CN213675591U - 一种便于检修的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于检修的液压机，包括安装箱，安装板，液压机，透气管，一级过滤网，过滤孔，插杆，伸缩套管，紧固螺栓，稳固板，过滤漏油收集斗结构，可视工具放置门板结构和可拆卸防护板结构，所述的安装板螺钉连接在安装箱内部下侧的中左部；所述的液压机螺栓安装在安装板的上表面，且上部输出杆贯穿安装箱上部的中左部；所述的透气管焊接在安装箱右侧的中间位置的出气口处；所述的一级过滤网纵向螺钉连接在透气管内侧的右部。本实用新型收集漏斗，条形可视窗，螺纹出口管，连接管，二级过滤网和塞子的设置，可以收集液压机因故障而遗漏的油液，避免油液泄露造成环境污染。

Description

一种便于检修的液压机

技术领域

本实用新型属于液压机维修技术领域，尤其涉及一种便于检修的液压机。

背景技术

液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

但是现有的液压机还存在着不方便维修，不具备收集漏液功能和防护效果较差的问题。

因此，发明一种便于检修的液压机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于检修的液压机，以解决现有的液压机还存在着不方便维修，不具备收集漏液功能和防护效果较差的问题。一种便于检修的液压机，包括安装箱，安装板，液压机，透气管，一级过滤网，过滤孔，插杆，伸缩套管，紧固螺栓，稳固板，过滤漏油收集斗结构，可视工具放置门板结构和可拆卸防护板结构，所述的安装板螺钉连接在安装箱内部下侧的中左部；所述的液压机螺栓安装在安装板的上表面，且上部输出杆贯穿安装箱上部的中左部；所述的透气管焊接在安装箱右侧的中间位置的出气口处；所述的一级过滤网纵向螺钉连接在透气管内侧的右部；所述的过滤孔设置有多个，所述的过滤孔从左至右依次开设在安装箱内部的下侧；所述的插杆设置有两个，所述的插杆螺钉连接在安装箱下表面的左右两侧；所述的伸缩套管套接在插杆下部的外侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在插杆和液压机伸缩套管的交接处；所述的稳固板焊接在伸缩套管的下端；所述的过滤漏油收集斗结构与安装箱相连接；所述的可视工具放置门板结构与安装箱相连接；所述的可拆卸防护板结构与安装箱相连接；所述的过滤漏油收集斗结构包括收集漏斗，条形可视窗，螺纹出口管，连接管，二级过滤网和塞子，所述的条形可视窗镶嵌在收集漏斗内部的中间位置；所述的螺纹出口管焊接在收集漏斗下端的中间位置；所述的连接管螺纹连接在螺纹出口管下部的外侧；所述的二级过滤网横向螺钉连接在连接管内部的中间位置；所述的塞子插接在连接管下部的内侧。

优选的，所述的可视工具放置门板结构包括门板，观察窗，安装木板，固定套，挂钩和把手，所述的观察窗镶嵌在门板内部的中间位置；所述的安装木板螺钉连接在门板前表面的上部；所述的固定套胶接在安装木板前表面的左侧；所述的挂钩螺钉连接在安装木板前表面的中间位置；所述的把手螺钉连接在门板左侧的中间位置。

优选的，所述的可拆卸防护板结构包括螺纹座，防护板，安置槽，T型杆和挡板，所述的防护板放置在T型杆的上部；所述的安置槽设置有两个，所述的安置槽分别开设在防护板内侧下部左右两侧；所述的T型杆螺纹连接在螺纹座上部的内侧；所述的挡板设置有两个，所述的挡板螺钉连接在防护板的左右两侧，且设置在安置槽的外侧。

优选的，所述的收集漏斗焊接在安装箱的下表面。

优选的，所述的门板合页连接在安装箱的左侧。

优选的，所述的螺纹座设置有两个，所述的螺纹座分别螺钉连接在安装箱上表面的左右两侧。

优选的，所述的一级过滤网和二级过滤网均采用不锈钢过滤网。

优选的，所述的条形可视窗具体采用PVC透明塑料窗。

优选的，所述的观察窗具体采用PVC透明塑料窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集漏斗，条形可视窗，螺纹出口管，连接管，二级过滤网和塞子的设置，可以收集液压机因故障而遗漏的油液，避免油液泄露造成环境污染。

2.本实用新型中，所述的门板，观察窗，安装木板，固定套，挂钩和把手的设置，可以使使用者及时观察到液压机，避免使用者因无法观察到液压机的故障情况而造成液压机硬性损坏。

3.本实用新型中，所述的螺纹座，防护板，安置槽，T型杆和挡板的设置，可以对液压机起到保护作用，有利于该机器的使用功能更丰富，更具有实用性。

4.本实用新型中，所述的插杆，伸缩套管，紧固螺栓和稳固板的设置，可以使该机器调节不同的高度，有利于该机器应对不同高度的工作。

5.本实用新型中，所述的透气管和一级过滤网的设置，可以对其进行透气工作，且可以避免机器外杂物进入其中，有利于对安装箱内的机器起到散热作用。

6.本实用新型中，所述的条形可视窗的设置，可以使使用者及时观察到收集漏斗内的收集情况，有利于避免其因收集太满溢出造成环境污染问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤漏油收集斗结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可视工具放置门板结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可拆卸防护板结构的结构示意图。

图中：

1、安装箱；2、安装板；3、液压机；4、透气管；5、一级过滤网；6、过滤孔；7、插杆；8、伸缩套管；9、紧固螺栓；10、稳固板；11、过滤漏油收集斗结构；111、收集漏斗；112、条形可视窗；113、螺纹出口管；114、连接管；115、二级过滤网；116、塞子；12、可视工具放置门板结构；121、门板；122、观察窗；123、安装木板；124、固定套；125、挂钩；126、把手；13、可拆卸防护板结构；131、螺纹座；132、防护板；133、安置槽；134、T型杆；135、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于检修的液压机，包括安装箱1，安装板2，液压机3，透气管4，一级过滤网5，过滤孔6，插杆7，伸缩套管8，紧固螺栓9，稳固板10，过滤漏油收集斗结构11，可视工具放置门板结构12和可拆卸防护板结构13，所述的安装板2螺钉连接在安装箱1内部下侧的中左部；所述的液压机3螺栓安装在安装板2的上表面，且上部输出杆贯穿安装箱1上部的中左部；所述的透气管4焊接在安装箱1右侧的中间位置的出气口处；所述的一级过滤网5纵向螺钉连接在透气管4内侧的右部；所述的过滤孔6设置有多个，所述的过滤孔6从左至右依次开设在安装箱1内部的下侧；所述的插杆7设置有两个，所述的插杆7螺钉连接在安装箱1下表面的左右两侧；所述的伸缩套管8套接在插杆7下部的外侧；所述的紧固螺栓9螺纹连接在插杆7和液压机伸缩套管8的交接处；所述的稳固板10焊接在伸缩套管8的下端；所述的过滤漏油收集斗结构11与安装箱1相连接；所述的可视工具放置门板结构12与安装箱1相连接；所述的可拆卸防护板结构13与安装箱1相连接；所述的过滤漏油收集斗结构11包括收集漏斗111，条形可视窗112，螺纹出口管113，连接管114，二级过滤网115和塞子116，所述的条形可视窗112镶嵌在收集漏斗111内部的中间位置；所述的螺纹出口管113焊接在收集漏斗111下端的中间位置；所述的连接管114螺纹连接在螺纹出口管113下部的外侧；所述的二级过滤网115横向螺钉连接在连接管114内部的中间位置；所述的塞子116插接在连接管114下部的内侧；若液压机3在维修过程中油液泄露，油液会经过过滤孔6流入收集漏斗111内，再当油液收集达到一定量时，使用者拔下塞子116，将其内部的油液收进收集装置内即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可视工具放置门板结构12包括门板121，观察窗122，安装木板123，固定套124，挂钩125和把手126，所述的观察窗122镶嵌在门板121内部的中间位置；所述的安装木板123螺钉连接在门板121前表面的上部；所述的固定套124胶接在安装木板123前表面的左侧；所述的挂钩125螺钉连接在安装木板123前表面的中间位置；所述的把手126螺钉连接在门板121左侧的中间位置；使用者在门板121关闭的时候，可以通过观察窗122观察到安装箱1的内部情况；然后将维修工具放置在固定套124和挂钩125上即可，以此可以使该机器出现故障时，使用者可以及时发现并维修。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸防护板结构13包括螺纹座131，防护板132，安置槽133，T型杆134和挡板135，所述的防护板132放置在T型杆134的上部；所述的安置槽133设置有两个，所述的安置槽133分别开设在防护板132内侧下部左右两侧；所述的T型杆134螺纹连接在螺纹座131上部的内侧；所述的挡板135设置有两个，所述的挡板135螺钉连接在防护板132的左右两侧，且设置在安置槽133的外侧；通过将T型杆134拧在螺纹座131的上部可以将防护板132固定在该机器的上部，以此可以对该机器起到保护作用。

本实施方案中，具体的，所述的收集漏斗111焊接在安装箱1的下表面。

本实施方案中，具体的，所述的门板121合页连接在安装箱1的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹座131设置有两个，所述的螺纹座131分别螺钉连接在安装箱1上表面的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的一级过滤网5和二级过滤网115均采用不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的条形可视窗112具体采用PVC透明塑料窗。

本实施方案中，具体的，所述的观察窗122具体采用PVC透明塑料窗。

本实施方案中，具体的，所述的液压机3管道连接外部的液压泵站。

本实施方案中，具体的，所述的液压机3具体采用Y41-10T型液压机。

工作原理

本实用新型中，若液压机3在维修过程中油液泄露，油液会经过过滤孔6流入收集漏斗111内，再当油液收集达到一定量时，使用者拔下塞子116，将其内部的油液收进收集装置内即可；使用者在门板121关闭的时候，可以通过观察窗122观察到安装箱1的内部情况；然后将维修工具放置在固定套124和挂钩125上即可，以此可以使该机器出现故障时，使用者可以及时发现并维修；通过将T型杆134拧在螺纹座131的上部可以将防护板132固定在该机器的上部，以此可以对该机器起到保护作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于检修的液压机，其特征在于，该便于检修的液压机包括安装箱(1)，安装板(2)，液压机(3)，透气管(4)，一级过滤网(5)，过滤孔(6)，插杆(7)，伸缩套管(8)，紧固螺栓(9)，稳固板(10)，过滤漏油收集斗结构(11)，可视工具放置门板结构(12)和可拆卸防护板结构(13)，所述的安装板(2)螺钉连接在安装箱(1)内部下侧的中左部；所述的液压机(3)螺栓安装在安装板(2)的上表面，且上部输出杆贯穿安装箱(1)上部的中左部；所述的透气管(4)焊接在安装箱(1)右侧的中间位置的出气口处；所述的一级过滤网(5)纵向螺钉连接在透气管(4)内侧的右部；所述的过滤孔(6)设置有多个，所述的过滤孔(6)从左至右依次开设在安装箱(1)内部的下侧；所述的插杆(7)设置有两个，所述的插杆(7)螺钉连接在安装箱(1)下表面的左右两侧；所述的伸缩套管(8)套接在插杆(7)下部的外侧；所述的紧固螺栓(9)螺纹连接在插杆(7)和液压机伸缩套管(8)的交接处；所述的稳固板(10)焊接在伸缩套管(8)的下端；所述的过滤漏油收集斗结构(11)与安装箱(1)相连接；所述的可视工具放置门板结构(12)与安装箱(1)相连接；所述的可拆卸防护板结构(13)与安装箱(1)相连接；所述的过滤漏油收集斗结构(11)包括收集漏斗(111)，条形可视窗(112)，螺纹出口管(113)，连接管(114)，二级过滤网(115)和塞子(116)，所述的条形可视窗(112)镶嵌在收集漏斗(111)内部的中间位置；所述的螺纹出口管(113)焊接在收集漏斗(111)下端的中间位置；所述的连接管(114)螺纹连接在螺纹出口管(113)下部的外侧；所述的二级过滤网(115)横向螺钉连接在连接管(114)内部的中间位置；所述的塞子(116)插接在连接管(114)下部的内侧。

2.如权利要求1所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的可视工具放置门板结构(12)包括门板(121)，观察窗(122)，安装木板(123)，固定套(124)，挂钩(125)和把手(126)，所述的观察窗(122)镶嵌在门板(121)内部的中间位置；所述的安装木板(123)螺钉连接在门板(121)前表面的上部；所述的固定套(124)胶接在安装木板(123)前表面的左侧；所述的挂钩(125)螺钉连接在安装木板(123)前表面的中间位置；所述的把手(126)螺钉连接在门板(121)左侧的中间位置。

3.如权利要求1所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的可拆卸防护板结构(13)包括螺纹座(131)，防护板(132)，安置槽(133)，T型杆(134)和挡板(135)，所述的防护板(132)放置在T型杆(134)的上部；所述的安置槽(133)设置有两个，所述的安置槽(133)分别开设在防护板(132)内侧下部左右两侧；所述的T型杆(134)螺纹连接在螺纹座(131)上部的内侧；所述的挡板(135)设置有两个，所述的挡板(135)螺钉连接在防护板(132)的左右两侧，且设置在安置槽(133)的外侧。

4.如权利要求1所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的收集漏斗(111)焊接在安装箱(1)的下表面。

5.如权利要求2所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的门板(121)合页连接在安装箱(1)的左侧。

6.如权利要求3所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的螺纹座(131)设置有两个，所述的螺纹座(131)分别螺钉连接在安装箱(1)上表面的左右两侧。

7.如权利要求1所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的一级过滤网(5)和二级过滤网(115)均采用不锈钢过滤网。

8.如权利要求1所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的条形可视窗(112)具体采用PVC透明塑料窗。

9.如权利要求2所述的便于检修的液压机，其特征在于，所述的观察窗(122)具体采用PVC透明塑料窗。

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