CN213676703U - 一种远距离电控千斤顶扳道器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种远距离电控千斤顶扳道器，包括基座、电动千斤顶、定位隔板、直角拐和道岔联结杆，所述电动千斤顶和定位隔板均固定在基座上，所述直角拐通过转轴与定位隔板铰接，定位隔板上开设有竖向延伸的限位通槽，所述直角拐的一端穿过限位通槽后与电动千斤顶的顶升端连接，直角拐的另一端与道岔联结杆连接，所述道岔联结杆通过夹板与轨道岔尖固定连接。本申请的扳道器，通过电动千斤顶提供扳动道岔所需的推动力，不仅可以远程自动控制，无需手动操作，而且可以精确控制推动行程，具有操作安全、成本低廉、能提高工作效率、保证扳道质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道运输的扳道器技术领域，尤其涉及一种远距离电控千斤顶扳道器。
背景技术
大部分井下轨道运输仍然采用传统铸造的手动重锤式扳道器，不但笨重，而且存在如下弊端：其一，扳道岔时存在重锤砸脚等安全风险。其二，由于是手动通过重锤对岔尖施加推动力，容易出现因推动力不够而导致岔尖与基本轨密贴不严，进而出现掉道的风险。其三，手动扳岔，通常需在车辆即将进入道岔时才开始动作，无法提前预判，降低了工作效率，与现代化矿井不匹配。
现有技术中出现了电动扳道器和气动扳道器等自动扳道器，但存在成本高，安装较为繁琐等弊端。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种远距离电控千斤顶扳道器，使其具有操作安全、成本低廉、能提高工作效率以及能远距离控制的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种远距离电控千斤顶扳道器，包括基座、电动千斤顶、定位隔板、直角拐和道岔联结杆，所述电动千斤顶和定位隔板均固定在基座上，所述直角拐通过转轴与定位隔板铰接，定位隔板上开设有竖向延伸的限位通槽，所述直角拐的一端穿过限位通槽后与电动千斤顶的顶升端连接，直角拐的另一端与道岔联结杆连接，所述道岔联结杆通过夹板与轨道岔尖固定连接。
进一步，所述电动千斤顶的顶升端焊接有与直角拐卡接的卡子。
进一步，还包括与电动千斤顶电连接的远程控制单元。
进一步，还包括与远程控制单元电连接的千斤顶升降指示灯。
进一步，所述电动千斤顶和定位隔板均通过螺栓与基座固定连接。
进一步，所述道岔联结杆为伸缩杆式结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的远距离电控千斤顶扳道器，包括基座、电动千斤顶、定位隔板、直角拐和道岔联结杆，所述电动千斤顶和定位隔板均固定在基座上，所述直角拐通过转轴与定位隔板铰接，定位隔板上开设有竖向延伸的限位通槽，所述直角拐的一端穿过限位通槽后与电动千斤顶的顶升端连接，直角拐的另一端与道岔联结杆连接，所述道岔联结杆通过夹板与轨道岔尖固定连接。本申请的扳道器，通过电动千斤顶提供扳动道岔所需的推动力，不仅可以远程自动控制，无需手动操作，而且可以精确控制推动行程，具有操作安全、成本低廉、能提高工作效率、保证扳道质量的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型优选实施例的爆炸示意图；
图2为右变道的示意图；
图3为左变道的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例提供了一种远距离电控千斤顶扳道器，包括基座1、电动千斤顶2、定位隔板3、直角拐4和道岔联结杆6，所述电动千斤顶2和定位隔板3均通过螺栓固定在基座1上，电动千斤顶内置12V电机，可外接12V电源，符合井下安全用电标准。
所述直角拐4通过转轴5与定位隔板3铰接，定位隔板3上开设有竖向延伸的限位通槽，直角拐4的一端穿过限位通槽后与电动千斤顶2的顶升端连接，直角拐4的另一端与道岔联结杆6连接，在电动千斤顶2的顶升端焊接有与直角拐4卡接的卡子21，所述道岔联结杆6通过夹板61与轨道岔尖固定连接，道岔联结杆为伸缩杆式结构，以便适应不同跨距的连接需求，道岔联结杆的长度调整好后可通过相应的锁紧件锁紧，此为现有技术，这里不做详细说明。
还包括远程控制单元和千斤顶升降指示灯，所述远程控制单元包括控制模块和控制开关，所述控制模块与电动千斤顶电连接，所述控制开关和千斤顶升降指示灯均与控制模块电连接。通过控制模块和控制开关可远程控制电动千斤顶的升降，从而实现扳道作业的远程控制；千斤顶升降指示灯可以表明电动千斤顶的升降状态，从而判断电动千斤顶是处于上升状态还是下降状态，以此判断向哪边变道。具体的控制逻辑和电路为现有技术，这里不做详细说明。
具体作业时，可以在运输道两头分别设置控制开关，以便实现远距离双向电控操作；待机车行至岔子前时，先查看电动千斤顶的升降状态，以此来判断能向哪边变道，再选择升起或下降电动千斤顶来控制变道，然后通过岔路，具体来说，电动千斤顶升起时，推动直角拐的一端升起，直角拐绕转轴转动，直角拐的另一端带动道岔联结杆左移，通过道岔联结杆拉动岔尖向左侧基本轨贴合，从而实现如图2所示的向右变道；电动千斤顶下降时，推动直角拐的一端下降，直角拐绕转轴转动，直角拐的另一端带动道岔联结杆右移，通过道岔联结杆推动岔尖向右侧基本轨贴合，从而实现如图3示的向左道。
基于电动千斤顶能电控升降，且自带过顶保护装置，即升降行程和下降行程均得到控制，使得在扳道工作时，既能保证岔尖与基本轨密贴不容易掉道，又能防止由于过顶导致直角拐、道岔联结杆、岔尖、基本轨受力变形。
还有，本实用新型可基于电控操作模式衍生成蓝牙无线操作模式和自动感应操作模式具有广阔的发展空间和实际操作优势；其零件之间配合方式简单，拆卸和安装方便，同时若部分零件损坏，可以快捷地替换损坏零件。
综上所述，采用本实施例的扳道器，通过电动千斤顶提供扳动道岔所需的推动力，不仅可以远程自动控制，无需手动操作，而且可以精确控制推动行程，具有操作安全、成本低廉、能提高工作效率、保证扳道质量的优点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：包括基座、电动千斤顶、定位隔板、直角拐和道岔联结杆，所述电动千斤顶和定位隔板均固定在基座上，所述直角拐通过转轴与定位隔板铰接，定位隔板上开设有竖向延伸的限位通槽，所述直角拐的一端穿过限位通槽后与电动千斤顶的顶升端连接，直角拐的另一端与道岔联结杆连接，所述道岔联结杆通过夹板与轨道岔尖固定连接。
2.根据权利要求1所述的远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：所述电动千斤顶的顶升端焊接有与直角拐卡接的卡子。
3.根据权利要求2所述的远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：还包括与电动千斤顶电连接的远程控制单元。
4.根据权利要求3所述的远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：还包括与远程控制单元电连接的千斤顶升降指示灯。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：所述电动千斤顶和定位隔板均通过螺栓与基座固定连接。
6.根据权利要求5所述的远距离电控千斤顶扳道器，其特征在于：所述道岔联结杆为伸缩杆式结构。
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