CN213673119U - 一种模具零件维修加工用炮台铣床 - Google Patents
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Abstract
一种模具零件维修加工用炮台铣床,涉及零件加工技术领域,一种模具零件维修加工用炮台铣床,包括底座、丝杆、电动机、滑动块、支撑柱、加工台、抽风机、吸尘罩、连接管、集尘箱、导管、过滤板和控制面板;底座为中空箱体结构,底座上表面沿横向设置有滑槽,滑槽贯穿底座上表面,底座横向一侧设置有通风口;丝杆转动设置在底座横向两侧内壁上;电动机设置在底座侧面,电动机与丝杆驱动连接;支撑柱滑动设置在底座上,支撑柱位于滑槽内;加工台设置在支撑柱上端,加工台位于底座上方。本实用新型使用时能够给工作人员带来极大的便利,同时能够避免工作人员得呼吸道疾病,使用时能耗较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种模具零件维修加工用炮台铣床。
背景技术
立式炮塔铣床也称摇臂铣床,万能铣床,是炮塔铣床的一种,属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给,主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角,所以被称为立式炮塔铣床。中国专利公开号为CN211540667U的专利中提出了一种用于精密机械零件加工的摇臂铣床,包括摇臂铣床主体,所述摇臂铣床主体的底端固定安装有底座,所述摇臂铣床主体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的左端设置有第一转轴,所述第一转轴的左端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面设置有第一连接件,所述第一连接件的上端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的上端固定安装有工作台,所述摇臂铣床主体的上端固定安装有第二电机,上述实用新型所述的用于精密机械零件加工的摇臂铣床,能够带动物品进行移动,并且能够带动打磨头进行升降使打磨头与物品接触更加贴合,带来更好的使用前景。
但是上述实用新型没有金属屑清理装置,铣削或打磨下来的金属屑或金属粉尘只能通过手动清扫将其扫至工作台下方,以免其影响零件的加工,这样会造成金属屑掉落在底座和地面上,给工作人员的清扫带来很大的麻烦,同时金属粉尘在清扫的过程中飘入空气中被工作人员吸入呼吸道内,还会给工作人员的生命健康带来威胁;同时上述实用新型结构较为复杂,使用时能源消耗较大。基于上述存在的问题,我们提出一种模具零件维修加工用炮台铣床。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种模具零件维修加工用炮台铣床,通过设置抽风机、连接管、吸尘罩、过滤板、集尘箱和导管,能够解决现有技术中金属屑或金属粉尘清洗不方便,会给工作人员带来呼吸道疾病的问题;通过设置丝杆、电动机、滑动块、支撑柱和加工台,能够解决现有技术的装置使用能耗大的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种模具零件维修加工用炮台铣床,包括底座、丝杆、电动机、滑动块、支撑柱、加工台、抽风机、吸尘罩、连接管、集尘箱、导管、过滤板和控制面板;
底座为中空箱体结构,底座上表面沿横向设置有滑槽,滑槽贯穿底座上表面,底座横向一侧设置有通风口;丝杆转动设置在底座横向两侧内壁上;电动机设置在底座侧面,电动机与丝杆驱动连接;支撑柱滑动设置在底座上,支撑柱位于滑槽内;加工台设置在支撑柱上端,加工台位于底座上方;滑动块设置在支撑柱下端,滑动块位于底座内,滑动块与丝杆螺纹连接;
抽风机设置在通风口内壁上;连接管的两端分别与通风口和吸尘罩连通,吸尘罩位于底座外侧,连接管位于底座内;集尘箱设置在底座内,集尘箱与底座一体成型;导管的两端分别与连接管和集尘箱连通;过滤板设置在连接管内壁上,过滤板位于导管和抽风机之间;控制面板设置在底座上,控制面板与电动机和抽风机均控制连接。
优选的,集尘箱侧面设置有清理口;还包括挡板,挡板设置在清理口内。
优选的,挡板上设置有拉环,拉环为方形环状结构或圆形环状结构。
优选的,底座上设置有观察窗,观察窗为透明窗,观察窗为方形窗结构或圆形窗结构。
优选的,还包括隔板,隔板设置在底座横向两侧内壁上,隔板位于丝杆和连接管之间。
优选的,还包括支撑架、挂环和挂钩;支撑架设置在底座上;挂环设置在支撑架上;挂钩设置在吸尘罩上,吸尘罩通过挂钩挂接在挂环上。
优选的,挂环为方形环状结构或圆形环状结构或六边形环状结构。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型使用时,通过控制面板来控制电动机启动,电动机驱动丝杆转动,丝杆带动滑动块左右滑动,进而带动支撑柱在滑槽内左右滑动,进而带动加工台在底座上左右滑动,当加工台上的金属屑较多时,通过控制面板控制启动抽风机启动,在抽风机的作用下吸尘罩罩口产生负压,工作人员可以取下支撑架上的吸尘罩,对准加工台上的金属屑或者金属粉尘,将其吸入吸尘罩内,经过连接管并在过滤板的挡止作用下从导管进入集尘箱内,一段时间后,从观察窗观察到集尘箱内的金属屑满了之后,打开挡板即可对集尘箱内的金属屑或者金属粉尘进行清理,使用时给工作人员带来了很大的便利,能够避免工作人员得呼吸道疾病,同时结构简单,耗能较少,使用时灵活性高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具零件维修加工用炮台铣床的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种模具零件维修加工用炮台铣床的局部剖视图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型提出的一种模具零件维修加工用炮台铣床中抽风机的结构示意图。
附图标记:1、底座;101、滑槽;102、通风口;103、清理口;104、观察窗;2、隔板;3、丝杆;4、电动机;5、滑动块;6、支撑柱;7、加工台;8、支撑架;9、挂环;10、抽风机;11、吸尘罩;12、挂钩;13、连接管;14、集尘箱;15、导管;16、过滤板;17、挡板;1701、拉环;18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种模具零件维修加工用炮台铣床,包括底座1、丝杆3、电动机4、滑动块5、支撑柱6、加工台7、抽风机10、吸尘罩11、连接管13、集尘箱14、导管15、过滤板16和控制面板18;
底座1为中空箱体结构,底座1上表面沿横向设置有滑槽101,滑槽101贯穿底座1上表面,底座1横向一侧设置有通风口102;丝杆3转动设置在底座1横向两侧内壁上;电动机4设置在底座1侧面,电动机4与丝杆3驱动连接;支撑柱6滑动设置在底座1上,支撑柱6位于滑槽101内;加工台7设置在支撑柱6上端,加工台7位于底座1上方;滑动块5设置在支撑柱6下端,滑动块5位于底座1内,滑动块5与丝杆3螺纹连接;
抽风机10设置在通风口102内壁上;连接管13的两端分别与通风口102和吸尘罩11连通,吸尘罩11位于底座1外侧,连接管13位于底座1内;集尘箱14设置在底座1内,集尘箱14与底座1一体成型;导管15的两端分别与连接管13和集尘箱14连通;过滤板16设置在连接管13内壁上,过滤板16位于导管15和抽风机10之间;控制面板18设置在底座1上,控制面板18与电动机4和抽风机10均控制连接。
在一个可选的实施例中,集尘箱14侧面设置有清理口103;还包括挡板17,挡板17设置在清理口103内,通过设置清理口103能够很方便的清理集尘箱14内的金属屑,通过设置挡板17防止集尘箱14内的金属屑撒的到处都是。
在一个可选的实施例中,挡板17上设置有拉环1701,拉环1701为方形环状结构或圆形环状结构,通过设置拉环1701,能够很方便的取下挡板17。
在一个可选的实施例中,底座1上设置有观察窗104,观察窗104为透明窗,观察窗104为方形窗结构或圆形窗结构,通过设置观察窗104,能够很方便的观察到集尘箱14内的金属屑收集情况。
在一个可选的实施例中,还包括隔板2,隔板2设置在底座1横向两侧内壁上,隔板2位于丝杆3和连接管13之间,设置隔板2能够保证丝杆3与抽风机10的工作互不干扰。
在一个可选的实施例中,还包括支撑架8、挂环9和挂钩12;支撑架8设置在底座1上;挂环9设置在支撑架8上;挂钩12设置在吸尘罩11上,吸尘罩11通过挂钩12挂接在挂环9上,设置挂环9和挂钩12,能够很方便的将吸尘罩11挂在支撑架8上,随取随用,使用时十分方便。
在一个可选的实施例中,挂环9为方形环状结构或圆形环状结构或六边形环状结构。
本实用新型使用时,通过控制面板18来控制电动机4启动,电动机4驱动丝杆3转动,丝杆3带动滑动块5左右滑动,进而带动支撑柱6在滑槽101内左右滑动,进而带动加工台7在底座1上左右滑动,当加工台7上的金属屑较多时,通过控制面板18控制启动抽风机10启动,在抽风机10的作用下吸尘罩11罩口产生负压,工作人员可以取下支撑架8上的吸尘罩11,对准加工台7上的金属屑或者金属粉尘,将其吸入吸尘罩11内,经过连接管13并在过滤板16的挡止作用下从导管15进入集尘箱14内,一段时间后,从观察窗104观察到集尘箱14内的金属屑满了之后,打开挡板17即可对集尘箱14内的金属屑或者金属粉尘进行清理,使用时给工作人员带来了很大的便利,能够避免工作人员得呼吸道疾病,同时结构简单,耗能较少,使用时灵活性高,实用性强。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,包括底座(1)、丝杆(3)、电动机(4)、滑动块(5)、支撑柱(6)、加工台(7)、抽风机(10)、吸尘罩(11)、连接管(13)、集尘箱(14)、导管(15)、过滤板(16)和控制面板(18);
底座(1)为中空箱体结构,底座(1)上表面沿横向设置有滑槽(101),滑槽(101)贯穿底座(1)上表面,底座(1)横向一侧设置有通风口(102);丝杆(3)转动设置在底座(1)横向两侧内壁上;电动机(4)设置在底座(1)侧面,电动机(4)与丝杆(3)驱动连接;支撑柱(6)滑动设置在底座(1)上,支撑柱(6)位于滑槽(101)内;加工台(7)设置在支撑柱(6)上端,加工台(7)位于底座(1)上方;滑动块(5)设置在支撑柱(6)下端,滑动块(5)位于底座(1)内,滑动块(5)与丝杆(3)螺纹连接;
抽风机(10)设置在通风口(102)内壁上;连接管(13)的两端分别与通风口(102)和吸尘罩(11)连通,吸尘罩(11)位于底座(1)外侧,连接管(13)位于底座(1)内;集尘箱(14)设置在底座(1)内,集尘箱(14)与底座(1)一体成型;导管(15)的两端分别与连接管(13)和集尘箱(14)连通;过滤板(16)设置在连接管(13)内壁上,过滤板(16)位于导管(15)和抽风机(10)之间;控制面板(18)设置在底座(1)上,控制面板(18)与电动机(4)和抽风机(10)均控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,集尘箱(14)侧面设置有清理口(103);还包括挡板(17),挡板(17)设置在清理口(103)内。
3.根据权利要求2所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,挡板(17)上设置有拉环(1701),拉环(1701)为方形环状结构或圆形环状结构。
4.根据权利要求3所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,底座(1)上设置有观察窗(104),观察窗(104)为透明窗,观察窗(104)为方形窗结构或圆形窗结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,还包括隔板(2),隔板(2)设置在底座(1)横向两侧内壁上,隔板(2)位于丝杆(3)和连接管(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,还包括支撑架(8)、挂环(9)和挂钩(12);支撑架(8)设置在底座(1)上;挂环(9)设置在支撑架(8)上;挂钩(12)设置在吸尘罩(11)上,吸尘罩(11)通过挂钩(12)挂接在挂环(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种模具零件维修加工用炮台铣床,其特征在于,挂环(9)为方形环状结构或圆形环状结构或六边形环状结构。
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