CN213678017U - 一种高密封保温盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活用品领域，公开了一种高密封保温盒，包括一侧为开口状的盒体和与盒体其开口处配合的盖体，位于盖体上设有密封组件，密封组件包括转动连接于盖体上的导柱、连接于导柱上的支撑片和套设于支撑片上的密封圈，密封圈与盒体内壁抵接，盒体上开设有用于穿设导柱的安装孔，安装孔内侧壁上开设有环形的导向槽，导柱其侧面凸设有导向块一，导向块一可沿导向槽滑动，盒体其开口的内侧设有倒角，转动导柱可驱使密封圈侧壁沿倒角与盒体内侧壁抵接。

Description

一种高密封保温盒

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种高密封保温盒。

背景技术

密封盒在生活中随处可见到，可用于不同的地方，多数用于保存各类食材等，目前市面上的密封盒多数采用其密封圈进行简单的密封，一旦达到一定的使用期限密封效果会大幅度降低，从而不便于后续的使用。

发明内容

本实用新型针对现有技术中普通密封圈的密封盒其密封效果差的缺陷，提供了一种高密封保温盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高密封保温盒，包括一侧为开口状的盒体和与盒体其开口处配合的盖体，位于盖体上设有密封组件，密封组件包括转动连接于盖体上的导柱、连接于导柱上的支撑片和套设于支撑片上的密封圈，密封圈与盒体内壁抵接，盒体上开设有用于穿设导柱的安装孔，安装孔内侧壁上开设有环形的导向槽，导柱其侧面凸设有导向块一，导向块一可沿导向槽滑动，盒体其开口的内侧设有倒角，转动导柱可驱使密封圈侧壁沿倒角与盒体内侧壁抵接。

采用上述方案，可以通过将密封圈从盒体其开设倒角进入未开设倒角的部分从而完成密封的加强，密封圈的移动可以通过其导柱上的导向块一和导向槽配合完成导柱的移动从而驱使密封圈的移动，通过转动导向块一驱使导向块一沿着导向槽转动。

作为优选，密封圈包括套设于支撑片上的密封部和凸设于密封部远离支撑片一侧的密封唇，密封唇与盒体内侧壁抵接，密封唇相对密封部呈偏向盖体方向倾斜。

采用上述方案，倾斜的密封唇可以增大密封圈与盒体内侧壁之间的接触面积从而增大两者的密封性。

作为优选，导柱呈管状其内壁沿轴线方向凹设有滑槽，位于导柱远离支撑片一侧连接有旋钮，旋钮包括旋转部和驱动部，驱动部沿轴线方向凸设有导向条，滑槽可沿导向条其轴线方向移动。

采用上述方案，旋钮的好处在于便于趋势导柱的转动，通过滑槽和导向条的配合可驱使导柱在被旋钮驱使转动的同时还可使得导柱沿其轴线方向移动，进而完成密封圈的移动。

作为优选，安装孔呈阶梯状包括大径和直径小于大径的小径，旋钮位于安装孔大径内，导向槽开设于安装孔的小径上。

采用上述方案，便于旋钮的相对盖体凸起。

作为优选，安装孔其大径沿周向开设有卡槽，旋钮外圈凸设有凸环，凸环相对卡槽转动连接。

采用上述方案，卡槽和凸环两者卡接的好处在于，可限制旋钮的轴线移动，从而避免旋钮移出安装槽。

作为优选，安装孔其小径的内侧壁上开设有进入槽，进入槽其一端与导向槽相通，进入槽其另一端与安装孔的大径相通，进入槽用于导向块一进入导向槽内。

采用上述方案，进入槽的作用在于，便于导向块一进入导向槽内，便于导柱的安装。

作为优选，导向槽呈波浪形包括朝向支撑片方向弯曲的谷段和远离支撑片方向弯曲的峰段，谷段与峰段首尾相连形成环形。

采用上述方案，导向槽的结构层峰段和谷段首尾相连呈环形，当导向块一位于其峰段时，密封圈未处于盒体其倒角处，当导向块一位于其谷段时，密封圈通过盒体的倒角进入盒体内侧壁内，从而密封圈起到密封的效果。

作为优选，位于盖体上设有峰段或谷段的指示标识一，旋钮上设有指示标识二。

采用上述方案，指示标识一和指示标识二的作用在于两者可起到指示的作用，便于旋钮指示其导向块一位于峰段或者谷段的位置从而便于察觉此时处于密封还是非密封状态。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：可以通过将密封圈从盒体其开设倒角进入未开设倒角的部分从而完成密封的加强，密封圈的移动可以通过其导柱上的导向块一和导向槽配合完成导柱的移动从而驱使密封圈的移动，通过转动导向块一驱使导向块一沿着导向槽转动，旋钮的好处在于便于趋势导柱的转动，通过滑槽和导向条的配合可驱使导柱在被旋钮驱使转动的同时还可使得导柱沿其轴线方向移动，进而完成密封圈的移动。

附图说明

图1是一种高密封保温盒整体结构示意图；

图2是一种高密封保温盒装配爆炸图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是旋钮结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、盒体；2、盖体；3、导柱；4、支撑片；5、密封圈；6、安装孔；7、导向槽；8、谷段；9、峰段；10、进入槽；11、导向块一；12、旋钮；13、旋转部；14、驱动部；15、导向条；16、卡槽；17、凸环；18、密封部；19、密封唇；20、环槽；21、倒角；22、指示标识一；23、指示标识二；24、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

一种高密封保温盒，参见图1和图2，包括一侧为开口状的盒体1和与盒体1其开口处进行密封配合的盖体2，本实施例中盒体1和盖体2均为圆形，位于盖体2上设有密封组件，密封组件包括转动连接于盖体2上导柱3、连接于导柱3上的支撑片4和套设于支撑片4上的环形密封圈5，盒体1上其中央开设有用于穿设导柱3的安装孔6，安装孔6呈阶梯状包括大径和直径小于大径的小径，安装孔6其小径朝向盒体1方向开设，安装孔6其小径的内侧壁上开设有环形的导向槽7，结合图3，导向槽7呈波浪形包括朝向支撑片4方向弯曲的谷段8和远离支撑片4方向弯曲的峰段9，谷段8与峰段9首尾相连形成环形，安装孔6其小径的内侧壁上开设有进入槽10，进入槽10其一端与导向槽7相通，进入槽10其另一端与安装孔6的大径相通，导柱3与支撑片4一体成型，位于导柱3其侧面上凸设有导向块一11，导向块一11可通过进入槽10进入导向槽7内，导向块一11可沿导向槽7滑动，位于导柱3远离支撑片4一侧连接有旋钮12，旋钮12位于安装孔6大径内，旋钮12其总高度不大于安装孔6大径的深度，导柱3呈管状其内壁沿轴线方向凹设有滑槽24，导柱3其管状内孔不贯穿支撑片4，结合图4，旋钮12包括旋转部13和驱动部14，驱动部14沿轴线方向凸设有导向条15，滑槽24可沿导向条15其轴线方向移动，安装孔6其大径内侧壁上沿周向开设有一圈卡槽16，旋转部13外圈凸设有凸环17，凸环17相对卡槽16转动连接。

密封圈5包括套设于支撑片4上的密封部18和凸设于密封部18远离支撑片4一侧的密封唇19，密封部18其内圈上开设有环槽20，密封部18通过环槽20套设于支撑片4上，密封唇19与盒体1内侧壁抵接，密封唇19相对密封部18呈偏向盖体2方向倾斜，密封圈5与盒体1内壁抵接，盒体1其开口端的内侧设有倒角21，转动旋钮12，旋钮12带动导柱3转动，导柱3转动时，导向块一11沿导向槽7滑动，导向槽7设有峰段9和谷段8，导向槽7沿峰段9进入谷段8时，密封圈5呈远离盖体2方向移动，从而驱使密封唇19沿倒角21进入盒体1，与盒体1内侧壁形成过盈抵接，盖体2上设有峰段9或谷段8的指示标识一22，旋钮12上设有指示标识二23，当指示标识一22和指示标识二23对齐时，导向块一11此时位于峰段9或谷段8内。

Claims (8)

1.一种高密封保温盒，包括一侧为开口状的盒体（1）和与盒体（1）其开口处配合的盖体（2），其特征在于，位于盖体（2）上设有密封组件，密封组件包括转动连接于盖体（2）上的导柱（3）、连接于导柱（3）上的支撑片（4）和套设于支撑片（4）上的密封圈（5），密封圈（5）与盒体（1）内壁抵接，盒体（1）上开设有用于穿设导柱（3）的安装孔（6），安装孔（6）内侧壁上开设有环形的导向槽（7），导柱（3）其侧面凸设有导向块一（11），导向块一（11）可沿导向槽（7）滑动，盒体（1）其开口的内侧设有倒角（21），转动导柱（3）可驱使密封圈（5）侧壁沿倒角（21）与盒体（1）内侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封保温盒，其特征在于，密封圈（5）包括套设于支撑片（4）上的密封部（18）和凸设于密封部（18）远离支撑片（4）一侧的密封唇（19），密封唇（19）与盒体（1）内侧壁抵接，密封唇（19）相对密封部（18）呈偏向盖体（2）方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种高密封保温盒，其特征在于，导柱（3）呈管状其内壁沿轴线方向凹设有滑槽（24），位于导柱（3）远离支撑片（4）一侧连接有旋钮（12），旋钮（12）包括旋转部（13）和驱动部（14），驱动部（14）沿轴线方向凸设有导向条（15），滑槽（24）可沿导向条（15）其轴线方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种高密封保温盒，其特征在于，安装孔（6）呈阶梯状包括大径和直径小于大径的小径，旋钮（12）位于安装孔（6）大径内，导向槽（7）开设于安装孔（6）的小径上。

5.根据权利要求4所述的一种高密封保温盒，其特征在于，安装孔（6）其大径沿周向开设有卡槽（16），旋钮（12）外圈凸设有凸环（17），凸环（17）相对卡槽（16）转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高密封保温盒，其特征在于，安装孔（6）其小径的内侧壁上开设有进入槽（10），进入槽（10）其一端与导向槽（7）相通，进入槽（10）其另一端与安装孔（6）的大径相通，进入槽（10）用于导向块一（11）进入导向槽（7）内。

7.根据权利要求1所述的一种高密封保温盒，其特征在于，导向槽（7）呈波浪形包括朝向支撑片（4）方向弯曲的谷段（8）和远离支撑片（4）方向弯曲的峰段（9），谷段（8）与峰段（9）首尾相连形成环形。

8.根据权利要求7所述的一种高密封保温盒，其特征在于，位于盖体（2）上设有峰段（9）或谷段（8）的指示标识一（22），旋钮（12）上设有指示标识二（23）。

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