设备
技术领域
本实用新型属于电缆生产加工设备技术领域,具体涉及一种节能式电缆制造设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的线缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆的种类有:电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。现阶段,在电缆的制造过程中,需要对成型的线缆进行限位输送,现有的电缆制造设备,在使用的过程中,不能很好地根据线缆的直径进行调节。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种节能式电缆制造设备,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能式电缆制造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能式电缆制造设备,包括操作台、驱动结构、导向结构、夹持结构和限位辊,所述操作台一侧的中心开设有驱动腔,且操作台靠近驱动腔的一侧设有驱动结构,所述驱动结构的下半部贯穿操作台并与驱动腔的内周连接,且驱动结构的上半部与导向结构连接,所述导向结构的底部与操作台的顶部连接,且导向结构的顶部设有中空座,所述中空座的空腔内周设有夹持结构,且夹持结构的上半部贯穿中空座并与中空座的顶部连接,所述夹持结构的上半部和下半部远离中空座一侧的外周均设有限位辊。
优选的,所述驱动结构包括两个驱动轮、传动带和处于驱动腔内周的驱动电机,两个所述驱动轮的外周之间传动连接有传动带,处于下方的驱动轮的中心一体成型有驱动轴,且驱动轴通过轴承座与操作台转动连接,驱动轴远离驱动轮的一端贯穿操作台并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接,且驱动电机的底座与驱动腔的内周连接。
优选的,所述导向结构包括导向座和连接板,所述导向座的顶部与中空座的底部连接,且导向座的中心一体成型有导向轴,导向轴的两端均通过轴承座转动连接有连接板,且两个连接板的底部均与操作台的顶部连接,且导向轴的一端贯穿对应的连接板并与处于上方的驱动轮的中心连接。
优选的,所述夹持结构包括夹持电机、处于中空座空腔内周的丝杆和外周与空腔内周相适配的螺母座,所述夹持电机的底座与中空座的顶部连接,且夹持电机的输出轴贯穿中空座并通过联轴器与丝杆的顶端连接,且丝杆的底端通过轴承座与空腔内周的底部连接,所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹,且丝杆的两端均套设有螺母座。
优选的,两个所述驱动轮的外周均一体成型有多个以驱动轴为中心呈环形阵列分布的驱动块,且传动带的内周一体成型有多个呈等距离分布并与驱动块相啮合的传动块。
优选的,两个所述螺母座远离中空座的一侧均通过紧固件安装有支撑杆,且两根支撑杆远离螺母座一端的外周通过轴承座分别与对应的限位辊的中心转连接。
优选的,所述操作台的顶部通过滑轨安装有回收屉,且回收屉的内周处于限位辊的下方。
本实用新型的技术效果和优点:该节能式电缆制造设备,通过夹持电机的工作,由输出轴带动丝杆转动,使螺母座由支撑杆带动限位辊移动,调节两个限位辊之间的距离,同时通过两个限位辊对成型的线缆进行夹持,从而根据线缆的直径进行调节,适应不同的线缆,并通过限位辊的滚动作用,对线缆进行限位输送,降低线缆发生偏移的可能性;通过驱动电机的工作,使输出轴由驱动轴带动处于下方的驱动轮转动,同时通过传动带的传动作用,带动处于上方的驱动轮旋转,使导向轴由导向座带动中空座转动,调节限位后的线缆的输送角度,从而根据需要的导向角度进行调节,该节能式电缆制造设备,能够根据需要进行调节,同时能够适应不同的线缆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的驱动结构的主视图。
图中:1操作台、10中空座、11回收屉、2驱动结构、21驱动轮、22传动带、23驱动电机、3导向结构、31导向座、32连接板、4夹持结构、41夹持电机、42丝杆、43螺母座、44支撑杆、5限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种节能式电缆制造设备,所述操作台1一侧的中心开设有驱动腔,且操作台1靠近驱动腔的一侧设有驱动结构2,所述驱动结构2的下半部贯穿操作台1并与驱动腔的内周连接,且驱动结构2的上半部与导向结构3连接,所述导向结构3的底部与操作台1的顶部连接,且导向结构3的顶部设有中空座10,所述中空座10的空腔内周设有夹持结构4,且夹持结构4的上半部贯穿中空座10并与中空座10的顶部连接,所述夹持结构4的上半部和下半部远离中空座10一侧的外周均设有限位辊5,所述操作台1的顶部通过滑轨安装有回收屉11,且回收屉11的内周处于限位辊5的下方,通过回收屉11对线缆外周残留掉落的物料进行回收利用实现节能。
为了根据需要的导向角度进行调节,如图1-图3所示,所述驱动结构2包括两个驱动轮21、传动带22和处于驱动腔内周的驱动电机23,两个所述驱动轮21的外周之间传动连接有传动带22,处于下方的驱动轮21的中心一体成型有驱动轴,且驱动轴通过轴承座与操作台1转动连接,驱动轴远离驱动轮21的一端贯穿操作台1并通过联轴器与驱动电机23的输出轴连接,且驱动电机23的底座与驱动腔的内周连接,两个所述驱动轮21的外周均一体成型有多个以驱动轴为中心呈环形阵列分布的驱动块,且传动带22的内周一体成型有多个呈等距离分布并与驱动块相啮合的传动块,驱动电机23和夹持电机41均可选为ZD型正反转电机,且驱动电机23和夹持电机41均与外部的驱动电源电性连接;
所述导向结构3包括导向座31和连接板32,所述导向座31的顶部与中空座10的底部连接,且导向座31的中心一体成型有导向轴,导向轴的两端均通过轴承座转动连接有连接板32,且两个连接板32的底部均与操作台1的顶部连接,且导向轴的一端贯穿对应的连接板32并与处于上方的驱动轮21的中心连接,通过驱动电机23的工作,使输出轴由驱动轴带动处于下方的驱动轮21转动,同时通过传动带22的传动作用,带动处于上方的驱动轮21旋转,使导向轴由导向座31带动中空座10转动,调节限位后的线缆的输送角度,从而根据需要的导向角度进行调节。
为了根据线缆的直径进行调节并限位输送,如图1-图2所示,所述夹持结构4包括夹持电机41、处于中空座10空腔内周的丝杆42和外周与空腔内周相适配的螺母座43,所述夹持电机41的底座与中空座10的顶部连接,且夹持电机41的输出轴贯穿中空座10并通过联轴器与丝杆42的顶端连接,且丝杆42的底端通过轴承座与空腔内周的底部连接,所述丝杆42两端的外周设有方向相反的螺纹,且丝杆42的两端均套设有螺母座43,两个所述螺母座43远离中空座10的一侧均通过紧固件安装有支撑杆44,且两根支撑杆44远离螺母座43一端的外周通过轴承座分别与对应的限位辊5的中心转动连接,通过夹持电机41的工作,由输出轴带动丝杆42转动,使螺母座43由支撑杆44带动限位辊5移动,调节两个限位辊5之间的距离,同时通过两个限位辊5对成型的线缆进行夹持,从而根据线缆的直径进行调节,并通过限位辊5的滚动作用,对线缆进行限位输送。
工作原理,该节能式电缆制造设备,需要使用时,将外部制造成型的线缆(图中未示出)置于两个限位辊5之间,打开夹持电机41,通过夹持电机41的工作,由输出轴带动丝杆42转动,使螺母座43由支撑杆44带动限位辊5移动,调节两个限位辊5之间的距离,同时通过两个限位辊5对成型的线缆进行夹持,从而根据线缆的直径进行调节,并通过限位辊5的滚动作用,对线缆进行限位输送,在输送的过程中,需要调节导向角度时,打开驱动电机23,通过驱动电机23的工作,使输出轴由驱动轴带动处于下方的驱动轮21转动,同时通过传动带22的传动作用,带动处于上方的驱动轮21旋转,使导向轴由导向座31带动中空座10转动,调节限位后的线缆的输送角度,从而根据需要的导向角度进行调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种节能式电缆制造设备,包括操作台(1)、驱动结构(2)、导向结构(3)、夹持结构(4)和限位辊(5),其特征在于:所述操作台(1)一侧的中心开设有驱动腔,且操作台(1)靠近驱动腔的一侧设有驱动结构(2),所述驱动结构(2)的下半部贯穿操作台(1)并与驱动腔的内周连接,且驱动结构(2)的上半部与导向结构(3)连接,所述导向结构(3)的底部与操作台(1)的顶部连接,且导向结构(3)的顶部设有中空座(10),所述中空座(10)的空腔内周设有夹持结构(4),且夹持结构(4)的上半部贯穿中空座(10)并与中空座(10)的顶部连接,所述夹持结构(4)的上半部和下半部远离中空座(10)一侧的外周均设有限位辊(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:所述驱动结构(2)包括两个驱动轮(21)、传动带(22)和处于驱动腔内周的驱动电机(23),两个所述驱动轮(21)的外周之间传动连接有传动带(22),处于下方的驱动轮(21)的中心一体成型有驱动轴,且驱动轴通过轴承座与操作台(1)转动连接,驱动轴远离驱动轮(21)的一端贯穿操作台(1)并通过联轴器与驱动电机(23)的输出轴连接,且驱动电机(23)的底座与驱动腔的内周连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:所述导向结构(3)包括导向座(31)和连接板(32),所述导向座(31)的顶部与中空座(10)的底部连接,且导向座(31)的中心一体成型有导向轴,导向轴的两端均通过轴承座转动连接有连接板(32),且两个连接板(32)的底部均与操作台(1)的顶部连接,且导向轴的一端贯穿对应的连接板(32)并与处于上方的驱动轮(21)的中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:所述夹持结构(4)包括夹持电机(41)、处于中空座(10)空腔内周的丝杆(42)和外周与空腔内周相适配的螺母座(43),所述夹持电机(41)的底座与中空座(10)的顶部连接,且夹持电机(41)的输出轴贯穿中空座(10)并通过联轴器与丝杆(42)的顶端连接,且丝杆(42)的底端通过轴承座与空腔内周的底部连接,所述丝杆(42)两端的外周设有方向相反的螺纹,且丝杆(42)的两端均套设有螺母座(43)。
5.根据权利要求2所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:两个所述驱动轮(21)的外周均一体成型有多个以驱动轴为中心呈环形阵列分布的驱动块,且传动带(22)的内周一体成型有多个呈等距离分布并与驱动块相啮合的传动块。
6.根据权利要求4所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:两个所述螺母座(43)远离中空座(10)的一侧均通过紧固件安装有支撑杆(44),且两根支撑杆(44)远离螺母座(43)一端的外周通过轴承座分别与对应的限位辊(5)的中心转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能式电缆制造设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶部通过滑轨安装有回收屉(11),且回收屉(11)的内周处于限位辊(5)的下方。
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