CN213673664U

CN213673664U - 一种砂轮生产的上料装置

Info

Publication number: CN213673664U
Application number: CN202022325261.4U
Authority: CN
Inventors: 邵国良
Original assignee: Changshu Juli Grinding Wheel Co ltd
Current assignee: Changshu Juli Grinding Wheel Co ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-19

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产的上料装置，涉及砂轮生产技术领域，针对现有的上料时撒料不均匀问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的上侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧设置有与粉碎箱固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有粉碎辊，本实用新型结构简单，使用方便，使得磨料均匀紧实的附着在砂轮上，使砂轮的表面更加平整，避免了磨料过少造成的次品和磨料过多造成的浪费，同时防止对砂轮上料时，磨料中的大颗粒附着在砂轮的表面，造成砂轮表面凹凸不平，影响使用，有效减少了砂轮表面上料时造成的废品，大大节约了成本。

Description

一种砂轮生产的上料装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种砂轮生产的上料装置。

背景技术

砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的砂轮生产用上料机，上料时撒料不均匀，生产的砂轮表面不平整，影响使用，且上料过程中物料浪费过多，生产成本高，为此我们提出一种砂轮生产的上料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种砂轮生产的上料装置，解决了上料时撒料不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮生产的上料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧设置有与粉碎箱固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁和粉碎箱的内壁均固定连接有多个粉碎齿，所述粉碎箱的下侧固定连接有上料箱，所述第一转轴的下端固定连接有与上料箱转动连接的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一侧设置有与上料箱固定连接的出料机构，所述上料箱的外壁固定连接有驱动机构，且驱动机构连接有与上料箱转动连接的传送辊，所述传送辊的外壁转动连接有位于出料机构下方的传送皮带，所述上料箱的上方设置有与粉碎箱外壁固定连接的风机，所述风机的输出端固定连接有与上料箱固定连接的进风管，所述上料箱的内壁固定连接有与进风管相连通的加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有多个加热丝，所述加热盒的下侧固定连接有出风漏斗，所述加热盒的一侧设置有与上料箱内壁固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有压料板，所述上料箱的两侧分别开设有进件口、出件口。

优选的，所述出料机构包括与上料箱固定连接的进料管，所述进料管的外壁固定连接有与上料箱内壁固定连接的进料盒，所述进料盒的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与进料盒转动连接的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外壁螺旋转动配合有与进料盒滑动连接的承料板，所述进料盒的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有进料管下端的挡板，所述支撑板的下侧转动连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端转动连接有与进料盒转动连接的出料门，所述进料盒上开设有位于出料门一侧的出料口，所述出料口的下方设置有与进料盒固定连接的出料漏斗。

优选的，所述驱动机构包括与上料箱固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁转动连接有与传送辊转动连接的转动皮带。

优选的，所述上料箱的底部开设有多个排气孔，所述传送皮带的下侧滑动连接有与上料箱内壁固定连接的承压板。

优选的，所述上料箱上设置有位于进料盒一侧的观察窗口，所述进料盒位于观察窗口的一侧采用透明玻璃，且进料盒采用透明玻璃的一侧设置有刻度线。

优选的，所述加热丝在加热盒内均匀排列，所述压料板的底部涂有防黏剂。

本实用新型的有益效果：

1、使用者根据所需的磨料量，调节第二电机，第二电机带动第二螺旋杆转动，第二螺旋杆带动承料板上升至一定的刻度线，然后启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动挡板移动，使磨料经过进料管进入进料盒内，当磨料传送到进料漏斗的下方时，打开第三伸缩杆，第三伸缩杆带动出料门转动，磨料从出料口掉落至出料漏斗，再由出料漏斗掉落至砂轮上，之后再由压料板对砂轮进行按压，使得磨料均匀紧实的附着在砂轮上，使砂轮的表面更加平整，避免了磨料过少造成的次品和磨料过多造成的浪费，大大节约了成本。

2、通过启动第一电机，第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动粉碎辊进行转动，粉碎辊带动粉碎齿进行转动，粉碎齿相互摩擦，对掉落的磨料进行粉碎，通过粉碎齿的粉碎，使磨料更加精细，防止对砂轮上料时，磨料中的大颗粒附着在砂轮的表面，造成砂轮表面凹凸不平，影响使用，有效减少了砂轮表面上料时造成的废品，节约了成本。

3、通过打开风机，风机会将外部的空气送进加热盒内，并经加热丝加热形成热风，对砂轮进行烘干，使砂轮片上的粘剂与磨料粘结紧密，大大提高磨料的使用率，减少磨料的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮生产的上料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种砂轮生产的上料装置的局部俯视图。

图中标号：1、粉碎箱；2、第一电机；3、第一转轴；4、进料漏斗；5、粉碎辊；6、粉碎齿；7、上料箱；8、第一螺旋杆；9、第三电机；10、进料盒；11、进件口；12、传送辊；13、传送皮带；14、承压板；15、出件口；16、出风漏斗；17、压料板；18、加热盒；19、加热丝；20、第一伸缩杆；21、进风管；22、风机；23、第二电机；24、第二螺旋杆；25、承料板；26、进料管；27、挡板；28、第二伸缩杆；29、支撑板；30、第三伸缩杆；31、出料口；32、出料门；33、出料漏斗；34、转动皮带；35、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种砂轮生产的上料装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上侧固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4的一侧设置有与粉碎箱1固定连接的第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定套接有粉碎辊5，粉碎辊5的外壁和粉碎箱1的内壁均固定连接有多个粉碎齿6，粉碎箱1的下侧固定连接有上料箱7，第一转轴3的下端固定连接有与上料箱7转动连接的第一螺旋杆8，第一螺旋杆8的一侧设置有与上料箱7固定连接的出料机构，上料箱7的外壁固定连接有驱动机构，且驱动机构连接有与上料箱7转动连接的传送辊12，传送辊12的外壁转动连接有位于出料机构下方的传送皮带13，上料箱7的上方设置有与粉碎箱1外壁固定连接的风机22，风机22的输出端固定连接有与上料箱7固定连接的进风管21，上料箱7的内壁固定连接有与进风管21相连通的加热盒18，加热盒18的内壁固定连接有多个加热丝19，加热盒18的下侧固定连接有出风漏斗16，加热盒18的一侧设置有与上料箱7内壁固定连接的第一伸缩杆20，第一伸缩杆20的输出端固定连接有压料板17，上料箱7的两侧分别开设有进件口11、出件口15。

使用时，打开进料漏斗4的阀门，向进料漏斗4中倒入适量的磨料，磨料进入粉碎箱1并掉落至粉碎齿6上，同时启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴3进行转动，第一转轴3带动粉碎辊5进行转动，粉碎辊5带动粉碎齿6进行转动，粉碎齿6相互摩擦，对掉落的磨料进行粉碎，粉碎后的磨料进入上料箱7并掉落至第一螺旋杆8上，第一螺旋杆8跟随第一转轴3转动，对磨料进行向下传输，使用者根据所需的磨料量，调节第二电机23，第二电机23带动第二螺旋杆24转动，第二螺旋杆24带动承料板25上升至一定的刻度线，然后启动第二伸缩杆28，第二伸缩杆28带动挡板27移动，使磨料经过进料管26进入进料盒10内，然后启动第三电机9，第三电机9带动第二转轴35进行转动，第二转轴35通过转动皮带34带动传送辊12转动，传送辊12带动传送皮带13转动，然后放入砂轮，砂轮从进件口11进入上料箱7，通过传送皮带13上传送到出料漏斗33的下方时，同时打开第三伸缩杆30，第三伸缩杆30带动出料门32转动，磨料从出料口31掉落至出料漏斗33，再由出料漏斗33掉落至砂轮上，传送皮带13带动砂轮传送至压料板17的下方启动第一伸缩杆20，同时启动风机22，并使加热丝19加热，第一伸缩杆20推动压料板17，压料板17对砂轮进行按压，使砂轮上的磨料均匀紧实附着在砂轮上，按压过后，调节第一伸缩杆20，砂轮继续在传送带上传输，当传送至出风漏斗16时，预先打开的风机22会将外部的空气通过进风管21送进加热盒18内，并经加热丝19加热形成热风，对砂轮进行烘干，烘干完毕后，砂轮经传送皮带13传送，从出件口15送出，完成砂轮的上料加工。

出料机构包括与上料箱7固定连接的进料管26，进料管26的外壁固定连接有与上料箱7内壁固定连接的进料盒10，进料盒10的下侧固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端通过联轴器固定连接有与进料盒10转动连接的第二螺旋杆24，第二螺旋杆24的外壁螺旋转动配合有与进料盒10滑动连接的承料板25，进料盒10的外壁固定连接有支撑板29，支撑板29的上侧固定连接有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的输出端固定连接有进料管26下端的挡板27，支撑板29的下侧转动连接有第三伸缩杆30，第三伸缩杆30的输出端转动连接有与进料盒10转动连接的出料门32，进料盒10上开设有位于出料门32一侧的出料口31，出料口31的下方设置有与进料盒10固定连接的出料漏斗33，通过出料机构定量控制磨料出料，使磨料定量的洒落在砂轮上，避免了磨料过少造成的次品和磨料过多造成的浪费，大大节约了成本。

驱动机构包括与上料箱7固定连接的第三电机9，第三电机9的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴35，第二转轴35外壁转动连接有与传送辊12转动连接的转动皮带34，通过驱动机构的控制，使砂轮在传送皮带13上传输。

上料箱7的底部开设有多个排气孔，排出上料箱7内多余的热风，传送皮带13的下侧滑动连接有与上料箱7内壁固定连接的承压板14，当压料板17对砂轮进行按压时，承压板14对砂轮起到支撑作用。

上料箱7上设置有位于进料盒10一侧的观察窗口，进料盒10位于观察窗口的一侧采用透明玻璃，且进料盒10采用透明玻璃的一侧设置有刻度线，使用者通过观察窗口观察进料盒10，并调整承料板25，定量控制磨料的出料。

加热丝19在加热盒18内均匀排列，使进入加热盒18的空气均匀受热，压料板17的底部涂有防黏剂，防止按压砂轮时粘黏磨料。

工作原理：使用时，打开进料漏斗4的阀门，向进料漏斗4中倒入适量的磨料，磨料进入粉碎箱1并掉落至粉碎齿6上，同时启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴3进行转动，第一转轴3带动粉碎辊5进行转动，粉碎辊5带动粉碎齿6进行转动，粉碎齿6相互摩擦，对掉落的磨料进行粉碎，粉碎后的磨料进入上料箱7并掉落至第一螺旋杆8上，第一螺旋杆8跟随第一转轴3转动，对磨料进行向下传输，使用者根据所需的磨料量，调节第二电机23，第二电机23带动第二螺旋杆24转动，第二螺旋杆24带动承料板25上升至一定的刻度线，然后启动第二伸缩杆28，第二伸缩杆28带动挡板27移动，使磨料经过进料管26进入进料盒10内，然后启动第三电机9，第三电机9带动第二转轴35进行转动，第二转轴35通过转动皮带34带动传送辊12转动，传送辊12带动传送皮带13转动，然后放入砂轮，砂轮从进件口11进入上料箱7，通过传送皮带13上传送到出料漏斗33的下方时，同时打开第三伸缩杆30，第三伸缩杆30带动出料门32转动，磨料从出料口31掉落至出料漏斗33，再由出料漏斗33掉落至砂轮上，传送皮带13带动砂轮传送至压料板17的下方启动第一伸缩杆20，同时启动风机22，并使加热丝19加热，第一伸缩杆20推动压料板17，压料板17对砂轮进行按压，使砂轮上的磨料均匀紧实附着在砂轮上，按压过后，调节第一伸缩杆20，砂轮继续在传送带上传输，当传送至出风漏斗16时，预先打开的风机22会将外部的空气通过进风管21送进加热盒18内，并经加热丝19加热形成热风，对砂轮进行烘干，烘干完毕后，砂轮经传送皮带13传送，从出件口15送出，完成砂轮的上料加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种砂轮生产的上料装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的上侧固定连接有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的一侧设置有与粉碎箱（1）固定连接的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外壁固定套接有粉碎辊（5），所述粉碎辊（5）的外壁和粉碎箱（1）的内壁均固定连接有多个粉碎齿（6），所述粉碎箱（1）的下侧固定连接有上料箱（7），所述第一转轴（3）的下端固定连接有与上料箱（7）转动连接的第一螺旋杆（8），所述第一螺旋杆（8）的一侧设置有与上料箱（7）固定连接的出料机构，所述上料箱（7）的外壁固定连接有驱动机构，且驱动机构连接有与上料箱（7）转动连接的传送辊（12），所述传送辊（12）的外壁转动连接有位于出料机构下方的传送皮带（13），所述上料箱（7）的上方设置有与粉碎箱（1）外壁固定连接的风机（22），所述风机（22）的输出端固定连接有与上料箱（7）固定连接的进风管（21），所述上料箱（7）的内壁固定连接有与进风管（21）相连通的加热盒（18），所述加热盒（18）的内壁固定连接有多个加热丝（19），所述加热盒（18）的下侧固定连接有出风漏斗（16），所述加热盒（18）的一侧设置有与上料箱（7）内壁固定连接的第一伸缩杆（20），所述第一伸缩杆（20）的输出端固定连接有压料板（17），所述上料箱（7）的两侧分别开设有进件口（11）、出件口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产的上料装置，其特征在于，所述出料机构包括与上料箱（7）固定连接的进料管（26），所述进料管（26）的外壁固定连接有与上料箱（7）内壁固定连接的进料盒（10），所述进料盒（10）的下侧固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端通过联轴器固定连接有与进料盒（10）转动连接的第二螺旋杆（24），所述第二螺旋杆（24）的外壁螺旋转动配合有与进料盒（10）滑动连接的承料板（25），所述进料盒（10）的外壁固定连接有支撑板（29），所述支撑板（29）的上侧固定连接有第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）的输出端固定连接有进料管（26）下端的挡板（27），所述支撑板（29）的下侧转动连接有第三伸缩杆（30），所述第三伸缩杆（30）的输出端转动连接有与进料盒（10）转动连接的出料门（32），所述进料盒（10）上开设有位于出料门（32）一侧的出料口（31），所述出料口（31）的下方设置有与进料盒（10）固定连接的出料漏斗（33）。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮生产的上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括与上料箱（7）固定连接的第三电机（9），所述第三电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴（35），所述第二转轴（35）外壁转动连接有与传送辊（12）转动连接的转动皮带（34）。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产的上料装置，其特征在于，所述上料箱（7）的底部开设有多个排气孔，所述传送皮带（13）的下侧滑动连接有与上料箱（7）内壁固定连接的承压板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产的上料装置，其特征在于，所述上料箱（7）上设置有位于进料盒（10）一侧的观察窗口，所述进料盒（10）位于观察窗口的一侧采用透明玻璃，且进料盒（10）采用透明玻璃的一侧设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产的上料装置，其特征在于，所述加热丝（19）在加热盒（18）内均匀排列，所述压料板（17）的底部涂有防黏剂。