CN220542864U - 一种具有防水功能的地下式气体检测器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃气检测的领域，公开了一种具有防水功能的地下式气体检测器，其包括检测器本体和防水筒，所述检测器本体内设置有用于对燃气进行检测的气体传感器，所述防水筒连接在所述检测器本体上，所述防水筒套设在所述检测器本体进气口的外侧。本申请具有降低积水通过进气口进入气体检测器内部的可能，进而降低内部气体传感器受积水侵蚀而损坏的效果。

Description

一种具有防水功能的地下式气体检测器

技术领域

本申请涉及燃气检测的领域，尤其是涉及一种具有防水功能的地下式气体检测器。

背景技术

燃气是城市居民日常生活中常见一种天然清洁燃料，主要通过城市地下管网中的燃气管道进行输送，而燃气管道在使用过程中随着管道老化、管道连接处腐蚀等原因难免会出现燃气泄漏的情况，尤其是在地下阀门井中，燃气泄漏若不及时进行处理，燃气长期积累后，遇引火源就可能发生燃气爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。为了避免燃气爆炸事故的发生，及时发现燃气泄漏位置，通常会在放置燃气管道的地下管廊内设置气体检测器，气体检测器在检测到燃气泄漏后会及时将燃气泄漏信息传递至后台系统，从而能够对燃气泄漏位置及时发现。

目前，现有的燃气气体检测器大都包括检测器本体，检测器本体内设置有气体传感器，气体传感器对燃气进行检测识别，检测器本体的底部开设有进气口。在使用时，将气体检测器安装在地下廊道内，当发生燃气泄漏时，气体从检测器本体的进气口进入检测器本体内部，检测器本体内部的气体传感器即可及时检测到燃气泄漏。

针对上述中的相关技术，发明人发现在暴雨天气，地下管廊内容易产生积水，当积水过多时，积水会通过进气口进入气体检测器内部，进而浸泡气体传感器，容易对气体传感器造成损坏。

实用新型内容

为了缓解气体检测器在使用时地下积水容易气体检测器内部，造成气体传感器损坏的问题，本申请提供一种具有防水功能的地下式气体检测器。

本申请提供的一种具有防水功能的地下式气体检测器，采用如下的技术方案：

一种具有防水功能的地下式气体检测器，包括检测器本体和防水筒，所述检测器本体内设置有用于对燃气进行检测的气体传感器，所述防水筒连接在所述检测器本体上，所述防水筒套设在所述检测器本体进气口的外侧。

通过采用上述技术方案，当暴雨天气地下管廊内发生积水，随着积水的逐渐上升将逐渐没过防水筒，由于防水筒内含有空气，积水在防水筒内上升一定高度后，防水筒内的空气将对积水进行阻挡，使防水筒内的积水不会随水位的上升而上升，从而降低积水通过进气口进入气体检测器内部的可能，进而降低内部气体传感器受积水侵蚀而损坏的可能。

优选的，所述防水筒内固定连接有挡水格栅。

通过采用上述技术方案，在防水筒内设置挡水格栅，在积水没过防水筒的下端时，积水的每次波动往往会将防水筒内的空气卷出一部分，导致防水筒内空气的减少，利用挡水格栅的设置，降低防水筒底部位置积水的波动幅度，进而降低防水筒内空气被卷出的可能。

优选的，所述检测器本体进水口处设置有防水透气膜。

通过采用上述技术方案，利用防水透气膜的设置，对检测器本体内部的气体传感器进行二道防护，降低水流波动溅起的积水进入检测器本体内部的可能。

优选的，所述防水筒可拆卸连接在所述检测器本体上。

通过采用上述技术方案，将防水筒可拆卸的连接在检测器本体上，当防水透气膜长期使用发生损坏或封堵时，工作人员可以将防水筒从检测器本体上拆卸下来，从而便于对防水通气膜进行清理或更换。

优选的，所述检测器本体上设置有水位检测器，所述水位检测器与所述检测器本体电连接。

通过采用上述技术方案，利用水位检测器对地下管廊内的水位高度进行检测，当地下管廊内的积水高度到达水位检测器预警值时，水位检测器控制检测器本体断电，即可对气体检测器进行断电保护。

优选的，所述挡水格栅可拆卸的连接在防水筒内，所述防水筒上设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述挡水格栅锁紧在所述防水筒上。

通过采用上述技术方案，将挡水格栅可拆卸连接在防水筒上，当积水中的杂物随着积水进入防水筒内部后，容易导致防水筒堵塞，影响积水退去后气体检测器的正常使用，工作人员在对气体检测器进行检修时，可以直接将防水筒上的挡水格栅拆卸下来，从而便于对防水筒内的杂物进行清理。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧杆和弹簧，所述锁紧杆穿设在所述防水筒的侧壁上，所述锁紧杆与所述防水筒滑动连接，所述防水筒上开设有锁紧孔上，所述弹簧设置在所述锁紧杆与防水筒之间，所述弹簧用于推动所述锁紧杆插入所述锁紧孔中。

通过采用上述技术方案，将挡水格栅放入防水筒内后，松开锁紧杆，即可使锁紧杆在弹簧的拉动下插入防水筒锁紧孔内，从而实现对挡水格栅的锁紧；当需要对防水筒内的杂物进行清理时，向外拉动锁紧杆，即可将锁紧杆从锁紧孔抽出，从而实现挡水格栅的拆卸。

优选的，所述挡水格栅上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有清理格栅。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上固定连接清理格栅，在使用时，清理格栅在挡水格栅和支撑杆的支撑下位于靠近防水筒顶部的位置，在将挡水格栅从防水筒内拆卸下来时，能够同步将清理格栅从防水筒内抽出，使清理格栅能够将防水筒侧壁内的杂物推出，进一步提高防水筒内的杂物清理的便捷性。

优选的，所述防水筒的侧壁上开设有多个通气口，所述防水筒上设置有封堵组件，所述封堵组件用于对多个所述通气口进行封堵。

通过采用上述技术方案，在防水筒的侧壁上开设多个通气口，在对燃气进行检测过程中，泄漏的燃气可以通过通气口及时进入检测器本体内部，降低因防水筒长度过长而影响燃气检测及时性的可能。

优选的，所述封堵组件包括驱动马达、齿轮、内齿圈和多个封堵板，多个所述封堵板均滑动连接在防水筒上，多个所述封堵板与多个所述通气口一一对应设置，所述内齿圈同轴转动连接在所述防水筒上，多个所述封堵板均与所述内齿圈固定连接，所述驱动马达固定连接在所述防水筒内，所述齿轮与所述驱动马达同轴固定连接，所述齿轮与所述内齿圈啮合连接。

通过采用上述技术方案，将多个封堵板均与内齿圈固定连接，利用驱动马达驱动齿轮转动，齿轮转动带动与其啮合连接的内齿圈转动，从而带动多个封堵板同步转动，使封堵板将自身所对应的通气口封堵，避免积水从通气口进入防水筒内部。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在检测器本体上设置防水筒，在地下管廊内产生积水时，防水筒内的空气能够对积水进行阻挡，使防水筒内的积水不会随水位的上升而上升，从而降低积水通过进气口进入气体检测器内部的可能，进而降低内部气体传感器受积水侵蚀而损坏的可能；

2.通过将挡水格栅可拆卸连接在防水筒上，当积水中的杂物随着积水进入防水筒内部后，容易导致防水筒堵塞，影响积水退去后气体检测器的正常使用，工作人员在对气体检测器进行检修时，可以直接将防水筒上的挡水格栅拆卸下来，便于对防水筒内的杂物进行清理；

3.通过在防水筒的侧壁上开设多个通气口，在对燃气进行检测过程中，泄漏的燃气可以通过通气口及时进入检测器本体内部，降低因防水筒长度过长而影响燃气检测及时性的可能。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中防水筒的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例2的整体结构示意图；

图4是本申请实施例2中清理格栅的结构示意图；

图5是本申请图4中A部分的放大示意图；

图6是本申请实施例3的整体结构示意图；

图7是本申请实施例3中封堵组件的结构示意图。

附图标记：100、检测器本体；110、进气口；200、防水筒；210、防水透气膜；220、挡水格栅；300、水位检测器；400、锁紧组件；410、锁紧杆；420、弹簧；430、锁紧孔；500、支撑杆；510、清理格栅；600、通气口；700、封堵组件；710、驱动马达；720、齿轮；730、内齿圈；740、封堵板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有防水功能的地下式气体检测器。

实施例1

参照图1和图2，一种具有防水功能的地下式气体检测器包括检测器本体100，检测器本体100内部固定连接有气体传感器，气体传感器用于泄漏的燃气进行检测识别，气体传感器与外部的后台监控系统电连接，检测器本体100的底部开设有进气口110。检测器本体100的底部螺纹连接有防水筒200，防水筒200竖直设置，防水筒200与进气口110连通，防水筒200套设在进气口110的外侧，防水筒200的下端为开口设置，气体能够从防水筒200的下端进入防水筒200，进而通过进气口110进入检测器本体100内部。检测器本体100上安装有水位检测器300，水位检测器300对地下管廊内的水位高度进行检测，当地下管廊内的水位达到的预警值时，水位检测器300控制气体检测器切断自身电源。在暴雨天气，地下管廊内产生积水时，水位检测器300对地下管廊内的水位高度进行检测，当水位达到预警值时，气体检测器的电源切断；随着积水水位的不断上升，积水将从防水筒200的底部逐渐没过防水筒200，在积水没过防水筒200一段高度后，由于防水筒200的上端处于密封状态，使得防水筒200内的空气将无法排出，从而使得防水筒200内的空气对积水形成阻挡，从而使防水筒200内的积水不会随水位的上升而上升，降低积水通过进气口110进入检测器本体100内部的可能，进而降低内部气体传感器受积水侵蚀而损坏的可能.

参照图2，检测器本体100上固定连接有防水透气膜210，防水透气膜210位于进气口110内。利用防水透气膜210对积水形成二道防护，降低水流在波动时溅起的积水进入气体检测器内部可能。

参照图2，防水筒200内固定连接有挡水格栅220，挡水格栅220位于靠近防水筒200下端的位置。利用挡水格栅220的设置对积水产生的波动进行阻挡缓冲，减少积水的波动幅度，从而降低防水筒200内空气被卷出的可能。

本申请实施例一种具有防水功能的地下式气体检测器的实施原理为：通过在进气口110的下方设置防水筒200，在地下管廊内产生积水时，水位检测器300首先对水位的高度进行检测，当水位检测器300检测到水位达到预定高度时，控制气体检测器切断电源，对气体检测器进行断电保护；当积水水位不断上升时，积水将首先没过防水筒200的下端，随着积水水位的不断上升，防水筒200内无法排出的空气将对积水形成阻挡，使防水筒200内的积水不会随水位的上升而继续上升，从而降低积水通过进气口110进入检测器本体100内部的可能，降低内部气体传感器受积水侵蚀而损坏的可能。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，挡水格栅220可拆卸的连接在防水筒200上，防水筒200上安装有多组锁紧组件400，多组锁紧组件400沿防水筒200的周向间隔设置。

参照图4和图5，每组锁紧组件400均包括锁紧杆410，锁紧杆410穿设在防水筒200的侧壁上，锁紧杆410与防水筒200滑动连接，锁紧杆410的外侧套设有弹簧420，弹簧420的一端与锁紧杆410固定连接，弹簧420的另一端与防水筒200的固定连接，挡水格栅220的侧壁上开设有多个锁紧孔430，多个锁紧孔430与多个锁紧杆410一一对应设置，锁紧杆410能够在弹簧420的拉动下插入自身所对应的锁紧孔430中。

参照图3、图4和图5，挡水格栅220上固定连接有竖直设置的支撑杆500，支撑杆500远离挡水格栅220的一端固定连接有清理格栅510，清理格栅510位于靠近防水筒200顶部的位置，清理格栅510的周侧壁与防水筒200的内壁贴合。在使用时，锁紧杆410在弹簧420的拉动下插入挡水格栅220的锁紧孔430中，实现挡水格栅220的固定，此时，清理格栅510位于靠近的防水筒200顶部的位置，清理格栅510能够对积水波动溅起的波浪进行进一步阻挡，减少积水直接冲击挡水透气膜的可能；当积水退去，需要对气体检测器进行检修时，工作人员将锁紧杆410从锁紧孔430中抽出，然后将挡水格栅220拆卸下来，将挡水格栅220从防水筒200内拆卸下来时，能够同步将清理格栅510从防水筒200内抽出，使得清理格栅510能够将防水筒200侧壁内的杂物推出，提高防水筒200内的杂物清理的便捷性。

本申请实施例一种具有防水功能的地下式气体检测器的实施原理为：通过在挡水格栅220上设置清理格栅510，在地下管廊内产生积水时，清理格栅510能够对积水波动溅起的波浪进行进一步阻挡；在需要对防水筒200内的杂物进行清理时，将锁紧杆410从锁紧孔430中拉出后，将挡水格栅220从防水筒200内取出时，能够同步将清理格栅510从防水筒200内抽出，使得清理格栅510能够将防水筒200侧壁内的杂物推出，从而便于对防水筒200内的杂物进行清理。

实施例3

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，防水筒200的侧壁上开设有多个通气口600，多个通气口600沿防水筒200的周侧间隔设置，防水筒200上安装有封堵组件700，封堵组件700用于将多个通气口600封堵。

封堵组件700包括固定连接在防水筒200内部的驱动马达710，驱动马达710的主轴同轴固定连接有齿轮720，齿轮720的转动轴线平行于防水筒200的转动轴线；防水筒200上同轴转动连接有内齿圈730，齿轮720与内齿圈730啮合连接，内齿圈730上均固定连接有多个封堵板740，每个封堵板740均滑动连接在防水筒200侧壁内，多个封堵板740与多个通气口600一一对应设置，封堵板740能够将自身所对应的通气口600的封堵。利用多个通气口600的设置，使得气体可以通过通气口600进入防水筒200内部，进而进入气体检测器内部，在燃气泄漏时，燃气能够通过通气口600及时进入气体检测器内部，降低因防水筒200长度过长而影响燃气检测及时性的可能；在地下管廊内发生积水时，驱动马达710启动，驱动马达710驱动与其同轴固定连接的齿轮720转动带动内齿圈730转动，继而能够带动多个封堵板740同步转动，使多个封堵板740将自身所对应的通气口600封堵，防止积水从通气口600进入防水筒200内部，实现防水筒200的防水功能。

本申请实施例一种具有防水功能的地下式气体检测器的实施原理为：通过在防水筒200的侧壁上开设多个通气口600，使得燃气发生泄漏后，燃气可以通过通气口600及时进入气体检测器内部，降低防水筒200的长度较长而影响燃气进入检测器本体100内部的可能；在地下管廊内产生积水时，驱动马达710启动控制多个封堵板740同步转动，即可使封堵板740将通气口600封堵，防止积水从通气口600进入防水筒200内部，保证防水筒200的防水效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：包括检测器本体（100）和防水筒（200），所述检测器本体（100）内设置有用于对燃气进行检测的气体传感器，所述防水筒（200）连接在所述检测器本体（100）上，所述防水筒（200）套设在所述检测器本体（100）进气口（110）的外侧；

所述防水筒（200）内固定连接有挡水格栅（220）；

所述挡水格栅（220）可拆卸的连接在防水筒（200）内，所述防水筒（200）上设置有锁紧组件（400），所述锁紧组件（400）用于将所述挡水格栅（220）锁紧在所述防水筒（200）上；

所述挡水格栅（220）上固定连接有支撑杆（500），所述支撑杆（500）上固定连接有清理格栅（510）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述检测器本体（100）进水口处设置有防水透气膜（210）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述防水筒（200）可拆卸连接在所述检测器本体（100）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述检测器本体（100）上设置有水位检测器（300），所述水位检测器（300）与所述检测器本体（100）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述锁紧组件（400）包括锁紧杆（410）和弹簧（420），所述锁紧杆（410）穿设在所述防水筒（200）的侧壁上，所述锁紧杆（410）与所述防水筒（200）滑动连接，所述防水筒（200）上开设有锁紧孔（430）上，所述弹簧（420）设置在所述锁紧杆（410）与防水筒（200）之间，所述弹簧（420）用于推动所述锁紧杆（410）插入所述锁紧孔（430）中。

6.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述防水筒（200）的侧壁上开设有多个通气口（600），所述防水筒（200）上设置有封堵组件（700），所述封堵组件（700）用于对多个所述通气口（600）进行封堵。

7.根据权利要求6所述的一种具有防水功能的地下式气体检测器，其特征在于：所述封堵组件（700）包括驱动马达（710）、齿轮（720）、内齿圈（730）和多个封堵板（740），多个所述封堵板（740）均滑动连接在防水筒（200）上，多个所述封堵板（740）与多个所述通气口（600）一一对应设置，所述内齿圈（730）同轴转动连接在所述防水筒（200）上，多个所述封堵板（740）均与所述内齿圈（730）固定连接，所述驱动马达（710）固定连接在所述防水筒（200）内，所述齿轮（720）与所述驱动马达（710）同轴固定连接，所述齿轮（720）与所述内齿圈（730）啮合连接。