CN213672220U - 一种测试用铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试用铰刀，其包括刀杆，刀杆的前端沿周向间隔设置有多个刀刃，刀刃上从前端向后端依次设置有多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削。本实用新型的测试用铰刀通过在刀刃上从前端向后端依次设置多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削，在一定工况和装夹情况下，使用该铰刀可以快速测试并选择出最合理的刀具外径，以满足加工出的孔径尺寸公差最合适。

Description

一种测试用铰刀

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，特别涉及一种测试用铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或者多个刀齿，用于切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度。在孔加工时，需要在当前工况和装夹情况下，选择出具有最合理外径的刀具，使得加工出的孔径尺寸公差最合适，现有的方式是使用不同外径的铰刀一一进行测试并记录公差，其过程繁琐，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，测试效率高的测试用铰刀。其采用如下技术方案：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种测试用铰刀，其包括刀杆，所述刀杆的前端沿周向间隔设置有多个刀刃，所述刀刃上从前端向后端依次设置有多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃为直刃。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃为右旋刃或左旋刃，所述刀刃的螺旋角为a，0°＜a＜60°。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃的刃部设有涂层。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂层的厚度不超过0.004mm。

作为本实用新型的进一步改进，两级相邻切削台阶之间的高度差按公差等级合理分布。

作为本实用新型的进一步改进，多个刀刃结构相同且沿刀杆中心轴旋转对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀杆的前端设有导向斜面。

作为本实用新型的进一步改进，两个相邻刀刃之间设置有排屑槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的测试用铰刀通过在刀刃上从前端向后端依次设置多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削，在一定工况和装夹情况下，使用该铰刀可以快速测试并选择出最合理的刀具外径，以满足加工出的孔径尺寸公差最合适。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中测试用铰刀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中测试用铰刀的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三中测试用铰刀的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中刀刃的结构示意图。

标记说明：10、刀杆；11、导向斜面；20、刀刃；21、切削台阶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型实施例一中的测试用铰刀，该测试用铰刀包括刀杆10，刀杆10的前端沿周向间隔设置有多个刀刃20，刀刃20上从前端向后端依次设置有多级向上的切削台阶21，不同刀刃20上的同级切削台阶21高度相同并相互配合进行切削。

在本实施例中，多个刀刃20结构相同且沿刀杆10中心轴旋转对称设置。

在本实施例中，刀杆10的前端设有导向斜面11。导向斜面11为环状，起到纠偏导向的作用。

在本实施例中，两个相邻刀刃20之间设置有排屑槽，便于排屑。

在本实施例中，两级相邻切削台阶21之间的高度差按公差等级合理分布。具体的，如图4所示，设定孔直径为A，公差为(0，-0.015mm)，φd1＝A-0.03，φd2＝A-0.025，φd3＝A-0.02，φd4＝A-0.015，φd5＝A-0.013，φd6＝A-0.011，φdn-1＝A-0，φdn＝A+0.002。

在本实施例中，刀刃20为直刃。适用于加工通孔和盲孔。

如图2所示，在实施例二中，刀刃20为右旋刃，加工时向后排屑，适用于加工盲孔。刀刃20的螺旋角为a，优选的，0°＜a＜60°。

如图3所示，在实施例三中，刀刃20为左旋刃，加工时向前排屑，适用于加工通孔。刀刃20的螺旋角为a，优选的，0°＜a＜60°。

在其中一实施例中，刀刃20的刃部设有涂层。涂层可根据待打孔的材料进行选择，不同的涂层可起到防粘、耐磨等不同效果，增加切削性能，延长铰刀寿命。更优选的，涂层的厚度不超过0.004mm。

本实用新型的测试用铰刀通过在刀刃上从前端向后端依次设置多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削，在一定工况和装夹情况下，使用该铰刀可以快速测试并选择出最合理的刀具外径，以满足加工出的孔径尺寸公差最合适。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种测试用铰刀，其特征在于，包括刀杆，所述刀杆的前端沿周向间隔设置有多个刀刃，所述刀刃上从前端向后端依次设置有多级向上的切削台阶，不同刀刃上的同级切削台阶高度相同并相互配合进行切削。

2.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，所述刀刃为直刃。

3.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，所述刀刃为右旋刃或左旋刃，所述刀刃的螺旋角为a，0°＜a＜60°。

4.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，所述刀刃的刃部设有涂层。

5.如权利要求4所述的测试用铰刀，其特征在于，所述涂层的厚度不超过0.004mm。

6.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，多个刀刃结构相同且沿刀杆中心轴旋转对称设置。

7.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，所述刀杆的前端设有导向斜面。

8.如权利要求1所述的测试用铰刀，其特征在于，两个相邻刀刃之间设置有排屑槽。

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