CN213672975U - 一种铝底座零件加工翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝底座零件加工翻转机构，包括底座和作业台，所述底座顶部一侧通过安装架安装有第二伺服电机，所述底座顶部另一侧焊接有竖板，所述竖板和第二伺服电机之间通过螺钉安装有滑轨，所述第二伺服电机的动力输出端连接有丝杆且丝杆外围套设有丝块，所述丝块顶部焊接有作业台，所述丝块底端位于滑轨内，所述作业台顶部两端均通过安装槽安装有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有安装板。该新型在翻转后能利用液压力对夹持机构的角度进行固定，角度的固定效果佳，能方便在翻转前对夹持机构进行回退，防止在翻转过程中与加工装置产生干涉，机构的减震效果佳，运行时的稳定性好，适合广泛推广使用。

Description

一种铝底座零件加工翻转机构

技术领域

本实用新型涉及铝零件加工技术领域，特别涉及一种铝底座零件加工翻转机构。

背景技术

在机械零件加工领域中，为了方便对铝底座零件进行加工，在对其中一面加工完成后，需要进行翻转，对其他面进行加工，所以加工翻转机构是十分必要的。

以往的加工翻转机构存在以下缺点：1、在翻转后不能利用液压力对夹持机构的角度进行固定，角度的固定效果不佳；2、不能方便在翻转前对夹持机构进行回退，防止在翻转过程中与加工装置产生干涉；3、机构的减震效果不佳，运行时的稳定性差。为此，我们提出一种铝底座零件加工翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝底座零件加工翻转机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝底座零件加工翻转机构，包括底座和作业台，所述底座顶部一侧通过安装架安装有第二伺服电机，所述底座顶部另一侧焊接有竖板，所述竖板和第二伺服电机之间通过螺钉安装有滑轨，所述第二伺服电机的动力输出端连接有丝杆且丝杆外围套设有丝块，所述丝块顶部焊接有作业台，所述丝块底端位于滑轨内，所述作业台顶部两端均通过安装槽安装有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有安装板，所述安装板顶部通过螺钉安装有第一伺服电机，所述作业台顶部焊接有立板，所述第一伺服电机的动力输出端连接有转动柱且转动柱贯穿立板，所述立板顶端一侧焊接有移动夹块，所述立板一端连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有固定夹块，所述转动柱一端焊接有L形块，所述L形块内壁一端焊接有导槽，所述L形块底端一侧焊接有固定横板，所述固定横板一端通过安装螺钉固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有滑动夹块且滑动夹块端部位于导槽内。

进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过沉头螺钉和螺孔固定安装有橡胶脚垫。

进一步地，所述L形块和滑动夹块均为不锈钢材料制成。

进一步地，所述作业台底部两端均焊接有滑动板，所述底座顶部两端通过螺钉安装有滑动轨且滑动板底端位于滑动轨内。

进一步地，所述转动柱位于移动夹块和固定夹块之间。

进一步地，所述竖板顶端一侧通过安装孔安装有轴套且丝杆端部位于轴套内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构，将待加工的铝底座零件放置在L形块和滑动夹块之间，打开第二伺服电缸，第二伺服电缸在工作时推动滑动夹块在导槽内进行移动，从而可以方便对铝底座零件进行夹持固定，在对其中一面加工完成后，需要对其他角度的面进行加工时，人员打开第一伺服电机，工作时动力输出端方便带动转动柱进行转动，从而带伞L形块和滑动夹块转动，使得铝底座零件进行翻转，在翻转至合适角度后，关闭第一伺服电机，并打开第一伺服电缸，第一伺服电缸在工作时动力输出端带动固定夹块上升，从而可以利用固定夹块和移动夹块对转动柱进行夹紧，进而可以在翻转后不能利用液压力对夹持机构的角度进行固定，角度的固定效果佳。

2.本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构，人员打开第二伺服电机，工作时方便带动丝杆转动，从而带动丝块沿滑轨进行水平移动，进而方便在翻转前对夹持机构进行回退，防止在翻转过程中与加工装置产生干涉。

3.本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构，利用底座底部拐角处的橡胶脚垫，可以有效吸收本翻转机构工作时传递到底座上的震动，从而大大提升本机构工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构的第二伺服电机和作业台侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种铝底座零件加工翻转机构的L形块和第二伺服电缸示意图。

图中：1、底座；2、橡胶脚垫；3、作业台；4、支撑柱；5、安装板；6、第一伺服电机；7、第一伺服电缸；8、固定夹块；9、移动夹块；10、立板；11、转动柱；12、L形块；13、导槽；14、滑动夹块；15、固定横板；16、安装螺钉；17、第二伺服电缸；18、竖板；19、第二伺服电机；20、丝块；21、丝杆；22、滑轨；23、滑动板；24、滑动轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝底座零件加工翻转机构，包括底座1和作业台3，所述底座1顶部一侧通过安装架安装有第二伺服电机19，所述底座1顶部另一侧焊接有竖板18，所述竖板18和第二伺服电机19之间通过螺钉安装有滑轨22，所述第二伺服电机19的动力输出端连接有丝杆21且丝杆21外围套设有丝块20，所述丝块20顶部焊接有作业台3，所述丝块20底端位于滑轨22内，所述作业台3顶部两端均通过安装槽安装有支撑柱4，所述支撑柱4顶部连接有安装板5，所述安装板5顶部通过螺钉安装有第一伺服电机6，所述作业台3顶部焊接有立板10，所述第一伺服电机6的动力输出端连接有转动柱11且转动柱11贯穿立板10，所述立板10顶端一侧焊接有移动夹块9，所述立板10一端连接有第一伺服电缸7，所述第一伺服电缸7的动力输出端连接有固定夹块8，所述转动柱11一端焊接有L形块12，所述L形块12内壁一端焊接有导槽13，所述L形块12底端一侧焊接有固定横板15，所述固定横板15一端通过安装螺钉16固定安装有第二伺服电缸17，所述第二伺服电缸17的动力输出端连接有滑动夹块14且滑动夹块14端部位于导槽13内，所述竖板18顶端一侧通过安装孔安装有轴套且丝杆21端部位于轴套内。

其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉和螺孔固定安装有橡胶脚垫2。

本实施例中如图1所示，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，可以有效吸收本翻转机构工作时传递到底座1上的震动，从而大大提升本机构工作时的稳定性。

其中，所述L形块12和滑动夹块14均为不锈钢材料制成。

本实施例中如图1和图3所示，不锈钢材料制成的L形块12和滑动夹块14具备良好的耐腐蚀效果和强度，使用时的可靠性佳。

其中，所述作业台3底部两端均焊接有滑动板23，所述底座1顶部两端通过螺钉安装有滑动轨24且滑动板23底端位于滑动轨24内。

本实施例中如图1所示，利用滑动轨24对滑动板23的导向作用，可以使得作业台3在水平移动时的稳定性更好。

其中，所述转动柱11位于移动夹块9和固定夹块8之间。

本实施例中如图1所示，移动夹块9和固定夹块8在夹紧时，方便对转动柱11的转动进行限位固定。

需要说明的是，本实用新型为一种铝底座零件加工翻转机构，工作时，将待加工的铝底座零件放置在L形块12和滑动夹块14之间，打开第二伺服电缸17，第二伺服电缸17在工作时推动滑动夹块14在导槽13内进行移动，从而可以方便对铝底座零件进行夹持固定，在对其中一面加工完成后，需要对其他角度的面进行加工时，人员打开第一伺服电机6，工作时动力输出端方便带动转动柱11进行转动，从而带伞L形块12和滑动夹块14转动，使得铝底座零件进行翻转，在翻转至合适角度后，关闭第一伺服电机6，并打开第一伺服电缸7，第一伺服电缸7在工作时动力输出端带动固定夹块8上升，从而可以利用固定夹块8和移动夹块9对转动柱11进行夹紧，进而可以在翻转后不能利用液压力对夹持机构的角度进行固定，角度的固定效果佳，人员打开第二伺服电机19，工作时方便带动丝杆21转动，从而带动丝块20沿滑轨22进行水平移动，进而方便在翻转前对夹持机构进行回退，防止在翻转过程中与加工装置产生干涉，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，可以有效吸收本翻转机构工作时传递到底座1上的震动，从而大大提升本机构工作时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝底座零件加工翻转机构，包括底座（1）和作业台（3），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧通过安装架安装有第二伺服电机（19），所述底座（1）顶部另一侧焊接有竖板（18），所述竖板（18）和第二伺服电机（19）之间通过螺钉安装有滑轨（22），所述第二伺服电机（19）的动力输出端连接有丝杆（21）且丝杆（21）外围套设有丝块（20），所述丝块（20）顶部焊接有作业台（3），所述丝块（20）底端位于滑轨（22）内，所述作业台（3）顶部两端均通过安装槽安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部连接有安装板（5），所述安装板（5）顶部通过螺钉安装有第一伺服电机（6），所述作业台（3）顶部焊接有立板（10），所述第一伺服电机（6）的动力输出端连接有转动柱（11）且转动柱（11）贯穿立板（10），所述立板（10）顶端一侧焊接有移动夹块（9），所述立板（10）一端连接有第一伺服电缸（7），所述第一伺服电缸（7）的动力输出端连接有固定夹块（8），所述转动柱（11）一端焊接有L形块（12），所述L形块（12）内壁一端焊接有导槽（13），所述L形块（12）底端一侧焊接有固定横板（15），所述固定横板（15）一端通过安装螺钉（16）固定安装有第二伺服电缸（17），所述第二伺服电缸（17）的动力输出端连接有滑动夹块（14）且滑动夹块（14）端部位于导槽（13）内，所述竖板（18）顶端一侧通过安装孔安装有轴套且丝杆（21）端部位于轴套内。

2.根据权利要求1所述的一种铝底座零件加工翻转机构，其特征在于：所述底座（1）底部靠近拐角处均通过沉头螺钉和螺孔固定安装有橡胶脚垫（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铝底座零件加工翻转机构，其特征在于：所述L形块（12）和滑动夹块（14）均为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种铝底座零件加工翻转机构，其特征在于：所述作业台（3）底部两端均焊接有滑动板（23），所述底座（1）顶部两端通过螺钉安装有滑动轨（24）且滑动板（23）底端位于滑动轨（24）内。

5.根据权利要求1所述的一种铝底座零件加工翻转机构，其特征在于：所述转动柱（11）位于移动夹块（9）和固定夹块（8）之间。

Images