CN211635249U - 一种适用于乳胶粉生产的干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶粉生产技术领域，具体地说是一种适用于乳胶粉生产的干燥塔，包括连通有换热器的干燥塔主体和连通在干燥塔主体上的进料管，进料管上套有环形管，所述环形管内包括内环形腔和外环形腔，内环形腔的进气口与换热器的进气管通过管道连通，内环形腔的出气口与换热器的出气管通过管道连通，外环形腔上连通有进水管和出水管，进水管进水端与外界水源连通，出水管的出水端与进料管连通，进水管和出水管上均安装有第一阀门。本装置的使用，通过给乳胶液加热和向乳胶液内送水两种方式能有效的降低乳胶液的粘度，进而方便乳胶液在干燥塔主体内喷出，进而方便乳胶粉的生产。

Description

一种适用于乳胶粉生产的干燥塔

技术领域

本实用新型属于乳胶粉生产技术领域，具体地说是一种适用于乳胶粉生产的干燥塔。

背景技术

乳胶粉在生产过程中，为方便将乳胶液烘干成乳胶粉，在生产过程中往往将乳胶液经喷雾干燥塔进行烘干来增加乳胶粉生产效率，但是由于部分型号的乳胶液粘度过高，在喷雾过程中存在喷出困难的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于乳胶粉生产的干燥塔，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于乳胶粉生产的干燥塔，包括连通有换热器的干燥塔主体和连通在干燥塔主体上的进料管，进料管上套有环形管，所述环形管内包括内环形腔和外环形腔，内环形腔的进气口与换热器的进气管通过管道连通，内环形腔的出气口与换热器的出气管通过管道连通，外环形腔上连通有进水管和出水管，进水管进水端与外界水源连通，出水管的出水端与进料管连通，进水管和出水管上均安装有第一阀门。

本装置中换热器进气管内的热气经管道流入干燥塔主体和内环形腔内，其中进入内环形腔内的热气循环一周从内环形腔出气口流到换热器的出气管内，从而实现热气的循环。其中，由于环形管包括进料管，而内环形腔与进料管通过两侧管壁处于接触状态，因此，进料管能被内环形腔加热，从而达到为进料管内乳胶液升温的目的，进而降低进料管内乳胶液的粘性，方便乳胶液的喷出；由于外环形腔与外界水源相通，因此外界水源能进入外环形腔内并被内环形腔内热气加热成温水，当通过升温的方式依然不能解决乳胶液粘度问题时，打开出水管上的第一阀门，外环形腔内的温水流入进料管内并与乳胶液混合，达到降低乳胶液粘度的目的，进而方便乳胶液从干燥塔内喷出。

作为优选，所述的进料管、内环形腔、和外环形腔依次从内到外同心轴分布能增加进料管与内环形腔、内环形腔与外环形腔的接触面积，从而方便内环形腔对外环形腔和进料管的加热。

作为优选，所述的所述的第一阀门均采用电子阀门，第一阀门采用电子阀门使得第一阀门能快速的开启和关闭。

作为优选，所述的所述的内环形腔的进气口与换热器的进气管之间的管道上安装有第二阀门。第二阀门能控制换热器进气管内热气进入内环形腔内气体数量，进而达到控制内环形腔的目的。

作为优选，所述的内环形腔的进气口与换热器的进气管之间的管道上套有隔热棉。隔热棉能有效降低热量从管道上的挥发，进而减少热量的损耗。

本实用新型的有益效果为：本装置中换热器进气管内的热气经管道流入干燥塔主体和内环形腔内，内环形腔的进气口与换热器的进气管之间的管道上套有隔热棉能有效降低热量从管道上的挥发，进而减少热量的损耗。其中进入内环形腔内的热气循环一周从内环形腔出气口流到换热器的出气管内，从而实现热气的循环。其中，由于进料管、内环形腔、和外环形腔依次从内到外同心轴分布，因此，进料管能被内环形腔加热，从而达到为进料管内乳胶液升温的目的，进而降低进料管内乳胶液的粘性，方便乳胶液的喷出；由于外环形腔与外界水源相通，因此外界水源能进入外环形腔内并被内环形腔内热气加热成温水，当通过升温的方式依然不能解决乳胶液粘度问题时，打开出水管上的第一阀门，其中第一阀门采用电子阀门使得第一阀门能快速的开启和关闭，外环形腔内的温水流入进料管内并与乳胶液混合，达到降低乳胶液粘度的目的，进而方便乳胶液从干燥塔内喷出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I局部放大图。

图中所示：

1、干燥塔主体，2、环形管，3、内环形腔，4、外环形腔，5、进水管，6、出水管，7、第一阀门，8、进料管， 9、隔热棉，10、第二阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种适用于乳胶粉生产的干燥塔，如图1-2所示，包括连通有换热器的干燥塔主体1和连通在干燥塔主体1上的进料管8，进料管8上套有环形管2，所述环形管2内包括内环形腔3和外环形腔4，进料管8、内环形腔3、和外环形腔4依次从内到外同心轴分布，内环形腔3的进气口与换热器的进气管通过安装有第二阀门10的管道连通且该管道上包裹有隔热棉9，内环形腔3的出气口与换热器的出气管通过管道连通，外环形腔4上连通有进水管5和出水管6，进水管5进水端与外界水源连通，出水管6的出水端与进料管8连通，进水管5和出水管6上均安装有第一阀门7，所示第一阀门7和第二阀门10均为电子阀门。

本装置在使用时，换热器进气管内的热气经管道流入干燥塔主体1和内环形腔3内，换热器进气管与内环形腔3之间的管道上安装有第二阀门10，第二阀门10能控制管道内热气到内环形腔3内的进气量，从而达到控制内环形腔3温度的目的。其中进入内环形腔3内的热气循环一周从内环形腔3出气口流到换热器的出气管内，从而实现热气的循环。由于进料管8、环形管2内的内环形腔3和外环形腔4依次从内到外同心轴分布，因此，进料管8和外环形腔4均能被内环形腔3加热，进料管8加热能达到为进料管8内乳胶液升温的目的，进而降低进料管8内乳胶液的粘性，方便乳胶液的喷出；由于外环形腔4通过进水管5与外界水源相通，因此外界水源能进入外环形腔4内并被内环形腔3内热气加热成温水，当通过对进料管8内乳胶液加热的方式依然不能解决乳胶液过粘问题时，打开出水管6上的第一阀门7，其中第一阀门7采用电子阀门使得第一阀门7能快速的开启和关闭，外环形腔4内的温水流入进料管8内并与乳胶液混合，达到降低乳胶液粘度的目的，进而方便乳胶液从干燥塔主体1内喷出。

本装置的使用，通过给乳胶液加热和向乳胶液内送水两种方式能有效的降低乳胶液的粘度，进而方便乳胶液在干燥塔主体1内喷出，进而方便乳胶粉的生产。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种适用于乳胶粉生产的干燥塔，包括连通有换热器的干燥塔主体（1）和连通在干燥塔主体（1）上的进料管（8），其特征在于：进料管（8）上套有环形管（2），所述环形管（2）内包括内环形腔（3）和外环形腔（4），内环形腔（3）的进气口与换热器的进气管通过管道连通，内环形腔（3）的出气口与换热器的出气管通过管道连通，外环形腔（4）上连通有进水管（5）和出水管（6），进水管（5）进水端与外界水源连通，出水管（6）的出水端与进料管（8）连通，进水管（5）和出水管（6）上均安装有第一阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的适用于乳胶粉生产的干燥塔，其特征在于：进料管（8）、内环形腔（3）、和外环形腔（4）依次从内到外同心轴分布。

3.根据权利要求1所述的适用于乳胶粉生产的干燥塔，其特征在于：所述的第一阀门（7）均采用电子阀门。

4.根据权利要求1所述的适用于乳胶粉生产的干燥塔，其特征在于：所述的内环形腔（3）的进气口与换热器的进气管之间的管道上安装有第二阀门（10）。

5.根据权利要求1所述的适用于乳胶粉生产的干燥塔，其特征在于：所述的内环形腔（3）的进气口与换热器的进气管之间的管道上套有隔热棉（9）。

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