CN213674841U - 一种钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔工装，包括固定支架、移动支架、电钻和驱动部件，固定支架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的前方，第一支撑架、第三支撑架和第二支撑架依次连接形成卡槽状，以卡接在安装壁的顶部，移动支架可滑动地安装于第一支撑架，电钻沿前后方向安装于移动支架，驱动部件用于驱动移动支架沿前后方向运动，以使电钻伸入或脱离安装壁。在安装壁上打孔时，将固定支架卡接到安装壁上，并通过驱动部件驱动移动支架运动，以使电钻伸入安装壁打孔后脱离安装壁，完成打孔工作。该技术方案的钻孔工装不受作业环境的限制，能够在狭小空间中灵活钻孔，方便移动，钻孔效率高。

Description

一种钻孔工装

技术领域

本实用新型用于建筑施工技术领域，特别是涉及一种钻孔工装。

背景技术

为满足施工需求，工作人员需要在隧道的电缆沟中安装支架。其中，每座隧道分为左右洞，每洞行车方向的左右侧又包括了通信电缆沟和电力电缆沟。在隧道电缆沟中安装电缆沟支架时，通常采用膨胀螺栓将支架固定到隧道电缆沟的安装壁上，以进行安装工作。在安装膨胀螺栓前，需要在电缆沟的安装壁上钻2个或多个与膨胀螺栓安装位置相对应的孔。由于隧道电缆沟较长，其所需的电缆沟支架数量也极多，导致隧道每公里所需的钻孔数量可高达1万多个。而传统的钻孔方法为人工手持手电钻一个孔一个孔地进行钻孔工作，由于隧道电缆沟的空间较为狭小，钻孔作业极其不便，导致施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钻孔工装，其不受作业环境的限制，能够在狭小空间中灵活钻孔，方便移动，钻孔效率高，节省时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钻孔工装，包括固定支架、移动支架、电钻和驱动部件，所述固定支架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架位于所述第一支撑架的前方，所述第一支撑架、第三支撑架和第二支撑架依次连接形成卡槽状，以卡接在安装壁的顶部，所述移动支架可滑动地安装于所述第一支撑架，所述电钻沿前后方向安装于所述移动支架，所述驱动部件用于驱动所述移动支架沿前后方向运动，以使所述电钻伸入或脱离安装壁。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述驱动部件包括操作杆，所述操作杆与所述移动支架铰接，所述固定支架的顶部设有限位槽，所述操作杆向上延伸，并穿过所述限位槽。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一支撑架的上设有第一行走轮，所述第二支撑架上设有第二行走轮，所述第三支撑架上设有第三行走轮，所述第一行走轮、第二行走轮和第三行走轮均能够沿左右方向移动。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，还包括螺纹连接件，所述第二支撑架上设有沿前后方向设置的连接孔，所述螺纹连接件穿过所述连接孔，所述螺纹连接件的前端设有行走轮座，所述第二行走轮安装于所述行走轮座。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一支撑架的底部的左侧具有沿前后方向设置的第一底梁，所述第一底梁的左侧具有向上延伸的第一限位壁，所述第一支撑架的底部的右侧具有沿前后方向设置的第二底梁，所述第二底梁的右侧具有向上延伸的第二限位壁，所述移动支架搭设在所述第一底梁和第二底梁上，并夹于所述第一限位壁和第二限位壁之间。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述移动支架的底部设有滑块，所述第一支撑架上设有沿前后方向设置的导轨，所述滑块滑动安装于所述导轨。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述驱动部件包括电机，所述电机安装于所述第一支撑架，所述电机的输出端与所述滑块连接。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述移动支架上设有多个沿上下方向均匀分布的所述电钻。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：在安装壁上打孔时，将固定支架卡接到安装壁上，使第一支撑架靠近安装壁的打孔面、第二支撑架靠近安装壁的打孔面的对立面、第三支撑架靠近安装壁的顶面，并通过驱动部件驱动移动支架沿前后方向运动，以使电钻伸入安装壁打孔后脱离安装壁。再将固定支架沿着安装壁移动至下一个打孔点，并驱动电钻打孔，以此循环工作。该技术方案的钻孔工装不受作业环境的限制，能够在狭小空间中灵活钻孔，方便移动，钻孔效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1所示一个实施例的俯视图；

图3是图1所示一个实施例限位槽和操作杆的结构示意图；

图4是图1所示一个实施例限位槽和操作杆的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在隧道电缆沟中安装电缆沟支架时，通常采用膨胀螺栓将支架固定到隧道电缆沟的安装壁4上，以进行安装工作。参见图1，本实用新型的实施例提供了一种钻孔工装，包括固定支架、移动支架1、电钻2和驱动部件，固定支架包括第一支撑架31、第二支撑架32和第三支撑架33，第二支撑架32位于第一支撑架31的前方，第一支撑架31、第三支撑架33和第二支撑架32依次连接形成卡槽状，以卡接在安装壁4的顶部。移动支架1可滑动地安装于第一支撑架31，电钻2沿前后方向安装于移动支架1，驱动部件用于驱动移动支架1沿前后方向运动，以使电钻2伸入或脱离安装壁4。在安装壁4上打孔时，将固定支架卡接到安装壁4上，使第一支撑架31靠近安装壁4的打孔面、第二支撑架32靠近安装壁4的打孔面的对立面、第三支撑架33靠近安装壁4的顶面，并通过驱动部件驱动移动支架1沿前后方向运动，以使电钻2伸入安装壁4打孔后脱离安装壁4。再将固定支架沿着安装壁4移动至下一个打孔点，方便移动，当移动至下一个打孔点后即可驱动电钻2打孔，以此循环工作。

该技术方案的钻孔装置通过设置卡槽状的固定支架，使得钻孔工作不受作业环境的限制，在如电缆沟等狭小空间或电缆桥架等高空环境中，通过将固定支架卡接到需打孔的安装壁4上，即可使用在移动支架1中的电钻2进行打孔工作，提高作业安全性和高效性。通过驱动部件驱动移动支架1沿前后运动，以带动电钻2钻孔完成后脱出安装壁4，即可完成钻孔工作，钻孔工作灵活、高效。

参见图1，在一些实施例中，第一支撑架31的底部的左侧具有沿前后方向设置的第一底梁，第一底梁的左侧具有向上延伸的第一限位壁，第一支撑架31的底部的右侧具有沿前后方向设置的第二底梁，第二底梁的右侧具有向上延伸的第二限位壁，移动支架1搭设在第一底梁和第二底梁上，并夹于第一限位壁和第二限位壁之间，即移动支架1安装于第一底梁和第二底梁上，并位于第一限位壁和第二限位壁之间。驱动部件推动移动支架1时，移动支架1即可沿第一底梁和第二底梁运动，第一底梁和第二底梁可对移动支架1起到导向作用。

移动支架1的移动方式还可通过导轨和滑块相配合的方式实现。在一些实施例中，移动支架1的底部设有滑块，第一支撑架31上设有沿前后方向设置的导轨，滑块滑动安装于导轨。利用导轨和滑块相配合的方式实现移动支架1的移动。

移动支架1沿前后方向运动时可采用手动的方式进行驱动。参见图1至图4，在一些实施例中，驱动部件包括操作杆5，操作杆5与移动支架1铰接，固定支架的顶部设有限位槽34，操作杆5向上延伸，并穿过限位槽34。操作杆5穿过限位槽34后，工作人员作用于操作杆5的顶部并沿前后方向摆动操作杆5，操作杆5以限位槽34为支点进行摆动，从而带动移动支架1沿前后方向运动。通过操作杆5的设置，方便钻孔操作，操作人员可根据不同的作业环境及时调整钻孔的深度，灵活高效。

移动支架1沿前后方向运动时也可通过电机或气缸等进行驱动。在一些实施例中，驱动部件包括电机，电机安装于第一支撑架31，电机的输出端与滑块连接。通过电机驱动滑块沿着导轨往复运动，方便控制，实现高效钻孔的目的。

参见图1，在一些实施例中，第一支撑架31的上设有第一行走轮61，第二支撑架32上设有第二行走轮62，第三支撑架33上设有第三行走轮63，第一行走轮61、第二行走轮62和第三行走轮63均能够沿左右方向移动。通过设置第一行走轮61、第二行走轮62和第三行走轮63，方便移动钻孔工装，减轻工作人员的劳动强度，提高钻孔效率。

进行钻孔工作时，不同的作业环境中的安装壁4的厚度参差不齐。参见图1，在一些实施例中，钻孔工装还包括螺纹连接件7，第二支撑架32上设有沿前后方向设置的连接孔，螺纹连接件7穿过连接孔，螺纹连接件7的前端设有行走轮座8，第二行走轮62安装于行走轮座8。通过螺纹连接件7可调节第二行走轮62在前后方向上的位置。固定支架放置于安装壁4上时，使第一行走轮61抵住安装壁4的打孔面，再通过螺纹连接件7调节第二行走轮62，使第二行走轮62贴紧安装壁4的打孔面的对立面，从而保证第一行走轮61和第二行走轮62均能够贴紧安装壁4，即从前后方向上夹紧安装壁4，以适应不同厚度的安装壁4，方便使用，实用性强。

电钻2的数量以及安装位置可根据实际的工程作业需求进行设置。参见图1，在一些实施例中，移动支架1上设有多个沿上下方向均匀分布的电钻2，保证钻孔工装能够在同时钻多个沿上下方向均匀分布的孔，工作效率高，灵活性强。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种钻孔工装，其特征在于：包括固定支架、移动支架、电钻和驱动部件，所述固定支架包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架位于所述第一支撑架的前方，所述第一支撑架、第三支撑架和第二支撑架依次连接形成卡槽状，以卡接在安装壁的顶部，所述移动支架可滑动地安装于所述第一支撑架，所述电钻沿前后方向安装于所述移动支架，所述驱动部件用于驱动所述移动支架沿前后方向运动，以使所述电钻伸入或脱离安装壁。

2.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于：所述驱动部件包括操作杆，所述操作杆与所述移动支架铰接，所述固定支架的顶部设有限位槽，所述操作杆向上延伸，并穿过所述限位槽。

3.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于：所述第一支撑架的上设有第一行走轮，所述第二支撑架上设有第二行走轮，所述第三支撑架上设有第三行走轮，所述第一行走轮、第二行走轮和第三行走轮均能够沿左右方向移动。

4.根据权利要求3所述的钻孔工装，其特征在于：还包括螺纹连接件，所述第二支撑架上设有沿前后方向设置的连接孔，所述螺纹连接件穿过所述连接孔，所述螺纹连接件的前端设有行走轮座，所述第二行走轮安装于所述行走轮座。

5.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于：所述第一支撑架的底部的左侧具有沿前后方向设置的第一底梁，所述第一底梁的左侧具有向上延伸的第一限位壁，所述第一支撑架的底部的右侧具有沿前后方向设置的第二底梁，所述第二底梁的右侧具有向上延伸的第二限位壁，所述移动支架搭设在所述第一底梁和第二底梁上，并夹于所述第一限位壁和第二限位壁之间。

6.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于：所述移动支架的底部设有滑块，所述第一支撑架上设有沿前后方向设置的导轨，所述滑块滑动安装于所述导轨。

7.根据权利要求6所述的钻孔工装，其特征在于：所述驱动部件包括电机，所述电机安装于所述第一支撑架，所述电机的输出端与所述滑块连接。

8.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于：所述移动支架上设有多个沿上下方向均匀分布的所述电钻。

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