CN213673012U

CN213673012U - 一种高精度气缸加工锁紧装置

Info

Publication number: CN213673012U
Application number: CN202022405086.XU
Authority: CN
Inventors: 李伟
Original assignee: Qingdao Fengguang Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Fengguang Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种高精度气缸加工锁紧装置，包括安装桶、紧固组件、转动组件和锁紧组件；安装桶：圆周面上端的左右两侧固定有两个相对应的固定块；紧固组件：包含电动伸缩杆、锥形台、弧形紧固板、斜向块和第一弹簧，所述电动伸缩杆安装在安装桶内部的下端面上，锥形台固定在电动伸缩杆的伸缩臂上，所述安装桶内部设置有四个相对应的弧形紧固板，所述弧形紧固板的侧面上固定有斜向块，所述斜向块的侧面与锥形台的圆周面相贴合，所述弧形紧固板远离斜向块的侧面上固定有第一弹簧，所述第一弹簧固定在安装桶的内部，能够很方便的将气缸锁紧，并且能够有效避免气缸出现在锁紧时出现偏移。

Description

一种高精度气缸加工锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及锁紧装置技术领域，具体为一种高精度气缸加工锁紧装置。

背景技术

在气缸的加工过程中，通常需要将气缸固定在相应的模具中后再进行后续的加工，但是现有的加工模具在固定气缸时，通常需要将气缸放置到模具中后，需要额外的工具对其进行手动锁紧固定，不仅繁琐耗时，而且有时一个人很难完成，需要多人配合，而且锁紧时气缸容易发生偏移，从而影响气缸后续的加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高精度气缸加工锁紧装置，能够很方便的将气缸锁紧，并且能够有效避免气缸出现在锁紧时出现偏移，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度气缸加工锁紧装置，包括安装桶、紧固组件、转动组件和锁紧组件；

安装桶：圆周面上端的左右两侧固定有两个相对应的固定块；

紧固组件：包含电动伸缩杆、锥形台、弧形紧固板、斜向块和第一弹簧，所述电动伸缩杆安装在安装桶内部的下端面上，锥形台固定在电动伸缩杆的伸缩臂上，所述安装桶内部设置有四个相对应的弧形紧固板，所述弧形紧固板的侧面上固定有斜向块，所述斜向块的侧面与锥形台的圆周面相贴合，所述弧形紧固板远离斜向块的侧面上固定有第一弹簧，所述第一弹簧固定在安装桶的内部，通过设置紧固组件对需要加工的气缸进行初步的固定；

转动组件：安装在固定块远离安装桶的边部上；

锁紧组件：安装在固定块的上侧面上，通过设置锁紧组件将需要加工的气缸锁紧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在安装桶的圆周面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

进一步的，所述转动组件包含电机和凸轮，所述电机安装在固定块的下侧面上，所述电机的输出轴固定在凸轮的下端面上，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置电机带动凸轮转动。

进一步的，所述锁紧组件包含连接块、滑动杆、连接盘、第二弹簧和弧形夹板，所述固定块的上侧面上固定有连接块，所述连接块的中部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离安装桶的端面上固定有连接盘，所述滑动杆的圆周面上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在连接块的侧面，所述第二弹簧的另一端固定在连接盘的端面上，所述滑动杆与安装桶相邻的端面上固定有弧形夹板。

进一步的，所述安装桶的下端面上固定有底板，所述底板的边部开设有均匀分布的固定孔，通过设置底板和固定孔对安装桶进行固定。

进一步的，所述弧形紧固板的侧面固定有橡胶板，所述橡胶板的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板能够有效避免弧形紧固板损坏气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高精度气缸加工锁紧装置，具有以下好处：

1、首先将需要加工的气缸放置锥形台的上端面上，然后通过控制开关组控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作带动锥形台向下移动，在锥形台向下移动的过程中，四个弧形紧固板在四个第一弹簧的作用下对需要加工的气缸进行初步的固定，通过设置以上装置使得本实用新型能够有效避免气缸出现在锁紧时出现偏移；

2、气缸初步的固定完毕后，通过控制开关组控制两个电机工作，两个电机工作带动两个凸轮转动，在两个凸轮转动的过程中将挤压两个连接盘逐渐接近，两个连接盘逐渐接近带动两个弧形夹板逐渐接近将需要加工的气缸锁紧，通过设置以上装置使得本实用新型能够很方便的将气缸锁紧。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖视图。

图中：1安装桶、2固定块、3紧固组件、31电动伸缩杆、32锥形台、33弧形紧固板、34斜向块、35第一弹簧、4转动组件、41电机、42凸轮、5锁紧组件、51连接块、52滑动杆、53连接盘、54第二弹簧、55弧形夹板、6控制开关组、7底板、8固定孔、9橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度气缸加工锁紧装置，包括安装桶1、紧固组件3、转动组件4和锁紧组件5；

安装桶1：圆周面上端的左右两侧固定有两个相对应的固定块2；

紧固组件3：包含电动伸缩杆31、锥形台32、弧形紧固板33、斜向块34和第一弹簧35，电动伸缩杆31安装在安装桶1内部的下端面上，锥形台32固定在电动伸缩杆31的伸缩臂上，安装桶1内部设置有四个相对应的弧形紧固板33，弧形紧固板33的侧面上固定有斜向块34，斜向块34的侧面与锥形台32的圆周面相贴合，弧形紧固板33远离斜向块34的侧面上固定有第一弹簧35，第一弹簧35固定在安装桶1的内部，通过设置紧固组件3对需要加工的气缸进行初步的固定；

转动组件4：安装在固定块2远离安装桶1的边部上，转动组件4包含电机41和凸轮42，电机41安装在固定块2的下侧面上，电机41的输出轴固定在凸轮42的下端面上，电机41的输入端电连接控制开关组6的输出端，通过设置电机41带动凸轮42转动；

锁紧组件5：安装在固定块2的上侧面上，锁紧组件5包含连接块51、滑动杆52、连接盘53、第二弹簧54和弧形夹板55，固定块2的上侧面上固定有连接块51，连接块51的中部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有滑动杆52，滑动杆52远离安装桶1的端面上固定有连接盘53，滑动杆52的圆周面上套接有第二弹簧54，第二弹簧54的一端固定在连接块51的侧面，第二弹簧54的另一端固定在连接盘53的端面上，滑动杆52与安装桶1相邻的端面上固定有弧形夹板55，通过设置锁紧组件5将需要加工的气缸锁紧；

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6安装在安装桶1的圆周面上，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组6的输出端电连接电动伸缩杆31的输入端。

其中：安装桶1的下端面上固定有底板7，底板7的边部开设有均匀分布的固定孔8，通过设置底板7和固定孔8对安装桶1进行固定。

其中：弧形紧固板33的侧面固定有橡胶板9，橡胶板9的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板9能够有效避免弧形紧固板33损坏气缸。

在使用时：首先将需要加工的气缸放置锥形台32的上端面上，然后通过控制开关组6控制电动伸缩杆31工作，电动伸缩杆31工作带动锥形台32向下移动，在锥形台32向下移动的过程中，四个弧形紧固板33在四个第一弹簧35的作用下对需要加工的气缸进行初步的固定，初步的固定完毕后，通过控制开关组6控制两个电机41工作，两个电机41工作带动两个凸轮42转动，在两个凸轮42转动的过程中将挤压两个连接盘53逐渐接近，两个连接盘53逐渐接近带动两个滑动杆52逐渐接近，两个滑动杆52逐渐接近带动两个弧形夹板55逐渐接近将需要加工的气缸锁紧。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组6控制电机41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度气缸加工锁紧装置，其特征在于：包括安装桶（1）、紧固组件（3）、转动组件（4）和锁紧组件（5）；

安装桶（1）：圆周面上端的左右两侧固定有两个相对应的固定块（2）；

紧固组件（3）：包含电动伸缩杆（31）、锥形台（32）、弧形紧固板（33）、斜向块（34）和第一弹簧（35），所述电动伸缩杆（31）安装在安装桶（1）内部的下端面上，所述锥形台（32）固定在电动伸缩杆（31）的伸缩臂上，所述安装桶（1）内部设置有四个相对应的弧形紧固板（33），所述弧形紧固板（33）的侧面上固定有斜向块（34），所述斜向块（34）的侧面与锥形台（32）的圆周面相贴合，所述弧形紧固板（33）远离斜向块（34）的侧面上固定有第一弹簧（35），所述第一弹簧（35）固定在安装桶（1）的内部；

转动组件（4）：安装在固定块（2）远离安装桶（1）的边部上；

锁紧组件（5）：安装在固定块（2）的上侧面上；

其中：还包括控制开关组（6），所述控制开关组（6）安装在安装桶（1）的圆周面上，所述控制开关组（6）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（6）的输出端电连接电动伸缩杆（31）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种高精度气缸加工锁紧装置，其特征在于：所述转动组件（4）包含电机（41）和凸轮（42），所述电机（41）安装在固定块（2）的下侧面上，所述电机（41）的输出轴固定在凸轮（42）的下端面上，所述电机（41）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高精度气缸加工锁紧装置，其特征在于：所述锁紧组件（5）包含连接块（51）、滑动杆（52）、连接盘（53）、第二弹簧（54）和弧形夹板（55），所述固定块（2）的上侧面上固定有连接块（51），所述连接块（51）的中部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑动杆（52），所述滑动杆（52）远离安装桶（1）的端面上固定有连接盘（53），所述滑动杆（52）的圆周面上套接有第二弹簧（54），所述第二弹簧（54）的一端固定在连接块（51）的侧面，所述第二弹簧（54）的另一端固定在连接盘（53）的端面上，所述滑动杆（52）与安装桶（1）相邻的端面上固定有弧形夹板（55）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度气缸加工锁紧装置，其特征在于：所述安装桶（1）的下端面上固定有底板（7），所述底板（7）的边部开设有均匀分布的固定孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度气缸加工锁紧装置，其特征在于：所述弧形紧固板（33）的侧面固定有橡胶板（9），所述橡胶板（9）的侧面开设有均匀分布的防滑槽。