CN209394440U - 一种plc控制水斗自动化焊接抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，包括底座，底座的顶部固定连接有第一支撑板，第一支撑板的右侧固定连接有作业平台，第一支撑板的右侧固定连接有打磨装置本体，底座的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的一侧固定连接有吸尘口，所述底座的顶部固定连接有进化箱，所述进化箱内腔的顶部固定连接有喷水口，且喷水口设置有多个，本实用新型涉及抛光技术领域。该PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，利用第二支撑板和吸尘口，将灰尘吸进，再配合吸尘机上的第一吸尘管道和第二吸尘管道，将灰尘吸进进化箱，这样解决了打磨产生的灰尘，保障了操作者身体上健康的问题，并且使灰尘得到了安全环保的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽消，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮，圆周速度在20米/秒以上压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
现有的机械技工行业，常需要对工件表面进行打磨，在打磨过程中会产生大量的灰尘和金属碎屑，传统的方法是将灰尘排放至厂房中再通过厂房顶部加装烟尘净化装置，这样灰尘还会造成厂房里的空气污染，严重影响操作者的身体健康，并且现有的打磨进化装置对灰尘进化的不够完善。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，解决了机械技工行业，常需要对工件表面进行打磨，在打磨过程中会产生大量的灰尘和金属碎屑，传统的方法是将灰尘排放至厂房中再通过厂房顶部加装烟尘净化装置，这样灰尘还会造成厂房里的空气污染，严重影响操作者的身体健康，并且现有的打磨进化装置对灰尘进化不够完善的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧固定连接有作业平台，所述第一支撑板的右侧固定连接有打磨装置本体，所述底座的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有吸尘口，所述底座的顶部固定连接有进化箱，所述进化箱内腔的顶部固定连接有喷水口，且喷水口设置有多个，所述进化箱的内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆的一端固定连接有隔板，所述进化箱内腔的左右两侧均固定连接有第三支撑板。
优选的，所述隔板的一侧固定连接有钢棒，所述进化箱内腔的左右两侧均固定连接有滑动轨道板，所述第三支撑板的一侧固定连接有铜块，所述钢棒的一侧贯穿铜块并延伸至铜块的外部，所述滑动轨道板的一侧滑动连接有滑动按压板，所述滑动按压板的顶部与钢棒的一端固定连接，所述钢棒的外表面套设有弹簧。
优选的，所述进化箱内腔的左右两侧之间固定连接有海绵板，所述海绵板的底部固定连接有网板。
优选的，所述进化箱内腔的底部固定连接有收水盒，所述进化箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的右侧连通有进水管道，所述底座的顶部通过固定块固定连接有吸尘机。
优选的，所述吸尘机的顶部连通有第一吸尘管道，所述第一吸尘管道的一端与吸尘口的一端连通，所述吸尘机的顶部连通有第二吸尘管道，所述第二吸尘管道的一端贯穿进化箱和滑动轨道板并延伸至滑动轨道板的内部。
优选的，所述进化箱的右侧开设有箱门，所述作业平台的顶部固定连接有PLC控制本体。
有益效果
本实用新型提供了一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
（1）、该PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，通过第一支撑板的右侧固定连接有打磨装置本体，底座的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的一侧固定连接有吸尘口，底座的顶部固定连接有进化箱，进化箱内腔的顶部固定连接有喷水口，且喷水口设置有多个，进化箱的内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两个，电动伸缩杆的一端固定连接有隔板，进化箱内腔的左右两侧均固定连接有第三支撑板，进化箱内腔的左右两侧之间固定连接有海绵板，海绵板的底部固定连接有网板，利用第二支撑板和吸尘口，将灰尘吸进，再配合吸尘机上的第一吸尘管道和第二吸尘管道，将灰尘吸进进化箱，再利用电动伸缩杆上的钢棒和弹簧对滑动按压板进行按压，再通过喷水口和海绵板，对灰尘进行分离，这样解决了打磨产生的灰尘，保障了操作者身体上健康的问题，并且使灰尘得到了安全环保的处理。
（2）、该PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，通过进化箱内腔的底部固定连接有收水盒，进化箱的顶部固定连接有水箱，水箱的右侧连通有进水管道，底座的顶部通过固定块固定连接有吸尘机，利用进化箱和水箱，将水喷射到进化箱中，再利用收水盒将灰尘与物质分离，这样解决了灰尘浪排放造成大气污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱门结构的示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1-底座、2-第一支撑板、3-作业平台、4-打磨装置本体、5-第二支撑板、6-吸尘口、7-进化箱、8-喷水口、9-电动伸缩杆、10-箱门、11-隔板、12-第三支撑板、13-钢棒、14-滑动轨道板、15-铜块、16-丝杆、17-滑动按压板、18-弹簧、19-网板、20-海绵板、21-收水盒、22-水箱、23-进水管道、24-PLC控制本体、25-吸尘机、26-第一吸尘管道、27-第二吸尘管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的右侧固定连接有作业平台3，第一支撑板2的右侧固定连接有打磨装置本体4，底座1的顶部固定连接有第二支撑板5，利用第二支撑板5和吸尘口6，将灰尘吸进，再配合吸尘机25上的第一吸尘管道26和第二吸尘管道27，将灰尘吸进进化箱7，再利用电动伸缩杆9上的钢棒13和弹簧18，将滑动按压按17向下按压，再通过喷水口8和海绵板20，对灰尘进行分离，这样解决了打磨产生的灰尘，保障了操作者身体上健康的问题，并且使灰尘得到了安全环保的处理，第二支撑板5的一侧固定连接有吸尘口6，底座1的顶部固定连接有进化箱7，进化箱7内腔的左右两侧之间固定连接有海绵板20，海绵板20的底部固定连接有网板19，进化箱7内腔的底部固定连接有收水盒21，进化箱7的顶部固定连接有水箱22，利用进化箱7和水箱22，将水喷射到进化箱7中，再利用收水盒21将灰尘与物质分离，这样解决了灰尘浪排放造成大气污染的问题，水箱22的右侧连通有进水管道23，底座1的顶部通过固定块固定连接有吸尘机25，吸尘机25的顶部连通有第一吸尘管道26，第一吸尘管道26的一端与吸尘口6的一端连通，吸尘机25的顶部连通有第二吸尘管道27，第二吸尘管道27的一端贯穿进化箱7和滑动轨道板14并延伸至滑动轨道板14的内部，进化箱7的右侧开设有箱门10，作业平台3的顶部固定连接有PLC控制本体24，进化箱7内腔的顶部固定连接有喷水口8，且喷水口8设置有多个，进化箱7的内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9设置有两个，电动伸缩杆9的一端固定连接有隔板11，隔板11的一侧固定连接有钢棒13，进化箱7内腔的左右两侧均固定连接有滑动轨道板14，第三支撑板12的一侧固定连接有铜块15，钢棒13的一侧贯穿铜块15并延伸至铜块15的外部，滑动轨道板14的一侧滑动连接有滑动按压板17，滑动按压板17的顶部与钢棒13的一端固定连接，钢棒13的外表面套设有弹簧18，进化箱7内腔的左右两侧均固定连接有第三支撑板12。
工作时，首先通过第二支撑板5上的吸尘口6，将灰尘吸进第一吸尘管道26，再通过吸尘进的吸力将灰尘吸到第二吸尘管道27，第二吸尘管道27里面的灰尘会流向进化箱7中，再通过电动伸缩杆9的开启按压隔板11，隔板11的按压使钢棒13，使按压钢棒13按压滑动按压板17，滑动按压按17按压海绵板20，而进化箱7上的水箱22里面的水就会通过喷水口8将水喷到进化箱7中，再通过箱门10的打开取走收水盒21。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的右侧固定连接有作业平台（3），其特征在于：所述第一支撑板（2）的右侧固定连接有打磨装置本体（4），所述底座（1）的顶部固定连接有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的一侧固定连接有吸尘口（6），所述底座（1）的顶部固定连接有进化箱（7），所述进化箱（7）内腔的顶部固定连接有喷水口（8），且喷水口（8）设置有多个，所述进化箱（7）的内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）设置有两个，所述电动伸缩杆（9）的一端固定连接有隔板（11），所述进化箱（7）内腔的左右两侧均固定连接有第三支撑板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，其特征在于：所述隔板（11）的一侧固定连接有钢棒（13），所述进化箱（7）内腔的左右两侧均固定连接有滑动轨道板（14），所述第三支撑板（12）的一侧固定连接有铜块（15），所述钢棒（13）的一侧贯穿铜块（15）并延伸至铜块（15）的外部，所述滑动轨道板（14）的一侧滑动连接有滑动按压板（17），所述滑动按压板（17）的顶部与钢棒（13）的一端固定连接，所述钢棒（13）的外表面套设有弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，其特征在于：所述进化箱（7）内腔的左右两侧之间固定连接有海绵板（20），所述海绵板（20）的底部固定连接有网板（19）。
4.根据权利要求3所述的一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，其特征在于：所述进化箱（7）内腔的底部固定连接有收水盒（21），所述进化箱（7）的顶部固定连接有水箱（22），所述水箱（22）的右侧连通有进水管道（23），所述底座（1）的顶部通过固定块固定连接有吸尘机（25）。
5.根据权利要求4所述的一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，其特征在于：所述吸尘机（25）的顶部连通有第一吸尘管道（26），所述第一吸尘管道（26）的一端与吸尘口（6）的一端连通，所述吸尘机（25）的顶部连通有第二吸尘管道（27），所述第二吸尘管道（27）的一端贯穿进化箱（7）和滑动轨道板（14）并延伸至滑动轨道板（14）的内部。
6.根据权利要求4所述的一种PLC控制水斗自动化焊接抛光打磨装置，其特征在于：所述进化箱（7）的右侧开设有箱门（10），所述作业平台（3）的顶部固定连接有PLC控制本体（24）。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110919421A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 盐城市朱庄城市开发建设有限公司 | 一种管道切割焊接用高效降噪装置 |
| CN111451907A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-28 | 高敏 | 一种高效的汽车零部件打磨装置 |
| CN112720171A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 厦门众欣金属制品有限公司 | 一种金属餐盘生产用环保装置 |
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