CN208628289U - 一种换热器管件扩口工装 - Google Patents

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史付启
吕亚涛
李辉
杨大治
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Abstract

本实用新型涉及一种换热器管件扩口工装,包括套筒和插设在套筒中的拉杆,所述套筒一端设有驱动机构、另一端为用于顶压相应管件的顶台,所述拉杆一端悬伸在套筒外并设有扩口部、另一端为用于与驱动机构连接的连接部,所述驱动机构包括减速电机和内螺纹套管,所述内螺纹套管连接减速电机的输出端,所述拉杆的连接部设有与内螺纹套管螺纹啮合的外螺纹,扩口时拉杆的扩口部向顶台运动挤压相应管件的端口。本实用新型改变现有技术中管件扩口的工作方式,不再需要严格对应扩口部与管件端口,操作简便,并且能够根据实际情况确定扩口长度,因此使用方便,适用场合的范围也得到了较大的扩大。

Description

一种换热器管件扩口工装
技术领域
本实用新型涉及换热器管件扩口工具领域,尤其涉及一种换热器管件扩口工装。
背景技术
在各种生产活动中,管件应用广泛,在管件的对接、组装等过程中,常常需要将管件的端口进行扩张,即利用管件材质的延展性将管件的端口直径在不破坏管件的情况下扩大,从而便于管件之间的对接或者管件与其他构件的连接,特别是换热器等产品中经常需要对小口径列管式铝合金管件进行扩口。
通常使用的管件扩口装置采用的扩口方式是将锥状的扩口件的小端朝向管件并通过气缸、液压缸等装置强制把扩口件压向管件,从而将管件的端口撑大,达到管件扩口的目的。例如,申请公布号为CN108339895A的中国专利文献公开了一种管口扩口装置,包括多根于插入管件端口时可扩大管件端口的扩口杆,各扩口杆沿一插拔路径运动,插拔路径上至少设有一待压工位和一已压工位,还包括用于驱动扩口杆运动的碾压机构,使用时碾压机构驱动扩口杆从待压工位运动至已压工位使扩口杆插入管件端口进行扩口工作,然后扩口杆从管件端口拔出完成扩口工作。该装置结构复杂,构件繁多,操作时需要将管件严格对应扩口杆安装,因此需要耗费较多的时间安装管件,并且操作繁琐的同时仍然会不可避免的出现对应不齐影响扩口而造成出现残次品的现象,因此在一些如小批量精确生产或者生产规模较小的生产场合中使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种换热器管件扩口工装,以解决现有技术中因需要严格对应扩口杆和管件端口而操作繁琐导致的使用不便的问题。
本实用新型的一种换热器管件扩口工装采用如下技术方案:
一种换热器管件扩口工装,包括套筒和插设在套筒中的拉杆,所述套筒一端设有驱动机构、另一端为用于顶压相应管件的顶台,所述拉杆一端悬伸在套筒外并设有扩口部、另一端为用于与驱动机构连接的连接部,所述驱动机构包括减速电机和内螺纹套管,所述内螺纹套管连接减速电机的输出端,所述拉杆的连接部设有与内螺纹套管螺纹啮合的外螺纹以使内螺纹套管在减速电机的转动驱动下带动拉杆的扩口部向顶台运动从而使拉杆的扩口部挤压相应管件的端口。
所述拉杆为圆柱状,并且拉杆的外壁与套筒的内壁导向移动配合。
所述内螺纹套筒转动设置在套筒中。
所述拉杆的扩口部为小端朝向套筒的裙状凸台。
所述顶台为小端位于端部的锥状,并且顶台的端部为圆环状的平面。
所述套筒上设有用于手持的手柄。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用类似抽芯铆钉的原理,在套筒中设置拉杆,通过减速电机转动驱动内螺纹套筒拉动拉杆的扩口部向顶台运动,从而使拉杆的扩口部挤压相应管件的端口,实现对管件的扩口工作,完成扩口工作后,只需通过令减速电机反向运动解除拉杆的扩口部对管件的挤压作用,然后取出拉杆和管件即可完成一次扩口任务,本实用新型改变现有技术中管件扩口的工作方式,不再需要严格对应扩口部与管件端口,操作简便,结构简单,移动方便,大大提高了使用灵活性,并且能够根据实际情况确定扩口长度,精确度得到有效保证,因此使用方便,适用场合的范围也得到了较大的扩大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的换热器管件扩口工装的具体实施例的结构示意图;
图中:1、凸台;2、拉杆;3、管件;4、手柄;5、套筒;6、减速电机;7、连接部;8、内螺纹套管;9、顶台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种换热器管件扩口工装的实施例,如图1所示,包括套筒5和插设在套筒5中的拉杆2,拉杆2为圆柱状,并且拉杆2的外壁与套筒5的内壁相互贴合,所述套筒5一端固定设有驱动机构、另一端为用于顶压相应管件3的顶台9,拉杆2一端悬伸在套筒5外并设有扩口部、另一端为用于与电动机构驱动连接的连接部7。
在本实施例中, 驱动机构包括减速电机6和内螺纹套管8,内螺纹套管8连接减速电机6的输出端,拉杆2的连接部7设有与内螺纹套管8螺纹连接的外螺纹,内螺纹套管8转动设置在套筒5中,拉杆2的连接部7的外螺纹能够在套筒5内与内螺纹套管8啮合,内螺纹套管8在减速电机6的转动驱动下带动拉杆2的扩口部向顶台9运动从而使拉杆2的扩口部挤压相应管件3的端口。
在本实施例中,拉杆2的扩口部为小端朝向套筒5的裙状凸台1,顶台9为小端位于端部的锥状,并且顶台9的端部为圆环状的平面。
在本实施例中,套筒5上设有便于操作人员抓持或者移动的手柄4。
具体进行扩口工作时,首先将拉杆2从套筒5中取出,然后将拉杆2穿入需要加工的管件3中后继续穿入套筒5中,直到拉杆2的连接部7的外螺纹可以与内螺纹套管8的内螺纹啮合,此时管件3一端被顶台9顶住、另一端被凸台1挤压,启动减速电机6,令拉杆2的连接部7与内螺纹套管8啮合,内螺纹套管8不断旋转,从而将拉杆2的凸台1拉向顶台9,在这个过程中,凸台1不断的挤压管件3端口并将管件3的端口撑大,从而实现扩口目的,当管件3的扩口长度到达要求时,停止减速电机6后令减速电机6反向运转,将拉杆2的凸台1驱离顶台9,即拉杆2反向运动,从而解除凸台1对管件3的挤压,直至拉杆2的连接部7的外螺纹不再与内螺纹套管8的内螺纹啮合后取出拉杆2,从拉杆2上取下已经完成扩口的管件3即可,至此完成一次扩口作业,根据实际应用环境,也可将本换热器管件扩口装置移动到管件3所在处,从而在管件3不用拆除时操作,也可将管件3取下进行操作。本实用新型采用类似抽芯铆钉的原理,改变了现有技术中管件3扩口的工作方式,操作简便,结构简单,移动方便,大大提高了使用灵活性,并且能够根据实际情况确定扩口长度,精确度得到有效保证,因此使用方便,适用场合的范围也得到了较大的扩大。
在其他实施例中,驱动机构仍固定在套筒的端部,驱动机构的内螺纹套管可不设置在套筒中,只需将内螺纹套管对应套筒即可,此时拉杆可穿过套筒后与内螺纹套管连接。
以上所述的减速电机为现有技术,故不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热器管件扩口工装,其特征在于:包括套筒和插设在套筒中的拉杆,所述套筒一端设有驱动机构、另一端为用于顶压相应管件的顶台,所述拉杆一端悬伸在套筒外并设有扩口部、另一端为用于与驱动机构连接的连接部,所述驱动机构包括减速电机和内螺纹套管,所述内螺纹套管连接减速电机的输出端,所述拉杆的连接部设有与内螺纹套管螺纹啮合的外螺纹以使内螺纹套管在减速电机的转动驱动下带动拉杆的扩口部向顶台运动从而使拉杆的扩口部挤压相应管件的端口。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管件扩口工装,其特征在于:所述拉杆为圆柱状,并且拉杆的外壁与套筒的内壁导向移动配合。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管件扩口工装,其特征在于:所述内螺纹套管转动设置在套筒中。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种换热器管件扩口工装,其特征在于:所述拉杆的扩口部为小端朝向套筒的裙状凸台。
5.根据权利要求3所述的一种换热器管件扩口工装,其特征在于:所述顶台为小端位于端部的锥状,并且顶台的端部为圆环状的平面。
6.根据权利要求1所述的一种换热器管件扩口工装,其特征在于:所述套筒上设有用于手持的手柄。
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