CN213673479U - 一种磨损自动检测抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨损自动检测抛光装置，属于抛光机设备技术领域，包括抛光平台、抛光轮、抛光支架、抛光电机以及电流检测机构，所述抛光支架以及电流检测机构设置在抛光平台上，所述抛光电机安装在抛光支架上，所述抛光轮安装在抛光电机的输出轴上，所述电流检测机构电连接至抛光电机。抛光轮在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构能够对抛光电机的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构检测到的电流数值变更判断抛光轮的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机设备技术领域，尤其涉及一种磨损自动检测抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
抛光轮在使用过程中会逐渐产生磨损，从而导致抛光轮的抛光精度降低，然而这种精度损失光靠肉眼无法进行准确的判断，因此现有技术中在对抛光轮进行检测时，通常需要到抛光品上出现明显瑕疵后才能发现，因此会导致大批量的产品不符合加工标准，因此会降低产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种磨损自动检测抛光装置，以解决传统的抛光设备无法对抛光轮的磨损状态进行自动检测的技术问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：包括抛光平台、抛光轮、抛光支架、抛光电机以及电流检测机构，所述抛光支架以及电流检测机构设置在抛光平台上，所述抛光电机安装在所述抛光支架上，所述抛光轮安装在抛光电机的输出轴上，通过设置的抛光电机能够驱动抛光轮进行高速旋转，从而能够实现对产品进行抛光动作，所述电流检测机构电连接至抛光电机，通过电流检测机构能够对抛光电机运行过程中的电流进行检测。
在使用时，通过对抛光电机的运行电流大小进行检测，抛光轮在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构能够对抛光电机的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构检测到的电流数值变更判断抛光轮的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率。
进一步，所述电流检测机构的顶部设有检测报警灯，使用时在电流检测机构中设置一个预警数值，当电流检测机构中检测的电流竖直处于预警数值时便会触发检测报警灯，此时工作人员便能够及时对抛光轮进行更换。
进一步，所述抛光平台上安装有防尘罩，所述防尘罩半包裹在所述抛光轮的外围，当设备在运行过程中，通过抛光轮对产品进行抛光，抛光产生的粉尘会在抛光轮的带动下进入防尘罩中，从而防止大量粉尘进入周围空气中。
进一步，所述防尘罩内侧设有封闭壳，所述封闭壳衔接在所述防尘罩的内侧边，折叠时所述封闭壳收入防尘罩内侧，封闭时所述封闭壳与防尘罩相互对接形成封闭空腔，其作用在于，当需要进行抛光作业时打开封闭壳，使处于防尘罩中的抛光轮露出，当不需要进行抛光作业时，只需要将封闭壳关闭，此时抛光轮处于防尘罩与封闭壳的包裹下，从而能够防止了抛光轮的意外划伤损坏。
进一步，所述防尘罩的一侧设有第一磁吸头，所述封闭壳的一侧设有第二磁吸头，所述第一磁吸头与第二磁吸头相互对应，当需要使用抛光机时，只需要将封闭壳向上提起，此时第二磁吸头与第一磁吸头相互吸附，从而使封闭壳收纳在防尘罩内，从而便于使用者对封闭壳的开合状态进行切换。
进一步，所述抛光轮的正下方设有抛光垫板，通过设置的抛光垫板能够对进行抛光的工件进行存放。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本实用新型实施例通过对抛光电机的运行电流大小进行检测，抛光轮在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构能够对抛光电机的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构检测到的电流数值变更判断抛光轮的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率，以此有效解决传统的抛光设备无法对抛光轮的磨损状态进行自动检测的技术问题。
其二，本实用新型实施例在电流检测机构中设有检测报警灯，使用时在电流检测机构中设置一个预警数值，当电流检测机构中检测的电流竖直处于预警数值时便会触发检测报警灯，此时工作人员便能够及时对抛光轮进行更换。
其三，本实用新型实施例在抛光平台上安装有防尘罩以及封闭壳，以此能够降低抛光加工中的粉尘飞散同时，能够防止了抛光轮的意外划伤损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中封闭壳打开状态的剖开结构示意图；
图5为本实用新型中封闭壳关闭状态的剖开结构示意图；
附图标记
抛光平台1，抛光轮2，抛光支架3，抛光电机4，电流检测机构5，检测报警灯51，防尘罩6，第一磁吸头61，封闭壳7，第二磁吸头71，抛光垫板8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
本实用新型实施例提供一种磨损自动检测抛光装置，包括抛光平台1、抛光轮2、抛光支架3、抛光电机4以及电流检测机构5，所述抛光支架3以及电流检测机构5设置在抛光平台1上，所述抛光电机4安装在所述抛光支架3上，所述抛光轮2安装在抛光电机4的输出轴上，通过设置的抛光电机4能够驱动抛光轮2进行高速旋转，从而能够实现对产品进行抛光动作，所述电流检测机构5电连接至抛光电机4，通过电流检测机构5能够对抛光电机4运行过程中的电流进行检测。
在使用时，通过对抛光电机4的运行电流大小进行检测，抛光轮2在使用过程中逐渐产生磨损，因此其质量逐渐降低，因此在抛光电机4在电压不变的状态下驱动的阻力减小，因此产生的电流逐渐增加，利用电流检测机构5能够对抛光电机4的运行电流进行实时检测，使用者只需要观察电流检测机构5检测到的电流数值变更判断抛光轮2的使用状态，因此能够及时进行更换与调整，从而增加了产品的抛光效率。
优选的，所述电流检测机构5的顶部设有检测报警灯51，使用时在电流检测机构5中设置一个预警数值，当电流检测机构5中检测的电流竖直处于预警数值时便会触发检测报警灯51，此时工作人员便能够及时对抛光轮2进行更换。
优选的，所述抛光平台1上安装有防尘罩6，所述防尘罩6半包裹在所述抛光轮2的外围，当设备在运行过程中，通过抛光轮2对产品进行抛光，抛光产生的粉尘会在抛光轮2的带动下进入防尘罩6中，从而防止大量粉尘进入周围空气中。
优选的，所述防尘罩6内侧设有封闭壳7，所述封闭壳7衔接在所述防尘罩6的内侧边，折叠时所述封闭壳7收入防尘罩6内侧，封闭时所述封闭壳7 与防尘罩6相互对接形成封闭空腔，其作用在于，当需要进行抛光作业时打开封闭壳7，使处于防尘罩6中的抛光轮2露出，当不需要进行抛光作业时，只需要将封闭壳7关闭，此时抛光轮2处于防尘罩6与封闭壳7的包裹下，从而能够防止了抛光轮2的意外划伤损坏。
优选的，所述防尘罩6的一侧设有第一磁吸头61，所述封闭壳7的一侧设有第二磁吸头71，所述第一磁吸头61与第二磁吸头71相互对应，当需要使用抛光机时，只需要将封闭壳7向上提起，此时第二磁吸头71与第一磁吸头 61相互吸附，从而使封闭壳7收纳在防尘罩6内，从而便于使用者对封闭壳7 的开合状态进行切换。
优选的，所述抛光轮2的正下方设有抛光垫板8，通过设置的抛光垫板8 能够对进行抛光的工件进行存放。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，包括抛光平台(1)、抛光轮(2)、抛光支架(3)、抛光电机(4)以及电流检测机构(5)，所述抛光支架(3)以及电流检测机构(5)设置在抛光平台(1)上，所述抛光电机(4)安装在抛光支架(3)上，所述抛光轮(2)安装在抛光电机(4)的输出轴上，所述电流检测机构(5)电连接至抛光电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，所述电流检测机构(5)的顶部设有检测报警灯(51)。
3.根据权利要求1所述的一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，所述抛光平台(1)上安装有防尘罩(6)，所述防尘罩(6)半包裹在所述抛光轮(2)的外围。
4.根据权利要求3所述的一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，所述防尘罩(6)内侧设有封闭壳(7)，所述封闭壳(7)衔接在所述防尘罩(6)的内侧边，折叠时所述封闭壳(7)收入防尘罩(6)内侧，封闭时所述封闭壳(7)与防尘罩(6)相互对接形成封闭空腔。
5.根据权利要求4所述的一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，所述防尘罩(6)的一侧设有第一磁吸头(61)，所述封闭壳(7)的一侧设有第二磁吸头(71)，所述第一磁吸头(61)与第二磁吸头(71)相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种磨损自动检测抛光装置，其特征在于，所述抛光轮(2)的正下方设有抛光垫板(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202022764981.0U CN213673479U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种磨损自动检测抛光装置 |
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Publications (1)
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| CN213673479U true CN213673479U (zh) | 2021-07-13 |
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| CN202022764981.0U Active CN213673479U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种磨损自动检测抛光装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022764981.0U patent/CN213673479U/zh active Active
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