CN213677373U - 一种铝型材转移输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种铝型材转移输送设备，包括待下料区、低位传送装置、升降平移装置和高位传送装置，待下料区内设有若干铝型材，待下料区设于低位传送装置的上方，低位传送装置设于升降平移装置的一侧，高位传送装置设于升降平移装置的另一侧，高位传送装置的传送平台高于低位传送装置的传送平台，升降平移装置控制铝型材从低位传送装置升降并移动到高位传送装置，该设备实现了铝型材下料包装特定转移的半自动化操作，降低了操作工人的搬料劳动强度，节省了人工成本，减少了型材人为擦伤等。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材转移输送设备。
背景技术
在铝型材下料包装特定转移场合中，转移输送设备起到重要作用。目前，传统的铝型材输送方式大多为操作工人人工搬料，需要大量工人操作转移，劳动强度大，搬运转移过程中容易造成擦伤等，人工成本高，安全系数低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所解决的技术问题是：
如何减少铝型材下料包装转移的人工操作，提高安全性，并降低人工成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铝型材转移输送设备，包括待下料区、低位传送装置、升降平移装置和高位传送装置，所述待下料区内设有若干铝型材，所述待下料区设于所述低位传送装置的上方，所述低位传送装置设于所述升降平移装置的一侧，所述高位传送装置设于所述升降平移装置的另一侧，所述高位传送装置的传送平台高于所述低位传送装置的传送平台，所述升降平移装置控制所述铝型材从所述低位传送装置升降并移动到所述高位传送装置。
进一步设置，所述高位传送装置与所述升降平移装置之间设有可移动的平板车。
进一步设置，所述升降平移装置控制所述铝型材从所述低位传送装置升降并移动到所述平板车。
进一步设置，所述低位传送装置包括低位支架和低位传送带。
进一步设置，所述高位传送装置包括高位支架和高位传送带。
进一步设置，所述升降平移装置包括升降平台、升降器，所述升降器为2个，2个所述升降器均设于所述升降平台顶端。
进一步设置，所述升降平移装置包括用于平移的滑轮，所述滑轮设于所述升降平移装置的底端。
进一步设置，所述高位传送装置的一侧设有包装机。
进一步设置，所述低位传送带为多条。
进一步设置，所述高位传送带为多条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
实现铝型材下料包装特定转移的半自动化操作，降低操作工人的搬料劳动强度，节省搬料的人工成本，减少铝型材人为擦伤等。
附图说明
图1是升降平移装置处于低位传送装置处的结构示意图；
图2是升降平移装置处于高位传送装置处的结构示意图；
图3是本实用新型中低位传送装置的结构示意图；
图4是本实用新型中高位传送装置的结构示意图；
图5是本实用新型中升降平移装置的结构示意图；
图6是本实用新型的整体结构示意图；
图7是本实用新型的俯视图；
图中：
1、待下料区；2、低位传送装置；21、低位支架；22、低位传送带；3、升降平移装置；31、升降平台；32、升降器；33、滑轮；4、高位传送装置；41、高位支架；42、高位传送带；5、铝型材；6、平板车；7、包装机。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示的铝型材转移输送设备，包括待下料区1、低位传送装置2、升降平移装置3和高位传送装置4，待下料区1内设有若干铝型材5，待下料区1设于低位传送装置2的上方，低位传送装置2设于升降平移装置3的一侧，高位传送装置4设于升降平移装置3的另一侧，高位传送装置4的传送平台高于低位传送装置2的传送平台，升降平移装置3控制铝型材5从低位传送装置2升降并移动到高位传送装置4。
参考图5，本实施例的升降平移装置3包括升降平台31、升降器32，升降器32为2个，2个升降器32均设于升降平台31顶端，升降平移装置3还包括用于平移的滑轮33，滑轮33设于升降平移装置3的底端，升降平移装置3能够完成升降和移动功能，铝型材5从低位传送装置2输送至升降平移装置3，升降平移装置3升起并带着铝型材5移动到高位传送装置4处，之后升降平移装置3下降，铝型材5被移动至高位传送装置4上。
参考图6-7，本实施例的高位传送装置4与升降平移装置3之间设有可移动的平板车6，升降平移装置3控制铝型材5从低位传送装置2升降并移动到平板车6，铝型材5从低位传送装置2输送至升降平移装置3，升降平移装置3升起并带着铝型材5移动到平板车6处，之后升降平移装置3下降，铝型材5被移动至平板车6上。
本实施例中，低位传送装置2包括低位支架21和低位传送带22，高位传送装置4包括高位支架41和高位传送带42。
本实施例的高位传送装置4的一侧设有包装机7，低位传送带22为多条，高位传送带42为多条。
工作原理：
本实施例适用于铝型材5下料包装特定转移输送场合，操作工人在待下料区1将铝型材5卸下，并放到低位传送装置2的低位传送带22上，下料完毕后操作工人给出信号，铝型材5被输送到前端的升降平移装置3，升降平移装置3将铝型材5托起。
若系统选择缠绕包装状态，升降平移装置3会把铝型材5推送到高位传送装置4，然后降下铝型材5，此时铝型材5摆放到高位传送装置4的高位传送带42上，操作工人操作高位传送带42进行铝型材5捆扎，之后送至缠绕包装机7，升降平移装置3重复送料动作，直至低位传送带22上的铝型材5输送完毕为止。
若系统选择贴膜包装状态，操作工人把铝型材5搬运至平板车6上，重复操作，直至低位传送带22上的铝型材5输送完毕为止，最后，平板车6由操作工人转移至贴膜车间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝型材转移输送设备，其特征在于，包括待下料区、低位传送装置、升降平移装置和高位传送装置，所述待下料区内设有若干铝型材，所述待下料区设于所述低位传送装置的上方，所述低位传送装置设于所述升降平移装置的一侧，所述高位传送装置设于所述升降平移装置的另一侧，所述高位传送装置的传送平台高于所述低位传送装置的传送平台，所述升降平移装置控制所述铝型材从所述低位传送装置升降并移动到所述高位传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述高位传送装置与所述升降平移装置之间设有可移动的平板车。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述升降平移装置控制所述铝型材从所述低位传送装置升降并移动到所述平板车。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述低位传送装置包括低位支架和低位传送带。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述高位传送装置包括高位支架和高位传送带。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述升降平移装置包括升降平台、升降器，所述升降器为2个，2个所述升降器均设于所述升降平台顶端。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述升降平移装置包括用于平移的滑轮，所述滑轮设于所述升降平移装置的底端。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述高位传送装置的一侧设有包装机。
9.根据权利要求4所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述低位传送带为多条。
10.根据权利要求5所述的一种铝型材转移输送设备，其特征在于，所述高位传送带为多条。
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2020
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