CN213675171U - 一种注塑机用料斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用料斗结构，包括延边与固定机构，所述延边的下端左右两侧各设置有一个固定机构，所述延边与固定机构通过内螺纹槽旋转连接，两侧所述固定机构的内侧设置有外壳，所述外壳与延边焊接固定，所述外壳的前端表侧设置有振动电机，本实用新型中通过在该料斗结构外壳的表端设置有振动电机，并且该振动电机与外壳固定连接，这样在进行物料的下料时可以通过振动电机进行振动，通过设置有疏通机构，疏通机构内部的横杆与圆盘设置在下料机构的内部，在下料机构的外端设置有电动机，这样在电动机的带动下可以使得圆盘与横杆发生旋转，从而可以使得将下落的物料进行打散，打散之后的物料不会出现粘接的现象。

Description

一种注塑机用料斗结构

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种注塑机用料斗结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机用料斗结构技术存在以下问题：现有的注塑机用料斗结构在加料的时候，可能会由于物料之间存在水分或者相互粘接在一起，这样在下料的时候会出现堵塞的现象，从而会导致加工步骤出现暂停影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用料斗结构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机用料斗结构可能会由于物料堵塞出现施工进度缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用料斗结构，包括延边与固定机构，所述延边的下端左右两侧各设置有一个固定机构，所述延边与固定机构通过内螺纹槽旋转连接，两侧所述固定机构的内侧设置有外壳，所述外壳与延边焊接固定，所述外壳的前端表侧设置有振动电机，所述振动电机与电源电性连接，所述外壳的下端设置有下料机构，所述下料机构与外壳焊接固定，所述下料机构的上端右侧设置有疏通机构，所述疏通机构与电源电性连接，所述疏通机构的组成包括有电动机、连接盘、横杆与圆盘，所述电动机的右端设置有连接盘，所述电动机与电源电性连接，所述连接盘的右端设置有圆盘，所述圆盘与电动机通过传动轴固定连接，所述圆盘的内部设置有横杆，所述横杆与圆盘焊接固定，所述疏通机构通过连接盘与下料机构通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定机构的组成包括有连接螺栓、支板与弹簧圈，所述连接螺栓为圆柱体结构，所述连接螺栓的上下两端各设置有一个支板，所述支板与连接螺栓通过内螺纹槽旋转连接，两侧所述支板的内侧设置有弹簧圈，所述弹簧圈与连接螺栓套接固定连接，所述固定机构通过连接螺栓与外壳通过内螺纹槽旋转连接。

优选的，所述振动电机的组成包括有第一振动盘、连接件、转子轴与第二振动盘，所述第一振动盘的右端设置有转子轴，所述转子轴的右端设置有第二振动盘，所述第一振动盘与第二振动盘均与转子轴通过螺栓固定连接，所述转子轴的上下两端各设置有一个连接件，所述连接件与转子轴焊接固定，所述振动电机通过连接件与外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述下料机构的组成包括有本体、定位杆与连接板，所述本体的左右两端各设置有一个连接板，两侧所述连接板靠近本体的两端各设置有一个定位杆，所述定位杆与本体焊接固定，所述下料机构通过本体与外壳焊接固定。

优选的，所述固定机构共设置有两个，两个所述固定机构分别设置在外壳的上端左右两侧，两个所述固定机构与外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述外壳为内部中空的漏斗状结构，所述外壳的上端截面直径大于下端的截面直径，所述外壳与下料机构焊接固定。

优选的，所述第一振动盘与第二振动盘的尺寸与规格均相同，所述第一振动盘与第二振动盘分别设置在转子轴的左右两端，所述第一振动盘与第二振动盘分别与转子轴通过螺栓固定连接。

优选的，所述连接螺栓为圆柱体结构，所述连接螺栓贯穿在弹簧圈的内部，所述连接螺栓与支板通过螺母固定连接。

优选的，所述定位杆共设置有两个，两个所述定位杆与连接板焊接固定，两个所述定位杆的尺寸与规格均相同，两个所述定位杆的外侧表端均为光滑的结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用料斗结构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该料斗结构外壳的表端设置有振动电机，并且该振动电机与外壳固定连接，这样在进行物料的下料时可以通过振动电机进行振动，从而可以使得更好将物料进行下料；

(2)、本实用新型中通过设置有疏通机构，疏通机构内部的横杆与圆盘设置在下料机构的内部，在下料机构的外端设置有电动机，这样在电动机的带动下可以使得圆盘与横杆发生旋转，从而可以使得将下落的物料进行打散，打散之后的物料不会出现粘接的现象，解决了现有的注塑机用料斗结构可能会由于物料堵塞出现施工进度缓慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的注塑机用料斗结构结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型的振动电机结构示意图；

图4为本实用新型的疏通机构结构示意图；

图5为本实用新型的下料机构结构示意图；

图中：1、固定机构；11、连接螺栓；12、支板；13、弹簧圈；2、延边；3、振动电机；31、第一振动盘；32、连接件；33、转子轴； 34、第二振动盘；4、外壳；5、疏通机构；51、电动机；52、连接盘； 53、横杆；54、圆盘；6、下料机构；61、本体；62、定位杆；63、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用料斗结构，包括延边2与固定机构1，延边2的下端左右两侧各设置有一个固定机构1，延边2与固定机构1通过内螺纹槽旋转连接，固定机构1共设置有两个，从而可以使得更好的进行固定，两个固定机构 1分别设置在外壳4的上端左右两侧，两个固定机构1与外壳4通过螺栓固定连接，固定机构1的组成包括有连接螺栓11、支板12与弹簧圈13，连接螺栓11为圆柱体结构，连接螺栓11的上下两端各设置有一个支板12，支板12与连接螺栓11通过内螺纹槽旋转连接，两侧支板12的内侧设置有弹簧圈13，弹簧圈13与连接螺栓11套接固定连接，固定机构1通过连接螺栓11与外壳4通过内螺纹槽旋转连接，连接螺栓11为圆柱体结构，连接螺栓11贯穿在弹簧圈13的内部，从而可以提高固定机构1连接的稳定性，连接螺栓11与支板 12通过螺母固定连接，两侧固定机构1的内侧设置有外壳4，外壳4 与延边2焊接固定，外壳4的前端表侧设置有振动电机3，振动电机 3与电源电性连接，振动电机3的组成包括有第一振动盘31、连接件 32、转子轴33与第二振动盘34，第一振动盘31的右端设置有转子轴33，第一振动盘31与第二振动盘34的尺寸与规格均相同，第一振动盘31与第二振动盘34分别设置在转子轴33的左右两端，从而可以使得更好的进行振动，第一振动盘31与第二振动盘34分别与转子轴33通过螺栓固定连接，转子轴33的右端设置有第二振动盘34，第一振动盘31与第二振动盘34均与转子轴33通过螺栓固定连接，

一种注塑机用料斗结构，包括转子轴33的上下两端各设置有一个连接件32，从而可以使得更好的进行连接，连接件32与转子轴33 焊接固定，振动电机3通过连接件32与外壳4通过螺栓固定连接，外壳4为内部中空的漏斗状结构，从而可以使得更好的进行物料的放置，外壳4的上端截面直径大于下端的截面直径，外壳4与下料机构 6焊接固定，外壳4的下端设置有下料机构6，下料机构6的组成包括有本体61、定位杆62与连接板63，本体61的左右两端各设置有一个连接板63，定位杆62共设置有两个，两个定位杆62与连接板 63焊接固定，从而可以使得更好的进行安装与拆卸，两个定位杆62 的尺寸与规格均相同，两个定位杆62的外侧表端均为光滑的结构，两侧连接板63靠近本体61的两端各设置有一个定位杆62，定位杆 62与本体61焊接固定，下料机构6通过本体61与外壳4焊接固定，下料机构6与外壳4焊接固定，下料机构6的上端右侧设置有疏通机构5，疏通机构5与电源电性连接，疏通机构5的组成包括有电动机 51、连接盘52、横杆53与圆盘54，电动机51的右端设置有连接盘52，电动机51与电源电性连接，连接盘52的右端设置有圆盘54，圆盘54与电动机51通过传动轴固定连接，圆盘54的内部设置有横杆53，横杆53与圆盘54焊接固定，疏通机构5通过连接盘52与下料机构6通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该料斗结构的使用时，这时首先取出该装置，然后将下料机构 6内部的定位杆62与待要安装的部位进行定位，这样可以使得更好的进行该料斗结构的安装，之后需要进行物料的下料时，这时首先将该振动电机3接通电源，然后将待要下料的物料倒入到外壳4的内部，然后打开振动电机3，在转子轴33两端各安装一组可调偏心块的第一振动盘31与第二振动盘34，这样利用轴及偏心块的高速旋转产生的离心力得到激振力，从而可以进行上下快速的震动，从而可以使得外壳4内部的物料可以受到一定的振动力，进行将物料之间的间距变大，并且可以通过疏通机构5进行工作，从而使得下料机构6内部的横杆53与圆盘54进行旋转，进而将物料进一步的打散进行下料，这样在这样可以使得物料不会出现堵塞的现象，这样就完成了该设备的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种注塑机用料斗结构，包括延边(2)与固定机构(1)，其特征在于：所述延边(2)的下端左右两侧各设置有一个固定机构(1)，所述延边(2)与固定机构(1)通过内螺纹槽旋转连接，两侧所述固定机构(1)的内侧设置有外壳(4)，所述外壳(4)与延边(2)焊接固定，所述外壳(4)的前端表侧设置有振动电机(3)，所述振动电机(3)与电源电性连接，所述外壳(4)的下端设置有下料机构(6)，所述下料机构(6)与外壳(4)焊接固定，所述下料机构(6)的上端右侧设置有疏通机构(5)，所述疏通机构(5)与电源电性连接，所述疏通机构(5)的组成包括有电动机(51)、连接盘(52)、横杆(53)与圆盘(54)，所述电动机(51)的右端设置有连接盘(52)，所述电动机(51)与电源电性连接，所述连接盘(52)的右端设置有圆盘(54)，所述圆盘(54)与电动机(51)通过传动轴固定连接，所述圆盘(54)的内部设置有横杆(53)，所述横杆(53)与圆盘(54)焊接固定，所述疏通机构(5)通过连接盘(52)与下料机构(6)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述固定机构(1)的组成包括有连接螺栓(11)、支板(12)与弹簧圈(13)，所述连接螺栓(11)为圆柱体结构，所述连接螺栓(11)的上下两端各设置有一个支板(12)，所述支板(12)与连接螺栓(11)通过内螺纹槽旋转连接，两侧所述支板(12)的内侧设置有弹簧圈(13)，所述弹簧圈(13)与连接螺栓(11)套接固定连接，所述固定机构(1)通过连接螺栓(11)与外壳(4)通过内螺纹槽旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述振动电机(3)的组成包括有第一振动盘(31)、连接件(32)、转子轴(33)与第二振动盘(34)，所述第一振动盘(31)的右端设置有转子轴(33)，所述转子轴(33)的右端设置有第二振动盘(34)，所述第一振动盘(31)与第二振动盘(34)均与转子轴(33)通过螺栓固定连接，所述转子轴(33)的上下两端各设置有一个连接件(32)，所述连接件(32)与转子轴(33)焊接固定，所述振动电机(3)通过连接件(32)与外壳(4)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述下料机构(6)的组成包括有本体(61)、定位杆(62)与连接板(63)，所述本体(61)的左右两端各设置有一个连接板(63)，所述本体(61)与连接板(63)焊接固定，两侧所述连接板(63)靠近本体(61)的两端各设置有一个定位杆(62)，所述下料机构(6)通过本体(61)与外壳(4)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述固定机构(1)共设置有两个，两个所述固定机构(1)分别设置在外壳(4)的上端左右两侧，两个所述固定机构(1)与外壳(4)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述外壳(4)为内部中空的漏斗状结构，所述外壳(4)的上端截面直径大于下端的截面直径，所述外壳(4)与下料机构(6)焊接固定。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述第一振动盘(31)与第二振动盘(34)的尺寸与规格均相同，所述第一振动盘(31)与第二振动盘(34)分别设置在转子轴(33)的左右两端，所述第一振动盘(31)与第二振动盘(34)分别与转子轴(33)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述连接螺栓(11)贯穿在弹簧圈(13)的内部，所述连接螺栓(11)与支板(12)通过螺母固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种注塑机用料斗结构，其特征在于：所述定位杆(62)共设置有两个，两个所述定位杆(62)与连接板(63)焊接固定，两个所述定位杆(62)的尺寸与规格均相同，两个所述定位杆(62)的外侧表端均为光滑的结构。

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