CN213669802U - 叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及叶蜡石原矿生产技术领域，尤其是叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，包括安装壳，所述安装壳是一个截面为圆环形状的结构，所述安装壳下面固定安装有进料斗，所述进料斗上端与所述安装壳内侧相连通，所述进料斗下端截面的半径小于其上端截面的半径，所述安装壳内部上方固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有联动齿圈，所述联动齿圈内侧固定安装有连接杆，该装置使用效果好，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶蜡石原矿生产技术领域，尤其涉及叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置。
背景技术
由于叶蜡石原矿在存放过程中因雨水等原因，原矿特别是细粒原矿中会吸附大量的水分，雨季平均水分含量高达近10％，严重影响了破碎效率，同时造成喂料机及破碎机投料口的堵塞，需人工清理，工作效率低，并且破碎的效果也不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进料时容易造成阻塞的缺点，而提出的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，包括安装壳，所述安装壳是一个截面为圆环形状的结构，所述安装壳下面固定安装有进料斗，所述进料斗上端与所述安装壳内侧相连通，所述进料斗下端截面的半径小于其上端截面的半径，所述安装壳内部上方固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有联动齿圈，所述联动齿圈内侧固定安装有连接杆，所述安装壳内壁开设有活动槽，所述连接杆贯穿所述活动槽并延伸至所述安装壳内侧，所述连接杆延伸至所述安装壳内侧的端部固定安装有转动杆，所述转动杆与所述安装壳的内侧表面相贴合，所述转动杆内侧表面均匀固定安装有搅拌刺，所述搅拌刺的长度方向垂直与所述搅拌刺的表面。
优选的，所述联动齿圈内侧表面与所述安装壳表面相贴合，所述联动齿圈位于所述活动槽一侧，所述活动槽是一个截面为圆环的槽体。
优选的，所述安装壳内部还固定安装有热风扇，所述安装壳内壁表面开设有通槽，所述通槽内部固定安装有过滤网。
优选的，所述进料斗下端通过合页转动设有封板。
本实用新型提出的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，有益效果在于：该装置内部的电机启动会带动齿轮转动，齿轮转动会带动联动齿圈转动，当联动齿圈转动时，联动齿圈会通过连接杆带动转动杆转动，通过转动杆以及搅拌刺的搅拌可以防止细粒原矿粘黏在安装壳的内壁表面，不会影响到细粒原矿的进料，很好的解决了细粒原矿进料时，容易发生堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置的图1中A-A处的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置的图1中B-B处的剖视结构示意图。
图中：安装壳1、进料斗2、封板3、电机4、齿轮5、联动齿圈6、连接杆7、活动槽8、转动杆9、搅拌刺10、热风扇11、通槽12、过滤网13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，包括安装壳1，安装壳1是一个截面为圆环形状的结构，安装壳1下面固定安装有进料斗2，进料斗2上端与安装壳1内侧相连通，进料斗2下端截面的半径小于其上端截面的半径，进料斗2下端通过合页转动设有封板3，安装壳1内用于对细粒原矿进行处理，打开封板3将干燥粉碎后的细粒原矿直接投入到粉碎设备内。
安装壳1内部上方固定安装有电机4，电机4控制输出下端固定安装有齿轮5，齿轮5一侧啮合连接有联动齿圈6，联动齿圈6内侧表面与安装壳1表面相贴合，联动齿圈6位于活动槽8一侧，活动槽8是一个截面为圆环的槽体，电机4启动会带动齿轮5转动，齿轮5转动会带动联动齿圈6转动。
联动齿圈6内侧固定安装有连接杆7，安装壳1内壁开设有活动槽8，连接杆7贯穿活动槽8并延伸至安装壳1内侧，连接杆7延伸至安装壳1内侧的端部固定安装有转动杆9，转动杆9与安装壳1的内侧表面相贴合，转动杆9内侧表面均匀固定安装有搅拌刺10，搅拌刺10的长度方向垂直与搅拌刺10的表面，当联动齿圈6转动时，联动齿圈6会通过连接杆7带动转动杆9转动，转动杆9转动会带动搅拌刺10转动，当堆积在安装壳1内的细粒原矿内部含有大量水分时，细粒原矿容易粘黏安装壳1的内壁，从而影响细粒原矿的正常进料，通过转动杆9以及搅拌刺10的搅拌可以防止细粒原矿10粘黏在安装壳1的内壁表面，不会影响到细粒原矿的进料，很好的解决了细粒原矿进料时，容易发生堵塞的问题。
安装壳1内部还固定安装有热风扇11，安装壳1内壁表面开设有通槽12，通槽12内部固定安装有过滤网13，当通过转动杆9和搅拌刺10对细粒原矿进行搅拌时，打开热风扇11可以对潮湿的细粒原矿进行干燥，使得细粒原矿被干燥，干燥后的细粒原矿更加容易被粉碎，提高了细粒原矿的下一步粉碎工作的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，包括安装壳(1)，其特征在于，所述安装壳(1)是一个截面为圆环形状的结构，所述安装壳(1)下面固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)上端与所述安装壳(1)内侧相连通，所述进料斗(2)下端截面的半径小于其上端截面的半径，所述安装壳(1)内部上方固定安装有电机(4)，所述电机(4)控制输出下端固定安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)一侧啮合连接有联动齿圈(6)，所述联动齿圈(6)内侧固定安装有连接杆(7)，所述安装壳(1)内壁开设有活动槽(8)，所述连接杆(7)贯穿所述活动槽(8)并延伸至所述安装壳(1)内侧，所述连接杆(7)延伸至所述安装壳(1)内侧的端部固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)与所述安装壳(1)的内侧表面相贴合，所述转动杆(9)内侧表面均匀固定安装有搅拌刺(10)，所述搅拌刺(10)的长度方向垂直与所述搅拌刺(10)的表面。
2.根据权利要求1所述的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，其特征在于，所述联动齿圈(6)内侧表面与所述安装壳(1)表面相贴合，所述联动齿圈(6)位于所述活动槽(8)一侧，所述活动槽(8)是一个截面为圆环的槽体。
3.根据权利要求1所述的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，其特征在于，所述安装壳(1)内部还固定安装有热风扇(11)，所述安装壳(1)内壁表面开设有通槽(12)，所述通槽(12)内部固定安装有过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，其特征在于，所述进料斗(2)下端通过合页转动设有封板(3)。
Priority Applications (1)
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| CN202022288103.6U CN213669802U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置 |
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Publications (1)
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| CN213669802U true CN213669802U (zh) | 2021-07-13 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022288103.6U patent/CN213669802U/zh active Active
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