CN213672574U - 一种风阀焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风阀焊接辅助工装,包括圆盘,所述圆盘的一侧面设置转杆,所述转杆的一侧面设置限位板,所述限位板的一端底面固定连接挡板一,所述限位板的另一端开设矩形凹槽,所述矩形凹槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的一端固定连接挡板二,所述限位板一侧面中间的位置开设贯穿限位板内部的矩形孔,所述矩形孔的左右两侧内壁分别开设滑槽,所述滑槽的内部设置两个滑块。该装置能够方便对转杆限位,方便焊接,增加转杆的焊接效果,通过设置限位板,并在限位板的两端分别设置固定的挡板一和可伸缩的挡板二,能够方便对转杆压紧限位,通过在设置两个可移动的滑块,并在滑块的上下表面分别设置竖杆和挡杆,能够对转杆固定,便于焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于风阀焊接技术领域,具体涉及一种风阀焊接辅助工装。
背景技术
传统的风阀都是由圆片和连接片焊接而成,通过对连接片的转动,从而对圆片转动,实现对风管的打开和关闭,然而,传统的圆片和连接片焊接方式,都是由工作人员直接将连接片焊接在圆片上,并无对连接片限位,在焊接的过程中,很难保证连接片一直处于直线状态,从而影响焊接效果,所以,我们提出一种风阀焊接辅助工装,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风阀焊接辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风阀焊接辅助工装,包括圆盘,所述圆盘的一侧面设置转杆,所述转杆的一侧面设置限位板,所述限位板的一端底面固定连接挡板一,所述限位板的另一端开设矩形凹槽,所述矩形凹槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的一端固定连接挡板二,所述限位板一侧面中间的位置开设贯穿限位板内部的矩形孔,所述矩形孔的左右两侧内壁分别开设滑槽,所述滑槽的内部设置两个滑块,所述滑块的底面固定连接挡杆,所述滑块的上表面固定连接竖杆,所述竖杆的顶端一侧面固定连接连板,所述连板的上表面和限位板的上表面分别开设相匹配的螺纹孔。
优选的,所述挡板一和挡板二分别卡在圆盘的前后两端面,所述挡板一和挡板二的高度相匹配。
优选的,所述限位板的上表面设置若干个螺纹孔,所述限位板上的螺纹孔和连板上的螺纹孔内部设置同一个螺杆。
优选的,一个所述滑块滑动连接两个滑槽,所述滑块的底面挡杆的高度设置和转杆的直径相匹配。
优选的,所述限限位板与转杆设置呈垂直的状态,所述限位板设置在圆盘一侧面中间的位置。
优选的,所述挡板一和挡板二的一侧面分别固定连接橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点:一种风阀焊接辅助工装,通过在圆盘上设置限位板,并在限位板的前后两端分别设置固定的挡板一和可伸缩的挡板二,能够方便对限位板安装在圆盘上,通过在限位板的一侧面设置矩形孔,并在矩形孔的左右两侧内壁设置滑槽,能够对竖杆移动,从而方便对转杆挤压,通过在滑块的上表面设置连杆,并在连杆的上表面设置螺纹孔,能够对滑块固定,从而对转杆固定,该装置能够方便对转杆限位,方便焊接,增加转杆的焊接效果,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为限位板一侧内部结构示意图;
图3为限位板上表面内部结构示意图。
图中:1、圆盘;2、转杆;3、限位板;4、挡板一;5、矩形凹槽;6、弹簧;7、挡板二;8、矩形孔;9、滑槽;10、滑块;11、挡杆;12、竖杆;13、连板;14、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种风阀焊接辅助工装,包括圆盘1,所述圆盘1的一侧面设置转杆2,所述转杆2的一侧面设置限位板3,所述限位板3的一端底面固定连接挡板一4,所述限位板3的另一端开设矩形凹槽5,所述矩形凹槽5的内底部固定连接弹簧6,所述弹簧6的一端固定连接挡板二7,所述限位板3一侧面中间的位置开设贯穿限位板3内部的矩形孔8,所述矩形孔8的左右两侧内壁分别开设滑槽9,所述滑槽9的内部设置两个滑块10,所述滑块10的底面固定连接挡杆11,所述滑块10的上表面固定连接竖杆12,所述竖杆12的顶端一侧面固定连接连板13,所述连板13的上表面和限位板3的上表面分别开设相匹配的螺纹孔14。
所述挡板一4和挡板二7分别卡在圆盘1的前后两端面,所述挡板一4和挡板二7的高度相匹配,能够方便对限位板3的安装。所述限位板3的上表面设置若干个螺纹孔14,所述限位板3上的螺纹孔14和连板13上的螺纹孔14内部设置同一个螺杆,能够对滑块10固定,从而对转杆2固定。一个所述滑块10滑动连接两个滑槽9,所述滑块10的底面挡杆11的高度设置和转杆2的直径相匹配,能够方便限位板3紧贴在转杆2的上表面,并对转杆2固定。
所述限限位板3与转杆2设置呈垂直的状态,所述限位板3设置在圆盘1一侧面中间的位置。
具体使用时,通过工作人员先将圆盘1放置在平整的加工板上,然后将转杆2放置在圆盘1的上表面中间的位置,然后再手动将挡板一4的一侧面抵住圆盘1的一侧面,然后再手动拉动挡板二7,通过弹簧6的拉伸,使挡板二7在弹簧6的作用下能够稳定的卡在圆盘1的一侧面,同时限位板3的一侧面会对转杆2挤压限位,使转杆2保持在圆盘1中间的位置,然后通过工作人员手动拉动限位板3上的两个竖杆12,将两个挡杆11分别对转杆2前后两侧面挤压,然后再手动拧动连板13上的螺杆,并拧入到限位板3上与螺杆对应的螺纹孔14内,对滑块10固定,挡杆11固定安装在滑块10的一侧面,所以,挡杆11也会被固定,从而对转杆2挤压固定,然后工作人员便可将转杆2焊接在圆盘1上,焊接时,先对转杆2的左右两端焊接,焊接稳定后,再手动拆下限位板3,便可对转杆2中间部分焊接,便可完成对转杆2的焊接,该装置能够方便对转杆2限位,方便焊接,增加转杆2的焊接效果,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风阀焊接辅助工装,包括圆盘(1),其特征在于:所述圆盘(1)的一侧面设置转杆(2),所述转杆(2)的一侧面设置限位板(3),所述限位板(3)的一端底面固定连接挡板一(4),所述限位板(3)的另一端开设矩形凹槽(5),所述矩形凹槽(5)的内底部固定连接弹簧(6),所述弹簧(6)的一端固定连接挡板二(7),所述限位板(3)一侧面中间的位置开设贯穿限位板(3)内部的矩形孔(8),所述矩形孔(8)的左右两侧内壁分别开设滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置两个滑块(10),所述滑块(10)的底面固定连接挡杆(11),所述滑块(10)的上表面固定连接竖杆(12),所述竖杆(12)的顶端一侧面固定连接连板(13),所述连板(13)的上表面和限位板(3)的上表面分别开设相匹配的螺纹孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种风阀焊接辅助工装,其特征在于:所述挡板一(4)和挡板二(7)分别卡在圆盘(1)的前后两端面,所述挡板一(4)和挡板二(7)的高度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种风阀焊接辅助工装,其特征在于:所述限位板(3)的上表面设置若干个螺纹孔(14),所述限位板(3)上的螺纹孔(14)和连板(13)上的螺纹孔(14)内部设置同一个螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种风阀焊接辅助工装,其特征在于:一个所述滑块(10)滑动连接两个滑槽(9),所述滑块(10)的底面挡杆(11)的高度设置和转杆(2)的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种风阀焊接辅助工装,其特征在于:所述限位板(3)与转杆(2)设置呈垂直的状态,所述限位板(3)设置在圆盘(1)一侧面中间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种风阀焊接辅助工装,其特征在于:所述挡板一(4)和挡板二(7)的一侧面分别固定连接橡胶垫。
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