CN213671683U - 一种覆膜砂干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂干燥装置,包括本体、加热装置,本体顶端设有进砂口,进砂口通过控制阀与本体连接,进砂口的右侧设有通气口,通气口内设有通气阀和第一滤网,通气阀和第一滤网沿远离本体的方向依次设置,本体的上端左右两侧分别设有进风口,进风口与本体的内腔连通,本体外侧中间位置设有发热件,本体内部中间位置设有第二滤网,所述发热件与所述第二滤网间设有通气网,发热件内还设有第三风扇,本体的底部设有加热装置,第二滤网的上下两侧分别设有第二风扇和第一风扇。本实用新型可均匀受热、节省时间、提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂技术领域,具体为一种覆膜砂干燥装置。
背景技术
覆膜砂,是在砂粒表面造型前即包覆一层粘结剂的型砂或芯砂,通过对粘结剂进行固化成型达到砂型。覆膜砂壳型不起层、热稳定性好、脱模性好,所生产的铸件表面平整、光洁度高,覆膜砂广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管、各类管件、泵体等复杂铸件的生产中。
在覆膜砂的工艺中,覆膜是一项很重要的工艺流程,要求砂子在覆膜前保持干燥的状态。现有技术通常采用烘箱进行烘干,由于烘箱属于静态烘干,因此烘干效率低,工作时间长,不能快速的有效的实现对砂子的烘干。
实用新型内容
为解决上述技术的不足,本实用新型提供一种覆膜砂干燥装置,解决现有设备干燥效率低,工作时间长的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜砂干燥装置,包括本体、加热装置,本体顶端设有进砂口,进砂口通过控制阀与本体连接,进砂口的右侧设有通气口,通气口内设有通气阀和第一滤网,通气阀和第一滤网沿远离本体的方向依次设置,本体的上端左右两侧分别设有进风口,进风口与本体的内腔连通,本体外侧中间位置设有发热件,所述本体内部中间位置设有第二滤网,发热件与第二滤网间设有通气网,发热件内还设有第三风扇,本体的底部设有加热装置,第二滤网的上下两侧分别设有第二风扇和第一风扇。
优选的,所述第一滤网的直径小于覆膜砂的最小粒径。
优选的,所述通气网的直径小于覆膜砂的最小粒径。
优选的,所述进风口上设有进风阀。
优选的,所述第一风扇和第二风扇的出风方向朝向所述本体的中心轴线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设有加热装置和发热件,并通过风扇将热量均匀分散到本体内,提高干燥效率;
(2)本实用新型设有进风口和通气口,实现与外界热量和水分交换,降低本体内湿度,实现换气;
(3)本实用新型可使覆膜砂处于悬浮状态从而增加了覆膜砂的受热面积,缩短工作时间。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种覆膜砂干燥装置整体图;
图中:1、本体,2、控制阀,3、进砂口,4、通气口,5、第一滤网,6、通气阀,7、进风阀,8、进风口,9、通气网,10、发热件,11、第二滤网,12、第一风扇,13、第二风扇,14、加热装置,15、第三风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上部”、“底部”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1,一种覆膜砂干燥装置,包括本体1、加热装置14,本体1顶端设有进砂口3,进砂口3通过控制阀2与本体1连接,进砂口3的右侧设有通气口4,通气口4内设有通气阀6和第一滤网5,通气阀6和第一滤网5沿远离本体1的方向依次设置,本体1的上端左右两侧分别设有进风口8,进风口8与本体1的内腔连通,本体1外侧中间位置设有发热件10,所述本体1内部中间位置设有第二滤网11,发热件10与第二滤网11间设有通气网9,发热件10内还设有第三风扇15,本体1的底部设有加热装置14,第二滤网11的上下两侧分别设有第二风扇13和第一风扇12。
具体的,所述第一滤网5的直径小于覆膜砂的最小粒径,可避免换气过程中将覆膜砂通过通气口4排出。
进一步的,所述通气网9的直径小于覆膜砂的最小粒径,可避免覆膜砂进入发热件10内部影响加热效果,在具体实施例中,所述发热件10可为电热丝。
更进一步的,所述进风口8上设有进风阀7,用于控制风量的开关和大小。
更更进一步的,所述第一风扇12和第二风扇13的出风方向朝向所述本体1的中心轴线。
使用时,打开控制阀2,开启进砂口3,将待干燥的覆膜砂装入本体1内,关闭进砂口3,开始工作时,启动发热件10、加热装置14、第一风扇12、第二风扇13及第三风扇15,第一风扇12将热量从底部向上吹送,第二风扇13将热量循环,而发热件10内的第三风扇15将热量从左右两侧吹入本体1内,覆膜砂在重力和风扇的作用下悬浮于本体1内腔,悬浮状态下的覆膜砂实现均匀受热,提高干燥效率,当本体1内的湿度大时可开启进风阀7和通气阀6,水分通过通气口4排出,同时进风口8内进入新鲜空气实现热量交换循环,干燥完成后,先关闭加热装置14、发热件10和第三风扇15,再关闭第一风扇12、第二风扇13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种覆膜砂干燥装置,包括本体(1)、加热装置(14),其特征在于:所述本体(1)顶端设有进砂口(3),所述进砂口(3)通过控制阀(2)与本体(1)连接,所述进砂口(3)的右侧设有通气口(4),所述通气口(4)内设有通气阀(6)和第一滤网(5),所述通气阀(6)和第一滤网(5)沿远离本体(1)的方向依次设置,所述本体(1)的上端左右两侧分别设有进风口(8),所述进风口(8)与本体(1)的内腔连通,所述本体(1)外侧中间位置设有发热件(10),所述本体(1)内部中间位置设有第二滤网(11),所述发热件(10)与所述第二滤网(11)间设有通气网(9),所述发热件(10)内还设有第三风扇(15),所述本体(1)的底部设有加热装置(14),所述第二滤网(11)的上下两侧分别设有第二风扇(13)和第一风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置,其特征在于:所述第一滤网(5)的直径小于覆膜砂的最小粒径。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置,其特征在于:所述通气网(9)的直径小于覆膜砂的最小粒径。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置,其特征在于:所述进风口(8)上设有进风阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂干燥装置,其特征在于:所述第一风扇(12)和第二风扇(13)的出风方向朝向所述本体(1)的中心轴线。
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