CN207873948U - 砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机，其技术方案要点是包括砂光机主体以及进料装置，砂光机主体前后两侧分别开有进料口和出料口，砂光机主体包括壳体以及设于壳体内的传送带，传送带的两端突出壳体设置，进料口处的传送带连接有落料架，落料架底部设有与传送带处于同一平面的传送机构，所述落料架面向进料口的侧壁下方开设有仅能供一块石墨板通过的方形口，达到了方便自动控制上料，提高砂光工作效率的技术效果。

Description

砂光机

技术领域

本实用新型涉及加工制造领域，特别涉及一种砂光机。

背景技术

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。

现有的可参考授权公告号为CN201483342U的中国专利，其公开了一种宽带砂光机，包括机体、砂光装置、压辊组件、送料装置、升降装置以及配电柜，所述的机体为整体框架式结构，该机体包括设置在四角的立柱、以及连接立柱的横梁，立柱与横梁连接为一体;压辊组件和送料装置分别设置在机体内的中部，升降装置设置在机体下部前、后横梁的两端，并与送料装置相连接。本实用新型结构简单，外形简洁、大方、美观，操作方便。由于机体采用整体式结构，且立柱与横梁焊接为一体，不会因为运动过程中产生的振动改变立柱与横梁之间距离，从而减小了砂光机对木制板材进行砂光的误差;同时，这种整体式结构还避免了加工面多、加工周期长的缺点。

上述砂光机只着重于整体结构的设计，可在实际工作的过程中，砂光机虽然是自动抛光，可是由于本身存在设备工作时离不开工人，需要工人一直放入物料的问题，增大了工作成本，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂光机，具有节约人力资源成本，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂光机，包括砂光机主体以及进料装置，砂光机主体前后两侧分别开有进料口和出料口，砂光机主体包括壳体以及设于壳体内的传送带，传送带的两端突出壳体设置，进料口处的传送带连接有落料架，落料架底部设有与传送带处于同一平面的传送机构，所述落料架面向进料口的侧壁下方开设有仅能供一块石墨板通过的方形口。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中能够将多块石墨板放置于落料架内，石墨板在传送机构的传动作用下仅有一块能够从方形口中排出，使得不需要人工反复的进行填料，提高了设备的加工效率。

较佳的，所述落料架的侧壁为镂空状且落料架的内壁设有一层胶垫。

通过采用上述方案，具体的，落料架为镂空状能够方便观察石墨板的数量，同时在落料架的内侧壁上设置胶垫，能够防止石墨板损坏，增加了设备的实用性价值。

较佳的，所述传送机构包括均转动连接于落料架底部的电动滚筒以及皮带筒，电动滚筒和皮带筒上共同套设有皮带。

通过采用上述方案，传送机构包括电动滚筒以及皮带筒，使得在使用过程中能够通过设置的电动滚筒带动皮带传送，通过皮带与石墨板之间的摩擦力进行传送，设备结构简单，增加了设备的实用性价值。

较佳的，落料架远离进料口的侧壁铰接有后盖且设有将后盖固定于落料架的定位组件。

通过采用上述方案，在使用时能够通过打开设置的后盖进而方便对石墨板进行添加，设备使用简单方便，增加了设备的实用性价值。

较佳的，所述定位组件包括能够将后盖固定于落料架的搭扣。

通过采用上述方案，在后盖与落料架之间设置有搭扣，并且通过搭扣将两者进行固定，使得在砂光机工作的过程中设备的稳定性效果提高，增加了设备的实用性价值。

较佳的，砂光机本体的出料口处设有卸料装置，卸料装置包括底板、固设于底板的第二立柱以及转动连接于底板的多个滚筒，滚筒的顶部与传送带的顶部处于同一水平面。

通过采用上述方案，在出料口处设置卸料装置，使得在使用过程中能够将石墨板先行排至多个滚筒形式的机构上，增加了设备的实用性价值。

较佳的，滚筒两侧的底板上表面转动连接有多组导向轮。

通过采用上述方案，滚筒两侧的底板上转动连接有多组导向轮，使得在使用过程中能够通过导向轮抵接在石墨板两侧的侧壁上，防止在石墨板传送过程中从底板上掉落，增加了设备的实用性价值。

较佳的，所述卸料装置旁设有装料斗，装料斗包括外壳以及嵌设于外壳的托板，托板下方的外壳上固设有抵接于托板下表面的弹簧。

通过采用上述方案，具体的，装料斗包括外壳以及嵌设于外壳的托板，使得在使用过程中石墨板落在托板上能够形成一个缓冲的力，以防止石墨板损坏，增加了设备的实用性价值。

较佳的，所述外壳与底板可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，具体的，外壳与底板可拆卸固定连接，使得在使用过程中对于设备方便进行安装或者拆卸，增加了设备的实用性价值。

较佳的，底板侧壁开有型腔，所述外壳对应型腔的位置固设有插板，型腔和插板的侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔且当两者重合时能够插入将底板与外壳定位的插销。

通过采用上述方案，具体的，通过插销定位的方式进行定位，使得操作更加简单化，增加了设备的实用性价值。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.卸料装置的长度较长，且卸料装置要安装有滚轮，防止已经抛光的物料表面造成损伤，也有益物料的移动；

2.接料斗设置自动下降装置，下降动力为自身重量，保证了物料不会损伤且能够将物料摆放整齐；

3.接料斗与卸料装置通过插销连接，在保证连接稳定的同时，方便拆卸。

附图说明

图1是实施例中砂光机的整体示意图；

图2是实施例中砂光机主体示意图；

图3是实施例中进料装置示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是实施例中进料装置剖视图；

图6是实施例中卸料装置示意图；

图7是实施例中装料斗整体示意图；

图8是实施例中装料斗的爆炸图。

图中，1、砂光机主体；11、壳体；12、传送带；13、进料口；14、出料口；2、进料装置；21、落料架；211、胶垫；212、电动滚筒；213、皮带筒；214、皮带；215、方形口；216、后盖；2161、搭扣；22、第一立柱；3、卸料装置；31、底板；311、凹槽；3111、滚筒；3112、导向轴；3113、导向轮；3114、卡槽；312、连接件；313、方形腔；3131、第一通孔；3132、插销；32、第二立柱；4、装料斗；41、外壳；411、插板；4111、第二通孔；42、托板；421、弹簧；43、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种砂光机，结合图1和图2，包括砂光机主体1、进料装置2、卸料装置3以及装料斗4，砂光机主体1包括壳体11以及设于壳体11内的传送带12，传送带12做凸出于壳体11的设置，砂光机主体1前侧开有进料口13，砂光机主体1后侧开有出料口14。

进料装置2设在砂光机主体1前部且与传送带12连接，卸料装置3设在砂光机主体1的后部且与传送带12连接，装料斗4设在卸料装置3另一端且与卸料装置3连接。

结合图3和图5，进料装置2包括落料架21以及固定在落料架21底部的第一立柱22，第一立柱22伫立在地面上，落料架21侧壁都为镂空状，落料架21前侧壁上铺设有胶垫211（参照图4），落料架21底部侧壁转动连接有电动滚筒212和皮带筒213，电动滚筒212和皮带筒213套接有皮带214，使两者联动，落料架21前壁下部开有和进料口13对应的方形口215，方便物料的送出，落料架21后端铰接后盖216，且在后盖216下部分设有搭扣2161，在后盖216闭合后，搭扣2161将后盖216和落料架21连接在一起，使后盖216和落料架21形成一个四周封闭的容腔，防止物料的坠落。

结合图6，卸料装置3包括底板31与固定在底板31底部的第二立柱32，第二立柱32伫立在地面上，起支撑底板31的作用，底板31上开有凹槽311，凹槽311侧壁内转动连接有多个均匀铺设的滚筒3111，底板31上表面固定有导向轴3112，导向轴3112上转动连接有导向轮3113，凹槽311侧壁上开有卡槽3114，底板31一端转动连接有连接件312，连接件312可以把送料装置3和传送带12连接在一起，底板31另一端开有方形的型腔313，型腔313侧壁开第一通孔3131；且卸料装置3还设有与第一通孔3131配合的插销3132；卸料装置3与传送带12连接端稍高，卸料装置3与装料4连接端稍低，形成微小的坡度。

结合图7和图8，装料斗4包括有外壳41以及嵌设于外壳41内的托板42，外壳41前表面设有插板411，插板411与型腔313具有一样的形状大小；插板411上开有第二通孔4111，且第二通孔4111与第一通孔3131的大小一样，托板42下设有弹簧421，弹簧421另一端固定在外壳41内部，外壳41底部设有万向轮43。

具体使用方式：先打开落料架21的搭扣2161，以便打开后盖216装入物料，物料装好后，启动砂光机主体1，再启动电动滚动212将物料从落料架21前壁底部的方形口215送出落料架21，因为皮带214的转速低于传送带12的转速，所以可以使物料之间留有间隙，因为落料架21前侧壁内部铺设有胶垫211，可以减少撞击对物料的损伤；物料经过传送带12进入砂光机主体1内打磨，物料打磨完成后，从出料口14送出，物料被传送带12送到卸料装置33上，因为卸料装置3的底板31上有滚筒3111，物料受到滑动摩擦，可以减少对物料的损伤，卸料装置3上的导向轮3113可使物料准确的进入装料斗4内，装料斗4内的托板42下固定有弹簧421，起减震的作用，可以减少对物料的损伤。在装料斗4装入一定数量的物料时，在卡槽3114卡入挡板，阻止物料继续运动，拔下插销3132，可以挪走装料斗4；将物料从装料斗4内拿出来后，将空的装料斗4推回送料装置3末端，插板411进入方形腔313中，在第一通孔3131和第二通孔4111重合后，插入插销3132，这样就可以使装料斗4与送料装置3连接在一起，而且这种连接方式更方便拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种砂光机，包括砂光机主体(1)以及进料装置(2)，砂光机主体(1)前后两侧分别开有进料口(13)和出料口(14)，其特征在于：砂光机主体(1)包括壳体(11)以及设于壳体(11)内的传送带(12)，传送带(12)的两端突出壳体(11)设置，进料口(13)处的传送带(12)连接有落料架(21)，落料架(21)底部设有与传送带(12)处于同一平面的传送机构，所述落料架(21)面向进料口(13)的侧壁下方开设有仅能供一块石墨板通过的方形口(215)。

2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述落料架(21)的侧壁为镂空状且落料架(21)的内壁设有一层胶垫(211)。

3.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：所述传送机构包括均转动连接于落料架(21)底部的电动滚筒(212)以及皮带筒(213)，电动滚筒(212)和皮带筒(213)上共同套设有皮带(214)。

4.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：落料架(21)远离进料口(13)的侧壁铰接有后盖(216)且设有将后盖(216)固定于落料架(21)的定位组件。

5.根据权利要求4所述的砂光机，其特征在于：所述定位组件包括能够将后盖(216)固定于落料架(21)的搭扣(2161)。

6.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于：砂光机本体的出料口(14)处设有卸料装置(3)，卸料装置(3)包括底板(31)、固设于底板(31)的第二立柱(32)以及转动连接于底板(31)的多个滚筒(3111)，滚筒(3111)的顶部与传送带(12)的顶部处于同一水平面。

7.根据权利要求6所述的砂光机，其特征在于：滚筒(3111)两侧的底板(31)上表面转动连接有多组导向轮(3113)。

8.根据权利要求6所述的砂光机，其特征在于：所述卸料装置(3)旁设有装料斗(4)，装料斗(4)包括外壳(41)以及嵌设于外壳(41)的托板(42)，托板(42)下方的外壳(41)上固设有抵接于托板(42)下表面的弹簧(421)。

9.根据权利要求8所述的砂光机，其特征在于：所述外壳(41)与底板(31)可拆卸固定连接。

10.根据权利要求9所述的砂光机，其特征在于：底板(31)侧壁开有型腔，所述外壳(41)对应型腔的位置固设有插板(411)，型腔和插板(411)的侧壁分别开设有第一通孔(3131)和第二通孔(4111)且当两者重合时能够插入将底板(31)与外壳(41)定位的插销(3132)。