CN213672819U - 一种铝板精加工用切边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其是一种铝板精加工用切边打磨装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定箱，所述固定箱顶端设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆中部转动连接有丝杠滑台，所述螺纹杆位于丝杠滑台两侧的螺纹方向相反，所述丝杠滑台固定连接固定箱，所述螺纹杆一端穿过固定箱后与转动手柄固定连接，所述螺纹杆两侧分别与两个螺纹座螺纹配合，所述螺纹座顶端固定连接有移动板，所述移动板顶端固定有气缸，所述气缸下端垂直固定连接有压块，所述底座顶端固定连接有折板，所述折板顶端内表面与液压缸一侧固定连接，所述液压缸另一侧与切刀固定连接，所述折板侧壁固定连接有固定基座。

Description

一种铝板精加工用切边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，尤其涉及一种铝板精加工用切边打磨装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板在加工生产过程中需要对侧壁进行切边处理，将边角料切除，现有的切边装置中，铝板固定效果不好，裁切过程中容易造成铝板的移动，从而影响切割精度，影响产品的质量，对不同长度大小的铝板也不能方便固定在铝板放置板，为此，我们提出了一种铝板精加工用切边打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定效果差的缺点，而提出的一种铝板精加工用切边打磨装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝板精加工用切边打磨装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定箱，所述固定箱顶端设置有通槽，所述通槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆中部转动连接有丝杠滑台，所述螺纹杆位于丝杠滑台两侧的螺纹方向相反，所述丝杠滑台固定连接固定箱，所述螺纹杆一端穿过固定箱后与转动手柄固定连接，所述螺纹杆两侧分别与两个螺纹座螺纹配合，所述螺纹座与通槽滑动配合，所述螺纹座顶端固定连接有移动板，所述移动板顶端固定有气缸，所述气缸下端垂直固定连接有压块，所述底座顶端固定连接有折板，所述折板顶端内表面与液压缸一侧固定连接，所述液压缸另一侧与切刀固定连接，所述折板侧壁固定连接有固定基座，所述固定基座上设有驱动三角块上下移动的驱动机构，所述三角块固定连接有打磨块，所述打磨块竖直设置且位于切刀的正下方。

优选的，所述底座底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，四个所述支撑腿矩形排列在底座底端。

优选的，所述折板底部插装有废料箱，所述废料箱一侧设有第一拉环，所述废料箱与底座滑动连接，所述废料箱位于打磨块的正下方。

优选的，所述固定箱内部设置有工具箱，所述工具箱外侧固定连接有第二拉环，所述工具箱与固定箱滑动连接。

优选的，所述打磨块底端与L形板顶端固定连接，所述固定箱靠近打磨块一侧设置有通槽，所述通槽上下表面之间固定连接有固定杆，所述固定杆插装在L形板底端。

优选的，所述驱动机构包括设在固定基座上端的电机，所述电机的输出轴与传动轴同轴连接，所述传动轴上方排列有多个偏心轮，多个所述偏心轮的表面抵住三角块的底部，所述三角块底部与弹簧顶端固定连接，所述弹簧底端固定连接有安装板，所述安装板固定连接折板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过滑槽内光滑的表面与螺纹杆相互配合从而移动螺纹座，丝杠滑台固定在滑槽内中间位置，通过丝杠滑台两端的螺纹杆螺纹方向相反，旋转转动手柄使得丝杠滑台两端的螺纹座向着丝杠滑台相对移动，打开气缸压动压块，将铝材固定在移动板上，通过移动板放置铝材，通过液压缸向下压动切刀对需要切边的铝材部分进行切边，通过驱动机构驱动打磨块对切边过的铝材毛边进行上下打磨。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板精加工用切边打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝板精加工用切边打磨装置的剖视图；

图3为本实用新型一种铝板精加工用切边打磨装置的另一侧结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中：支撑腿1、底座2、固定箱3、第一拉环4、废料箱5、折板6、转动手柄7、气缸8、液压缸9、切刀10、电机11、传动轴12、偏心轮13、弹簧14、三角块15、安装板16、通槽17、固定杆18、打磨块19、L形板20、固定基座21、移动板22、压块23、螺纹杆24、滑槽25、螺纹座26、固定板27、第二拉环28、工具箱29、丝杠滑台30。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种铝板精加工用切边打磨装置，包括底座2，底座2底端固定连接有支撑腿1，支撑腿1共有四个，四个支撑腿1矩形排列在底座2底端，底座2顶端固定连接有固定箱3，固定箱3顶端设置有通槽17，通槽17内设置有螺纹杆24，螺纹杆24中部转动连接有丝杠滑台30，螺纹杆24位于丝杠滑台30两侧的螺纹方向相反，丝杠滑台30固定连接固定箱3，固定箱3内部设置有工具箱29，工具箱29外侧固定连接有第二拉环28，工具箱29与固定箱3滑动连接，螺纹杆24一端穿过固定箱3后与转动手柄7固定连接，螺纹杆24两侧分别与两个螺纹座26螺纹配合，螺纹座26与通槽17滑动配合，螺纹座26顶端固定连接有移动板22，移动板22顶端固定有气缸8，气缸8下端垂直固定连接有压块23，通过支撑腿1支撑底座2，通过滑槽17与螺纹杆24配合移动螺纹座26，通过丝杠滑台30与螺纹杆24螺纹配合，通过转动转动手柄7将两个螺纹座26向着丝杠滑台30相对移动，通过拉动第二拉环28拉出工具箱29，通过移动板22放置铝材，通过气缸8压动压块23将铝材固定在移动板22上。

底座2顶端固定连接有折板6，折板6底部插装有废料箱5，废料箱5一侧设有第一拉环4，废料箱5与底座2滑动连接，废料箱5位于打磨块19的正下方，折板6顶端内表面与液压缸9一侧固定连接，液压缸9另一侧与切刀10固定连接，通过废料箱5收集切边打磨的铝材边角料，通过第一拉环4拉动废料箱5，通过液压缸9向下压动切刀10对铝材进行切边。

折板6侧壁固定连接有固定基座21，固定基座21上设有驱动三角块15上下移动的驱动机构，驱动机构包括设在固定基座21上端的电机11，电机11的输出轴与传动轴12同轴连接，传动轴12上方排列有多个偏心轮13，多个偏心轮13的表面抵住三角块15的底部，三角块15底部与弹簧14顶端固定连接，弹簧14底端固定连接有安装板16，安装板16固定连接折板6，三角块15固定连接有打磨块19，打磨块19竖直设置且位于切刀10的正下方，打磨块19底端与L形板20顶端固定连接，固定箱3靠近打磨块19一侧设置有通槽17，通槽17上下表面之间固定连接有固定杆18，固定杆18插装在L形板20底端，通过电机11输出轴转动通过传动轴12转动偏心轮13，通过偏心轮13转动带动打磨块19对铝材的毛边进行上下打磨，通过L形板20插装在通槽17内设置的固定杆18上从而限位打磨块19上下打磨。

工作原理：将需要切边打磨的铝板放置在固定箱3上，旋转转动手柄7移动移动板22到理想位置，将需要切边打磨的铝板推到移动板22上并且将需要打磨的铝板部分伸出移动板22，通过气缸8向下推动压块23固定铝板，通过液压缸9向下移动切刀10将铝板边缘处裁剪掉，边缘的废料通过三角块15的斜面落入到废料箱5中，切刀10切边完成后退刀，开启电机11输出轴带动传动轴12与偏心轮13转动，通过偏心轮13不规则转动从而带动三角块15一侧固定的打磨块19对铝板切边的边缘处进行上下打磨，切边打磨后，关闭电机11，检查无误后通过气缸8向上移动压块23从而取出铝板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝板精加工用切边打磨装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）顶端固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）顶端设置有通槽（17），所述通槽（17）内设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）中部转动连接有丝杠滑台（30），所述螺纹杆（24）位于丝杠滑台（30）两侧的螺纹方向相反，所述丝杠滑台（30）固定连接固定箱（3），所述螺纹杆（24）一端穿过固定箱（3）后与转动手柄（7）固定连接，所述螺纹杆（24）两侧分别与两个螺纹座（26）螺纹配合，所述螺纹座（26）与通槽（17）滑动配合，所述螺纹座（26）顶端固定连接有移动板（22），所述移动板（22）顶端固定有气缸（8），所述气缸（8）下端垂直固定连接有压块（23），所述底座（2）顶端固定连接有折板（6），所述折板（6）顶端内表面与液压缸（9）一侧固定连接，所述液压缸（9）另一侧与切刀（10）固定连接，所述折板（6）侧壁固定连接有固定基座（21），所述固定基座（21）上设有驱动三角块（15）上下移动的驱动机构，所述三角块（15）固定连接有打磨块（19），所述打磨块（19）竖直设置且位于切刀（10）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝板精加工用切边打磨装置，其特征在于，所述底座（2）底端固定连接有支撑腿（1），所述支撑腿（1）共有四个，四个所述支撑腿（1）矩形排列在底座（2）底端。

3.根据权利要求1所述的一种铝板精加工用切边打磨装置，其特征在于，所述折板（6）底部插装有废料箱（5），所述废料箱（5）一侧设有第一拉环（4），所述废料箱（5）与底座（2）滑动连接，所述废料箱（5）位于打磨块（19）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种铝板精加工用切边打磨装置，其特征在于，所述固定箱（3）内部设置有工具箱（29），所述工具箱（29）外侧固定连接有第二拉环（28），所述工具箱（29）与固定箱（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板精加工用切边打磨装置，其特征在于，所述打磨块（19）底端与L形板（20）顶端固定连接，所述固定箱（3）靠近打磨块（19）一侧设置有通槽（17），所述通槽（17）上下表面之间固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）插装在L形板（20）底端。

6.根据权利要求1所述的一种铝板精加工用切边打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括设在固定基座（21）上端的电机（11），所述电机（11）的输出轴与传动轴（12）同轴连接，所述传动轴（12）上方排列有多个偏心轮（13），多个所述偏心轮（13）的表面抵住三角块（15）的底部，所述三角块（15）底部与弹簧（14）顶端固定连接，所述弹簧（14）底端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）固定连接折板（6）。

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