CN213673708U - 一种压扁套管打孔装卡工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压扁套管打孔装卡工装，属于产品安装领域；包括第一固定块、滑块、第二固定块、旋拧丝杠、底座和底部固定块；其中，底座水平放置；第一固定块固定安装在底座上表面的一端；第二固定块固定安装在底座上表面的另一端；滑块放置在底座的上表面，且滑块位于第一固定块与第二固定块之间；旋拧丝杠轴向水平设置在第二固定块的外侧，且旋拧丝杠沿轴向穿过第二固定块伸入滑块内部；底部固定块设置在底座的底部，旋拧丝杠通过底部固定块与滑块连接；本实用新型实现了压扁套管打孔操作时的装卡固定，不破坏套管侧壁的同时，能够满足多种规格压扁套管的打孔需求。

Description

一种压扁套管打孔装卡工装

技术领域

本实用新型属于产品安装领域，涉及一种压扁套管打孔装卡工装。

背景技术

工程作业中，许多场合有扁形套管上打孔的工作需求，需要保证装卡便捷牢固，便于操作。例如电缆套管压接后的打孔问题，套管压扁后侧壁为圆弧形，要考虑装卡时不能伤害侧壁形状尺寸，此外，套管内填充的电缆线丝打孔时要及时清楚，不能残留划伤套管表面。根据这些特点，急需要一种结构方式设计合理的装卡工装来辅助人员工作，目前并没有相关装卡工装的设计。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种压扁套管打孔装卡工装，实现了压扁套管打孔操作时的装卡固定，不破坏套管侧壁的同时，能够满足多种规格压扁套管的打孔需求。

本实用新型解决技术的方案是：

一种压扁套管打孔装卡工装，包括第一固定块、滑块、第二固定块、旋拧丝杠、底座和底部固定块；其中，底座水平放置；第一固定块固定安装在底座上表面的一端；第二固定块固定安装在底座上表面的另一端；滑块放置在底座的上表面，且滑块位于第一固定块与第二固定块之间；旋拧丝杠轴向水平设置在第二固定块的外侧，且旋拧丝杠沿轴向穿过第二固定块伸入滑块内部；底部固定块设置在底座的底部，旋拧丝杠通过底部固定块与滑块连接。

在上述的一种压扁套管打孔装卡工装，所述的底座为拱形结构；底座的底部设置有通槽；底座的上表面设置有矩形通孔；底部固定块设置在通槽内，且底部固定块通过矩形通孔与滑块位置对应。

在上述的一种压扁套管打孔装卡工装，所述旋拧丝杠包括旋钮、套筒和丝杆；其中，套筒水平放置，旋钮固连在套筒的轴向外端；丝杆同轴设置在套筒轴向内端的轴线处；通过旋拧旋钮带动套筒转动，实现丝杆相对于套筒的平移伸缩运动。

在上述的一种压扁套管打孔装卡工装，所述旋钮位于第二固定块的外侧，套筒水平穿过第二固定块指向滑块；丝杆的头端伸入滑块内部；丝杆的头端设置有环形限位槽；环形限位槽位于滑块内部。

在上述的一种压扁套管打孔装卡工装，所述底部固定块上对称设置有第一通孔和第二通孔；其中，第一通孔位于靠近第一固定块处；第二通孔位于靠近第二固定块处；滑块底部对应第一通孔位置设置有盲孔；滑块底部对应第二通孔位置设置有通孔；外部第一螺钉从下至上穿过第一通孔、矩形通孔伸入滑块的盲孔中，实现对滑块与底部固定块的固连；外部第二螺钉从下至上穿过第二通孔、矩形通孔、滑块的通孔，伸入环形限位槽中，实现旋拧丝杠头端与底部固定块、滑块的固连；通过旋拧通过旋拧旋钮，实现丝杆带动底部固定块和滑块沿矩形通孔做平移运动。

在上述的一种压扁套管打孔装卡工装，所述第一固定块朝向滑块的侧壁处设置有水平的第一弧形通槽；滑块朝向第一固定块的侧壁处对称设置有水平的第二弧形通槽；第一弧形通槽和第二弧形通槽的弧度与外部压扁的套管的侧壁弧度一致；通过第一弧形通槽和第二弧形通槽实现对外部压扁的套管装卡限位。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)本实用新型实现了专用压扁套管打孔工装从无到有的技术过程；

(2)本实用新型整体结构牢固、设计合理、使用方便、保证垂直、水平安装精度需求优势尤为突出；

(3)本实用新型使用方便，操作者使用前后，在短短几秒钟就可以完成安装拆卸；

(4)本实用新型能够保护产品质量，实现打孔过程不挤压、铬伤、划伤产品。

附图说明

图1为本实用新型打孔装卡工装整体示意图；

图2为本实用新型底座示意图；

图3为本实用新型旋拧丝杠示意图；

图4为本实用新型装卡工装装卡外部套管示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

本实用新型提供一种压扁套管打孔装卡工装，提供了结构合理、安装方便、位置可变、可保护套管不变形且打孔垂直的一种压扁套管打孔装卡工装。

装卡工装，如图1所示，具体包括第一固定块1、滑块2、第二固定块3、旋拧丝杠4、底座5和底部固定块6；其中，底座5水平放置；第一固定块1 固定安装在底座5上表面的一端；第二固定块3固定安装在底座5上表面的另一端；滑块2放置在底座5的上表面，且滑块2位于第一固定块1与第二固定块3之间；旋拧丝杠4轴向水平设置在第二固定块3的外侧，且旋拧丝杠4沿轴向穿过第二固定块3伸入滑块2内部；底部固定块6设置在底座5的底部，旋拧丝杠4通过底部固定块6与滑块2连接。

如图2所示，底座5为拱形结构；底座5的底部设置有通槽51；底座5 的上表面设置有矩形通孔52；底部固定块6设置在通槽51内，且底部固定块 6通过矩形通孔52与滑块2位置对应。

如图3所示，旋拧丝杠4包括旋钮41、套筒42和丝杆43；其中，套筒 42水平放置，旋钮41固连在套筒42的轴向外端；丝杆43同轴设置在套筒42 轴向内端的轴线处；通过旋拧旋钮41带动套筒42转动，实现丝杆43相对于套筒42的平移伸缩运动。旋钮41位于第二固定块3的外侧，套筒42水平穿过第二固定块3指向滑块2；丝杆43的头端伸入滑块2内部；丝杆43的头端设置有环形限位槽44；环形限位槽44位于滑块2内部。

如图1所示，底部固定块6上对称设置有第一通孔61和第二通孔62；其中，第一通孔61位于靠近第一固定块1处；第二通孔62位于靠近第二固定块 3处；滑块2底部对应第一通孔61位置设置有盲孔；滑块2底部对应第二通孔 62位置设置有通孔；外部第一螺钉从下至上穿过第一通孔61、矩形通孔52伸入滑块2的盲孔中，实现对滑块2与底部固定块6的固连；外部第二螺钉从下至上穿过第二通孔62、矩形通孔52、滑块2的通孔，伸入环形限位槽44中，实现旋拧丝杠4头端与底部固定块6、滑块2的固连；通过旋拧通过旋拧旋钮 41，实现丝杆43带动底部固定块6和滑块2沿矩形通孔52做平移运动。

第一固定块1朝向滑块2的侧壁处设置有水平的第一弧形通槽11；滑块2 朝向第一固定块1的侧壁处对称设置有水平的第二弧形通槽21；第一弧形通槽 11和第二弧形通槽21的弧度与外部压扁的套管的侧壁弧度一致；通过第一弧形通槽11和第二弧形通槽21实现对外部压扁的套管装卡限位，如图4所示。

本发明提供的一种压扁套管打孔装卡工装，具体包括第一固定块1、滑块2、第二固定块3、旋拧丝杠4、底座5和底部固定块6；第一固定块1与滑块2 对接端面处均设计和套管压接后侧边缘圆弧形状一致的弧形通槽，可使套管和工装光滑过渡接触，避免硌伤套管侧边，并保证套管水平放置，打孔时垂直不偏心。底部固定块6和滑块2螺钉连接，通过旋拧丝杠4带动滑块3在底座5 上来回移动，从而实现不同规格套管的装卡拆卸及夹紧。整个打孔过程，零件上下表面无遮挡，目测可控，产生长屑或碎屑能及时进行清理处理，避免造成零件划伤。底座5中间部分设计通槽51，有助于打孔碎屑的排出，套管打孔上下面空间无障碍物，可有效避免碎屑堆积划伤产品。

工作原理：第一固定块1与滑块2对接端面设计和套管压接后侧边缘圆弧形状一致的凹槽，使套管和工装光滑过渡接触，避免硌伤套管侧边，并保证套管水平放置，打孔时垂直不偏心。底部固定块6和滑块2通过螺钉连接，螺钉顶端卡顶在丝杠设计的环形限位槽44内，通过旋拧丝杠4带动滑块2在固定座5上来回移动，从而实现不同规格套管的装卡拆卸及夹紧。整个打孔过程，零件上下表面无遮挡，目测可控，产生长屑或碎屑能及时进行清理处理，避免造成零件划伤。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：包括第一固定块(1)、滑块(2)、第二固定块(3)、旋拧丝杠(4)、底座(5)和底部固定块(6)；其中，底座(5)水平放置；第一固定块(1)固定安装在底座(5)上表面的一端；第二固定块(3)固定安装在底座(5)上表面的另一端；滑块(2)放置在底座(5)的上表面，且滑块(2)位于第一固定块(1)与第二固定块(3)之间；旋拧丝杠(4)轴向水平设置在第二固定块(3)的外侧，且旋拧丝杠(4)沿轴向穿过第二固定块(3)伸入滑块(2)内部；底部固定块(6)设置在底座(5)的底部，旋拧丝杠(4)通过底部固定块(6)与滑块(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：所述的底座(5)为拱形结构；底座(5)的底部设置有通槽(51)；底座(5)的上表面设置有矩形通孔(52)；底部固定块(6)设置在通槽(51)内，且底部固定块(6)通过矩形通孔(52)与滑块(2)位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：所述旋拧丝杠(4)包括旋钮(41)、套筒(42)和丝杆(43)；其中，套筒(42)水平放置，旋钮(41)固连在套筒(42)的轴向外端；丝杆(43)同轴设置在套筒(42)轴向内端的轴线处；通过旋拧旋钮(41)带动套筒(42)转动，实现丝杆(43)相对于套筒(42)的平移伸缩运动。

4.根据权利要求3所述的一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：所述旋钮(41)位于第二固定块(3)的外侧，套筒(42)水平穿过第二固定块(3)指向滑块(2)；丝杆(43)的头端伸入滑块(2)内部；丝杆(43)的头端设置有环形限位槽(44)；环形限位槽(44)位于滑块(2)内部。

5.根据权利要求4所述的一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：所述底部固定块(6)上对称设置有第一通孔(61)和第二通孔(62)；其中，第一通孔(61)位于靠近第一固定块(1)处；第二通孔(62)位于靠近第二固定块(3)处；滑块(2)底部对应第一通孔(61)位置设置有盲孔；滑块(2) 底部对应第二通孔(62)位置设置有通孔；外部第一螺钉从下至上穿过第一通孔(61)、矩形通孔(52)伸入滑块(2)的盲孔中，实现对滑块(2)与底部固定块(6)的固连；外部第二螺钉从下至上穿过第二通孔(62)、矩形通孔(52)、滑块(2)的通孔，伸入环形限位槽(44)中，实现旋拧丝杠(4)头端与底部固定块(6)、滑块(2)的固连；通过旋拧通过旋拧旋钮(41)，实现丝杆(43)带动底部固定块(6)和滑块(2)沿矩形通孔(52)做平移运动。

6.根据权利要求5所述的一种压扁套管打孔装卡工装，其特征在于：所述第一固定块(1)朝向滑块(2)的侧壁处设置有水平的第一弧形通槽(11)；滑块(2)朝向第一固定块(1)的侧壁处对称设置有水平的第二弧形通槽(21)；第一弧形通槽(11)和第二弧形通槽(21)的弧度与外部压扁的套管的侧壁弧度一致；通过第一弧形通槽(11)和第二弧形通槽(21)实现对外部压扁的套管装卡限位。

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