CN213673799U - 一种光学镀膜加工用的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镀膜加工用的工装夹具,具体涉及光学镀膜设备技术领域,包括镀膜夹具盘,所述镀膜夹具盘外壁开设有工作槽,所述工作槽内壁通过螺栓固定安装有两个电机;本实用新型的橡胶垫可在夹持时对元件进行软保护,防止元件被夹坏,四个夹持板配合橡胶垫可对方形元件进行夹持,当遇到圆形元件后,控制第一电动伸缩杆进行伸长,使第一电动伸缩杆一端能将橡胶垫顶起与圆形元件的边缘进行贴合,八个第一电动伸缩杆和四个夹持板可对圆形元件进行牢牢的夹持,整体上使用者只需对电动伸缩杆和电机的正反转进行操控,便可使装置自动对不同大小、方形和圆形的元件进行夹持,夹持过程较省时省力,提高了工装夹具的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镀膜设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种光学镀膜加工用的工装夹具。
背景技术
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。在光学镀膜过程中,常常需要利用工装夹具对元件进行固定,但现有的光学镀膜加工用的工装夹具在使用过程中存在一些不足之处:
现有的工装夹具为了适应不同大小的元件,常常会采用将螺栓螺转插进相应的圆孔对元件进行夹持固定,但人力旋转螺栓和人力调节夹持机构较费时费力,从而影响了整个光学镀膜的进程,且现有的工装夹具要么采用适合圆形的环状夹具、要么采用适合方形的条状夹具,而无法对圆形元件和方形元件均可夹持,故无法满足现有技术所需。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种光学镀膜加工用的工装夹具,本实用新型所要解决的技术问题是:通过电机、螺纹杆、第一螺纹、第二螺纹和第一电动伸缩杆和橡胶垫的设置,解决了无法省时省力对不同大小的元件依次固定和无法对圆形元件和方形元件均可夹持的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镀膜加工用的工装夹具,包括镀膜夹具盘,所述镀膜夹具盘外壁开设有工作槽,所述工作槽内壁通过螺栓固定安装有两个电机,所述电机输出端焊接有螺纹杆,两个所述螺纹杆之间垂直分布,所述螺纹杆外开设有对称分布的第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹与第二螺纹外均啮合套有支撑套杆,所述镀膜夹具盘顶部均匀开设有与工作槽相通的四个滑槽,所述支撑套杆顶端外壁滑动套在滑槽内,所述支撑套杆顶端焊接有夹持板,所述夹持板靠近镀膜夹具盘轴心线的一侧中部粘接有橡胶垫,所述夹持板一侧开设有对称分布的两个固定槽,所述固定槽内通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端通过铰链转动套在橡胶垫外壁,所述工作槽内壁顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端底部通过螺栓固定安装有防滑橡胶块,所述防滑橡胶块底部与螺纹杆外壁相接触。
在一个优选地实施方式中,所述镀膜夹具盘外壁通过合页转动连接有固定盘盖。
在一个优选地实施方式中,所述固定盘盖一侧通过锁扣与镀膜夹具盘外壁配合扣接。
在一个优选地实施方式中,所述固定盘盖外壁活动盖在工作槽内。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆一端转动套在工作槽内。
在一个优选地实施方式中,所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反。
在一个优选地实施方式中,所述电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
在一个优选地实施方式中,所述支撑套杆底部与工作槽内壁底部相接触。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型两个电机正转后会带动两个螺纹杆进行旋转,由于第一螺纹与第二螺纹方向相反,使得套在螺纹外的四个支撑套杆和夹持板,会同时向镀膜夹具盘中心线移动对元件进行包夹,从而使四个夹持板能对不同大小的元件进行依次固定,同理反向转动电机四个夹持板会离开镀膜夹具盘中心线,便于将镀膜后的元件取下,第二电动伸缩杆伸长后可使防滑橡胶块对螺纹杆进行固定,从而可对夹持后的夹持板与元件进行固定,提高了夹具的实用性。
2、本实用新型的橡胶垫可在夹持时对元件进行软保护,防止元件被夹坏,四个夹持板配合橡胶垫可对方形元件进行夹持,当遇到圆形元件后,控制第一电动伸缩杆进行伸长,使第一电动伸缩杆一端能将橡胶垫顶起与圆形元件的边缘进行贴合,八个第一电动伸缩杆和四个夹持板可对圆形元件进行牢牢的夹持,整体上使用者只需对电动伸缩杆和电机的正反转进行操控,便可使装置自动对不同大小、方形和圆形的元件进行夹持,夹持过程较省时省力,提高了工装夹具的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视剖面图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图4为本实用新型的夹持板结构俯视剖面图。
图5为本实用新型的防滑橡胶块正视图。
附图标记为:1、镀膜夹具盘;11、工作槽;12、滑槽;13、固定盘盖;2、电机;21、螺纹杆;22、第一螺纹;23、第二螺纹;24、支撑套杆;3、夹持板;31、橡胶垫;32、固定槽;33、第一电动伸缩杆;4、第二电动伸缩杆;41、防滑橡胶块。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供了一种光学镀膜加工用的工装夹具,包括镀膜夹具盘1,镀膜夹具盘1可安装在光学镀膜设备上,镀膜夹具盘1外壁开设有工作槽11,工作槽11内壁通过螺栓固定安装有两个电机2,工作槽11便于对两个电机2进行固定,两个电机2朝向不同,电机2输出端焊接有螺纹杆21,电机2可进行正转与反转,为现有技术常见手段,电机2运行后会带动螺纹杆21进行旋转,两个螺纹杆21之间垂直分布,且两个螺纹杆21之间有一定距离,如图1所示,螺纹杆21外开设有对称分布的第一螺纹22与第二螺纹23,如图1所示,第一螺纹22与第二螺纹23外均啮合套有支撑套杆24,两个支撑套杆24会在第一螺纹22与第二螺纹23上进行同时转动,镀膜夹具盘1顶部均匀开设有与工作槽11相通的四个滑槽12,支撑套杆24顶端外壁滑动套在滑槽12内,滑槽12可对支撑套杆24进行限位,并防止支撑套杆24进行自转,支撑套杆24顶端焊接有夹持板3,便于对夹持板3进行支撑,夹持板3靠近镀膜夹具盘1轴心线的一侧中部粘接有橡胶垫31,橡胶垫31粘接在夹持板3中心处,便于橡胶垫31两侧进行移动,夹持板3一侧开设有对称分布的两个固定槽32,固定槽32内通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆33,固定槽32可对第一电动伸缩杆33进行支撑与固定,第一电动伸缩杆33一端通过铰链转动套在橡胶垫31外壁,铰链粘接在橡胶垫31上,第一电动伸缩杆33伸长后会将橡胶垫31两侧顶起,使橡胶垫31与圆形元件的边缘贴合,工作槽11内壁顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆4,便于对第二电动伸缩杆4进行支撑,第二电动伸缩杆4输出端底部通过螺栓固定安装有防滑橡胶块41,防滑橡胶块41可通过螺栓从第二电动伸缩杆4上进行安装与拆卸,便于对防滑橡胶垫41进行定期更换,防滑橡胶块41底部与螺纹杆21外壁相接触,防滑橡胶块41与螺纹杆21接触后可像刹车一样对螺纹杆21进行固定,从而防止夹持板3受到推动后进行横向移动。
镀膜夹具盘1外壁通过合页转动连接有固定盘盖13,固定盘盖13一侧通过锁扣与镀膜夹具盘1外壁配合扣接,便于对镀膜夹具盘1与固定盘盖13之间进行固定,固定盘盖13外壁活动盖在工作槽11内,固定盘盖13可盖住工作槽11,防止大体积异物进入到工作槽11内,也可定期打开固定盘盖13对工作槽11内部件进行维护,螺纹杆21一端转动套在工作槽11内,便于对螺纹杆21进行限位与支撑,第一螺纹22与第二螺纹23的螺纹方向相反,使得支撑套杆24移动方向相反,电机2、第一电动伸缩杆33和第二电动伸缩杆4均与外部电源电性连接,支撑套杆24底部与工作槽11内壁底部相接触,便于对支撑套杆24进行支撑。
本实用新型工作原理:使用时可将元件放在镀膜夹具盘1中心区域,开启两个电机2,两个电机2正转后会带动两个螺纹21杆进行旋转,由于第一螺纹22与第二螺纹23方向相反,使得套在第一螺纹22与第二螺纹23外的四个支撑套杆24和夹持板3,会同时向镀膜夹具盘1中心线移动对元件进行包夹,从而使四个夹持板3能对不同大小的元件进行依次固定,同理反向转动电机2四个夹持板3会离开镀膜夹具盘1中心线,便于将镀膜后的元件取下,橡胶垫31可在夹持时对元件进行软保护,防止元件被夹坏,第二电动伸缩杆4伸长后可使防滑橡胶块41底部与螺纹杆21外壁相接触,防滑橡胶块41与螺纹杆21接触后可像刹车一样对螺纹杆21进行固定,从而防止夹持板3受到推动后进行横向移动,四个夹持板3配合橡胶垫31可对方形元件进行夹持,当遇到圆形元件后,控制第一电动伸缩杆33进行伸长,使第一电动伸缩杆33一端能将橡胶垫31顶起与圆形元件的边缘进行贴合,八个第一电动伸缩杆33和四个夹持板3可对圆形元件进行牢牢的夹持。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光学镀膜加工用的工装夹具,包括镀膜夹具盘(1),其特征在于:所述镀膜夹具盘(1)外壁开设有工作槽(11),所述工作槽(11)内壁通过螺栓固定安装有两个电机(2),所述电机(2)输出端焊接有螺纹杆(21),两个所述螺纹杆(21)之间垂直分布,所述螺纹杆(21)外开设有对称分布的第一螺纹(22)与第二螺纹(23),所述第一螺纹(22)与第二螺纹(23)外均啮合套有支撑套杆(24),所述镀膜夹具盘(1)顶部均匀开设有与工作槽(11)相通的四个滑槽(12),所述支撑套杆(24)顶端外壁滑动套在滑槽(12)内,所述支撑套杆(24)顶端焊接有夹持板(3),所述夹持板(3)靠近镀膜夹具盘(1)轴心线的一侧中部粘接有橡胶垫(31),所述夹持板(3)一侧开设有对称分布的两个固定槽(32),所述固定槽(32)内通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆(33),所述第一电动伸缩杆(33)一端通过铰链转动套在橡胶垫(31)外壁,所述工作槽(11)内壁顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)输出端底部通过螺栓固定安装有防滑橡胶块(41),所述防滑橡胶块(41)底部与螺纹杆(21)外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述镀膜夹具盘(1)外壁通过合页转动连接有固定盘盖(13)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述固定盘盖(13)一侧通过锁扣与镀膜夹具盘(1)外壁配合扣接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述固定盘盖(13)外壁活动盖在工作槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述螺纹杆(21)一端转动套在工作槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述第一螺纹(22)与第二螺纹(23)的螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述电机(2)、第一电动伸缩杆(33)和第二电动伸缩杆(4)均与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种光学镀膜加工用的工装夹具,其特征在于:所述支撑套杆(24)底部与工作槽(11)内壁底部相接触。
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