CN213673508U - 一种液压柱塞泵主轴加工装置 - Google Patents

一种液压柱塞泵主轴加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液压柱塞泵主轴加工装置,包括箱体,所述箱体的前端底部靠内侧安装有收纳箱,且箱体的一侧靠上下端分别安装有转盘一和转盘二,所述箱体的顶部内侧设置有凹槽,且箱体的顶部内侧靠后端设置有滑槽,所述转盘一的一侧靠箱体的内侧安装有丝杆,且丝杆的外侧安装有滚珠轴承杆,所述滚珠轴承杆的一侧与箱体的内侧之间靠滚珠轴承杆的外侧安装有波纹套,且滚珠轴承杆的顶部安装有活动板,所述转盘二的一侧靠箱体的内侧与活动板内侧均安装有三爪卡盘;本实用新型所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,能够方便的全面进行抛光且还可以对抛光的垃圾进行收集,同时还能够对不同大小的主轴进行固定。

Description

一种液压柱塞泵主轴加工装置
技术领域
本实用新型涉及液压柱塞泵加工装置领域,特别涉及一种液压柱塞泵主轴加工装置。
背景技术
液压柱塞泵可适用于多种领域,包括污水处理厂、造纸厂、电厂及其石油石化行业等,液压柱塞泵由主轴、摩擦盘、斜盘、耳轴等部件构成,其主轴在加工时需要对其进行抛光加工,因此需要使用到液压柱塞泵主轴加工装置;
但是现有的液压柱塞泵主轴加工装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的液压柱塞泵主轴加工装置在使用时不能够方便的全面进行抛光,同时不可以对抛光的垃圾进行收集;现有的液压柱塞泵主轴加工装置在使用时不能够对不同大小的主轴进行固定,不能满足使用者的需求,给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压柱塞泵主轴加工装置有效解决了现有的液压柱塞泵主轴加工装置在使用时不能够方便的全面进行抛光,同时不可以对抛光的垃圾进行收集;现有的液压柱塞泵主轴加工装置在使用时不能够对不同大小的主轴进行固定的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种液压柱塞泵主轴加工装置,包括箱体,所述箱体的前端底部靠内侧安装有收纳箱,且箱体的一侧靠上下端分别安装有转盘一和转盘二,所述箱体的顶部内侧设置有凹槽,且箱体的顶部内侧靠后端设置有滑槽,所述转盘一的一侧靠箱体的内侧安装有丝杆,且丝杆的外侧安装有滚珠轴承杆,所述滚珠轴承杆的一侧与箱体的内侧之间靠滚珠轴承杆的外侧安装有波纹套,且滚珠轴承杆的顶部安装有活动板,所述转盘二的一侧靠箱体的内侧与活动板内侧均安装有三爪卡盘,且两个三爪卡盘的外侧均安装有转动轴承;
所述箱体的内侧靠另一侧安装有电机一,且电机一的一侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套,所述螺纹套的顶部安装有支撑板,且支撑板的顶部安装有电机二,所述电机二的前端安装有固定杆,且固定杆的前端安装有抛光盘。
作为本实用新型的进一步方案,所述收纳箱的外侧与箱体的内侧滑动连接,且收纳箱的前端安装有内凹把手。
作为本实用新型的进一步方案,所述转盘一的一侧与丝杆的一侧固定连接,丝杆的外侧与滚珠轴承杆的内侧啮合连接,波纹套的两侧分别滚珠轴承杆的一侧与箱体的内侧靠另一侧固定安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述两个转动轴承的外侧分别与活动板的内侧和箱体的内侧上端靠一侧,且两个转动轴承的内侧分别固定连接于两个三爪卡盘的外侧,转盘二的一侧与位于箱体内侧的三爪卡盘的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述电机一的一侧固定连接于螺纹杆,且螺纹杆的外侧与螺纹套的内侧啮合连接,且螺纹套的顶部与支撑板的底部固定连接,且支撑板的顶部固定连接于电机二底部。
作为本实用新型的进一步方案,所述抛光盘通过固定杆与电机二固定连接,且固定杆后端位于滑槽的内侧,电机二位于箱体的内侧后端靠顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置转盘一、丝杆和活动板配合滚珠轴承杆和三爪卡盘,转盘一与丝杆固定连接,所以通过转动转盘一带动丝杆进行转动,因为丝杆与滚珠轴承杆啮合连接,所以通过丝杆转动带动滚珠轴承杆进行左右移动,从而带动活动板左右移动调节两个三爪卡盘之间的距离,然后通过两个三爪卡盘对主轴的两侧进行固定,从而可以能够对不同大小的主轴进行固定;
通过设置电机一和螺纹杆配合转盘二配合转动轴承,因为电机二 通过固定杆与抛光盘固定连接,所以电机二带动抛光盘对主轴进行抛光,然后通过电机一带动螺纹杆进行转动,因为螺纹杆与螺纹套啮合连接,所以螺纹杆转动使得螺纹套左右移动,从而带动支撑板上端的电机二左右移动,同时通过转动转盘二带动使得三爪卡盘在转动轴承内侧转动进行全面抛光,且抛光产生的垃圾通过掉落凹槽内侧,通过波纹套的前后端落入收纳箱内侧,从而能够方便的全面进行抛光且还可以对抛光的垃圾进行收集。
附图说明
图1为本实用新型一种液压柱塞泵主轴加工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种液压柱塞泵主轴加工装置的整体中部剖视图;
图3为本实用新型一种液压柱塞泵主轴加工装置的整体后端剖视图;
图4为本实用新型一种液压柱塞泵主轴加工装置的整体俯视剖面图。
图中:1、箱体;2、收纳箱;3、转盘一;4、转盘二;5、滑槽;6、固定杆;7、抛光盘;8、凹槽;9、三爪卡盘;10、活动板;11、转动轴承;12、滚珠轴承杆;13、丝杆;14、波纹套;15、电机一;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、电机二;19、支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种液压柱塞泵主轴加工装置,包括箱体1,箱体1的前端底部靠内侧安装有收纳箱2,且箱体1的一侧靠上下端分别安装有转盘一3和转盘二4,箱体1的顶部内侧设置有凹槽8,且箱体1的顶部内侧靠后端设置有滑槽5,转盘一3的一侧靠箱体1的内侧安装有丝杆13,且丝杆13的外侧安装有滚珠轴承杆12,滚珠轴承杆12的一侧与箱体1的内侧之间靠滚珠轴承杆12的外侧安装有波纹套14,且滚珠轴承杆12的顶部安装有活动板10,转盘二4的一侧靠箱体1的内侧与活动板10内侧均安装有三爪卡盘9,且两个三爪卡盘9的外侧均安装有转动轴承11;
箱体1的内侧靠另一侧安装有电机一15,且电机一15的一侧安装有螺纹杆16,螺纹杆16的外侧安装有螺纹套17,螺纹套17的顶部安装有支撑板19,且支撑板19的顶部安装有电机二18,电机二18的前端安装有固定杆6,且固定杆6的前端安装有抛光盘7。
收纳箱2的外侧与箱体1的内侧滑动连接,且收纳箱2的前端安装有内凹把手,设置内凹把手方便通过内凹把手将收纳箱2从箱体1的内侧拉出。
转盘一3的一侧与丝杆13的一侧固定连接,丝杆13的外侧与滚珠轴承杆12的内侧啮合连接,波纹套14的两侧分别滚珠轴承杆12的一侧与箱体1的内侧靠另一侧固定安装。
两个转动轴承11的外侧分别与活动板10的内侧和箱体1的内侧上端靠一侧,且两个转动轴承11的内侧分别固定连接于两个三爪卡盘9的外侧,转盘二4的一侧与位于箱体1内侧的三爪卡盘9的一侧固定连接。
电机一15的一侧固定连接于螺纹杆16,且螺纹杆16的外侧与螺纹套17的内侧啮合连接,且螺纹套17的顶部与支撑板19的底部固定连接,且支撑板19的顶部固定连接于电机二18底部。
抛光盘7通过固定杆6与电机二18固定连接,且固定杆6后端位于滑槽5的内侧,电机二18位于箱体1的内侧后端靠顶部,方便电机二18转动从而带动抛光盘7转动。
需要说明的是,本实用新型为一种液压柱塞泵主轴加工装置,在使用时,首先转盘一3与丝杆13固定连接,所以通过转动转盘一3带动丝杆13进行转动,因为丝杆13与滚珠轴承杆12啮合连接,所以通过丝杆13转动带动滚珠轴承杆12进行左右移动,从而带动活动板10左右移动调节两个三爪卡盘9之间的距离,然后通过两个三爪卡盘9对主轴的两侧进行固定,从而可以能够对不同大小的主轴进行固定,因为电机二18 通过固定杆6与抛光盘7固定连接,所以电机二18带动抛光盘7对主轴进行抛光,然后通过电机一15带动螺纹杆16进行转动,因为螺纹杆16与螺纹套17啮合连接,所以螺纹杆16转动使得螺纹套17左右移动,从而带动支撑板19上端的电机二18左右移动,同时通过转动转盘二4带动使得三爪卡盘9在转动轴承11内侧转动进行全面抛光,且抛光产生的垃圾掉落到凹槽8的内侧,通过波纹套14的前后端落入收纳箱2内侧,从而能够方便的全面进行抛光且还可以对抛光的垃圾进行收集,最后通过内凹把手将收纳箱2从箱体1的内侧抽出对对收纳箱2的垃圾进行清理。
本实用新型通过设置转盘一3、丝杆13和活动板10配合滚珠轴承杆12和三爪卡盘9,转盘一3与丝杆13固定连接,所以通过转动转盘一3带动丝杆13进行转动,因为丝杆13与滚珠轴承杆12啮合连接,所以通过丝杆13转动带动滚珠轴承杆12进行左右移动,从而带动活动板10左右移动调节两个三爪卡盘9之间的距离,然后通过两个三爪卡盘9对主轴的两侧进行固定,从而可以能够对不同大小的主轴进行固定;通过设置电机一15和螺纹杆16配合转盘二4配合转动轴承11,因为电机二18 通过固定杆6与抛光盘7固定连接,所以电机二18带动抛光盘7对主轴进行抛光,然后通过电机一15带动螺纹杆16进行转动,因为螺纹杆16与螺纹套17啮合连接,所以螺纹杆16转动使得螺纹套17左右移动,从而带动支撑板19上端的电机二18左右移动,同时通过转动转盘二4带动使得三爪卡盘9在转动轴承11内侧转动进行全面抛光,且抛光产生的垃圾掉落到凹槽8的内侧,通过波纹套14的前后端落入收纳箱2内侧,从而能够方便的全面进行抛光且还可以对抛光的垃圾进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的前端底部靠内侧安装有收纳箱(2),且箱体(1)的一侧靠上下端分别安装有转盘一(3)和转盘二(4),所述箱体(1)的顶部内侧设置有凹槽(8),且箱体(1)的顶部内侧靠后端设置有滑槽(5),所述转盘一(3)的一侧靠箱体(1)的内侧安装有丝杆(13),且丝杆(13)的外侧安装有滚珠轴承杆(12),所述滚珠轴承杆(12)的一侧与箱体(1)的内侧之间靠滚珠轴承杆(12)的外侧安装有波纹套(14),且滚珠轴承杆(12)的顶部安装有活动板(10),所述转盘二(4)的一侧靠箱体(1)的内侧与活动板(10)内侧均安装有三爪卡盘(9),且两个三爪卡盘(9)的外侧均安装有转动轴承(11);
所述箱体(1)的内侧靠另一侧安装有电机一(15),且电机一(15)的一侧安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外侧安装有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的顶部安装有支撑板(19),且支撑板(19)的顶部安装有电机二(18),所述电机二(18)的前端安装有固定杆(6),且固定杆(6)的前端安装有抛光盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:所述收纳箱(2)的外侧与箱体(1)的内侧滑动连接,且收纳箱(2)的前端安装有内凹把手。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:所述转盘一(3)的一侧与丝杆(13)的一侧固定连接,丝杆(13)的外侧与滚珠轴承杆(12)的内侧啮合连接,波纹套(14)的两侧分别滚珠轴承杆(12)的一侧与箱体(1)的内侧靠另一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:所述两个转动轴承(11)的外侧分别与活动板(10)的内侧和箱体(1)的内侧上端靠一侧,且两个转动轴承(11)的内侧分别固定连接于两个三爪卡盘(9)的外侧,转盘二(4)的一侧与位于箱体(1)内侧的三爪卡盘(9)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:所述电机一(15)的一侧固定连接于螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的外侧与螺纹套(17)的内侧啮合连接,且螺纹套(17)的顶部与支撑板(19)的底部固定连接,且支撑板(19)的顶部固定连接于电机二(18)底部。
6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵主轴加工装置,其特征在于:所述抛光盘(7)通过固定杆(6)与电机二(18)固定连接,且固定杆(6)后端位于滑槽(5)的内侧,电机二(18)位于箱体(1)的内侧后端靠顶部。
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