CN213669474U - 一种尾矿综合回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿综合回收装置，包括底座、研磨动力单元和箱体；底座：的上表面安装有箱体，所述箱体的内部设有研磨动力单元、搅拌单元和进料单元，所述箱体的外侧设有进药单元；研磨动力单元：包含电机支架、第一电机、第一传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二传动轴、第三传动轴、第三直齿轮和滚筒，所述电机支架安装在底座的右侧上表面，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接第一传动轴的一端，所述第一传动轴的另一端固定连接第一直齿轮，所述箱体的内部上方安装有第二传动轴；本尾矿综合回收装置结构可靠性高，研磨效果好，使原料与药剂充分接触，达到更好的会效果。

Description

一种尾矿综合回收装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，具体为一种尾矿综合回收装置。

背景技术

选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用，实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要，现在尾矿基本上是填井处理，不仅污染环境，而且浪费资源，所以需要对尾矿进行综合回收，避免环境污染。

其中现在技术中申请号为201821486352.2提出的一种钨尾矿综合回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均连通有进料管，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有研磨管，所述第一电机的输出端贯穿箱体并固定连接有研磨块，且研磨块位于研磨管的内腔，所述箱体的内腔设置有混合箱，且混合箱的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板远离箱体内壁的一侧与研磨管的表面固定连接，所述支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿混合箱并固定连接有混合杆，所述支撑板的底部固定连接有第一水泵，且第一水泵的出水端与混合箱的顶部连通，所述第一水泵的进水端穿过箱体并连通有药液箱，且药液箱相对的一侧与箱体的表面固定连接，所述药液箱的顶部连通有进药管，所述混合箱的底部连通有下料管，所述下料管的表面设置有阀门，所述箱体的内腔设置有斜板，且斜板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述斜板的表面开设有孔口，所述箱体的右侧开设有出料孔，所述箱体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱内腔的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通有第一通管，所述第一通管的右端依次穿过水箱和箱体并连通有第二通管，所述箱体的背面连通有出杂管，所述箱体的正面设置有箱门。

其结构可靠性差，研磨效果不好，原料不能充分与药剂接触，回收效果会较低，无法满足人们的需求，对人们的工作产生了不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种尾矿综合回收装置，结构可靠性高，研磨效果好，使原料与药剂充分接触，达到更好的会效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾矿综合回收装置，包括底座、研磨动力单元和箱体；

底座：的上表面安装有箱体，所述箱体的内部设有研磨动力单元、搅拌单元和进料单元，所述箱体的外侧设有进药单元；

研磨动力单元：包含电机支架、第一电机、第一传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二传动轴、第三传动轴、第三直齿轮和滚筒，所述电机支架安装在底座的右侧上表面，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接第一传动轴的一端，所述第一传动轴的另一端固定连接第一直齿轮，所述箱体的内部上方安装有第二传动轴，所述第二传动轴的右端安装有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述箱体的内部上方还安装有第三传动轴，所述第三传动轴与第二传动轴水平对应，所述第三传动轴的右端安装有第三直齿轮，所述第三直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述第二传动轴和第三传动轴的外部分别安装有滚筒，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端；

其中，还包括筛板和筛孔，所述筛板安装在箱体的底部，所述筛板上开设有筛孔。

进一步的，所述进药单元包含药剂箱、进药管和电磁阀，所述药剂箱安装在箱体的外表面上，所述药剂箱上连接有进药管的一端，所述进药管的另一端连接搅拌室，所述进药管上安装有电磁阀。药剂箱通过进药管，向搅拌室输送药液，使回收达到更好的效果，电磁阀可以控制药液输送的流速和开闭。

进一步的，所述搅拌单元包含搅拌轴、第二电机、固定支架和扇叶，所述固定支架安装在底座的上表面，所述固定支架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有扇叶。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动扇叶转动，达到搅拌的效果。

进一步的，所述进料单元包含滑盖、滑板和进料孔，所述箱体的上表面开设有进料孔，所述箱体上端两侧开设有滑道，所述滑板的两端安装有滑块，所述滑板的端部安装有滑盖，所述滑板与滑道滑动连接。通过进料孔可以将尾矿输送进来，通过滑板和滑盖可以控制尾矿被输送进来的流速。

进一步的，还包括端盖和杂物槽，所述筛板的两侧安装有凸块，所述箱体的内部两侧开设有滑轨，所述筛板与滑轨滑动连接，所述底座的上表面开设有杂物槽。通过筛板的移动可以取出尾矿的回收物质，杂物槽可以收集杂质进行统一处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本尾矿综合回收装置，具有以下好处：

1、本尾矿综合回收装置具有研磨单元，研磨单元可以粉碎尾矿，使它与药液完全接触，达到回收矿物质更好的效果。

2、本尾矿综合回收装置具有进料单元，进料单元可以将尾矿输送进来，并且控制尾矿被输送进来的流速。

3、本尾矿综合回收装置结构可靠性高，研磨效果好，使原料与药剂充分接触，达到更好的会效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、2杂物槽、3研磨动力单元、31电机支架、32第一电机、33第一传动轴、34第一直齿轮、35第二直齿轮、36第二传动轴、37第三传动轴、38第三直齿轮、39滚筒、4进药单元、41药剂箱、42进药管、43电磁阀、5搅拌单元、51搅拌轴、52第二电机、53固定支架、54扇叶、6进料单元、61滑盖、62滑板、63进料孔、7筛孔、8箱体、9端盖、10筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种尾矿综合回收装置，包括底座1、研磨动力单元3和箱体8；

底座1：的上表面安装有箱体8，箱体8的内部设有研磨动力单元3、搅拌单元5和进料单元6，箱体8的外侧设有进药单元4；进料单元6包含滑盖61、滑板62和进料孔63，箱体8的上表面开设有进料孔63，箱体8上端两侧开设有滑道，滑板62的两端安装有滑块，滑板的端部安装有滑盖61，滑板62与滑道滑动连接。通过进料孔63可以将尾矿输送进来，通过滑板62和滑盖61可以控制尾矿被输送进来的流速。

研磨动力单元3：包含电机支架31、第一电机32、第一传动轴33、第一直齿轮34、第二直齿轮35、第二传动轴36、第三传动轴37、第三直齿轮38和滚筒39，电机支架31安装在底座的右侧上表面，电机支架31上安装有第一电机32，第一电机32的输出轴通过第一联轴器连接第一传动轴33的一端，第一传动轴33的另一端固定连接第一直齿轮34，箱体8的内部上方安装有第二传动轴36，第二传动轴36的右端安装有第二直齿轮35，第一直齿轮34与第二直齿轮35啮合连接，箱体8的内部上方还安装有第三传动轴37，第三传动轴37与第二传动轴36水平对应，第三传动轴37的右端安装有第三直齿轮38，第三直齿轮38与第二直齿轮35啮合连接，第二传动轴36和第三传动轴37的外部分别安装有滚筒39，第一电机32的输入端电连接外部控制器的输出端；通过外部控制器控制第一电机32工作，第一电机32转动带动第一传动轴33转动，第一传动轴33转动带动第一直齿轮34转动，第一直齿轮34转动带动第二直齿轮35转动，第二直齿轮35转动带动第三直齿轮38转动，第二直齿轮35转动带动第二传动轴36转动，第三直齿轮38转动带动第三传动轴37转动，第二传动轴36和第三传动轴37转动分别带动滚筒转动，进行研磨。进药单元4包含药剂箱41、进药管42和电磁阀43，药剂箱41安装在箱体8的外表面上，药剂箱41上连接有进药管42的一端，进药管42的另一端连接搅拌室，进药管42上安装有电磁阀43。药剂箱41通过进药管42，向搅拌室输送药液，使回收达到更好的效果，电磁阀43可以控制药液输送的流速和开闭。搅拌单元5包含搅拌轴51、第二电机52、固定支架53和扇叶54，固定支架53安装在底座1的上表面，固定支架53上安装有第二电机52，第二电机52的输出端通过第二联轴器连接搅拌轴51，搅拌轴51上安装有扇叶54。通过外部控制器控制第二电机52工作，第二电机52转动带动搅拌轴51转动，搅拌轴51转动带动扇叶54转动，达到搅拌的效果。

其中，还包括筛板10和筛孔7，筛板10安装在箱体8的底部，筛板10上开设有筛孔7。通过筛板10和筛孔7可以对杂质和矿物质进行筛选区分。还包括端盖9和杂物槽2，筛板10的两侧安装有凸块，箱体8的内部两侧开设有滑轨，筛板10与滑轨滑动连接，底座1的上表面开设有杂物槽2。通过筛板10的移动可以取出尾矿的回收物质，杂物槽2可以收集杂质进行统一处理。

在使用时：

通过进料孔63可以将尾矿输送进来，通过滑板62和滑盖61可以控制尾矿被输送进来的流速。通过外部控制器控制第一电机32工作，第一电机32转动带动第一传动轴33转动，第一传动轴33转动带动第一直齿轮34转动，第一直齿轮34转动带动第二直齿轮35转动，第二直齿轮35转动带动第三直齿轮38转动，第二直齿轮35转动带动第二传动轴36转动，第三直齿轮38转动带动第三传动轴37转动，第二传动轴36和第三传动轴37转动分别带动滚筒转动，进行研磨。药剂箱41通过进药管42，向搅拌室输送药液，使回收达到更好的效果，电磁阀43可以控制药液输送的流速和开闭。通过外部控制器控制第二电机52工作，第二电机52转动带动搅拌轴51转动，搅拌轴51转动带动扇叶54转动，达到搅拌的效果。通过筛板10和筛孔7可以对杂质和矿物质进行筛选区分，筛板下有一块挡板，挡板可以关闭筛孔，在需要筛选的时候，可以取出挡板。通过筛板10的移动可以取出尾矿的回收物质，杂物槽2可以收集杂质进行统一处理。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是STC单片机，具体型号为STC15W204S，第一电机32和第二电机52则可根据实际应用场景自由配置，第一电机32和第二电机52可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。外部控制器控制第一电机32和第二电机52工作采用现有技术中常用的方法

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种尾矿综合回收装置，其特征在于：包括底座(1)、研磨动力单元(3)和箱体(8)；

底座(1)：的上表面安装有箱体(8)，所述箱体(8)的内部设有研磨动力单元(3)、搅拌单元(5)和进料单元(6)，所述箱体(8)的外侧设有进药单元(4)；

研磨动力单元(3)：包含电机支架(31)、第一电机(32)、第一传动轴(33)、第一直齿轮(34)、第二直齿轮(35)、第二传动轴(36)、第三传动轴(37)、第三直齿轮(38)和滚筒(39)，所述电机支架(31)安装在底座的右侧上表面，所述电机支架(31)上安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴通过第一联轴器连接第一传动轴(33)的一端，所述第一传动轴(33)的另一端固定连接第一直齿轮(34)，所述箱体(8)的内部上方安装有第二传动轴(36)，所述第二传动轴(36)的右端安装有第二直齿轮(35)，所述第一直齿轮(34)与第二直齿轮(35)啮合连接，所述箱体(8)的内部上方还安装有第三传动轴(37)，所述第三传动轴(37)与第二传动轴(36)水平对应，所述第三传动轴(37)的右端安装有第三直齿轮(38)，所述第三直齿轮(38)与第二直齿轮(35)啮合连接，所述第二传动轴(36)和第三传动轴(37)的外部分别安装有滚筒(39)，所述第一电机(32)的输入端电连接外部控制器的输出端；

其中，还包括筛板(10)和筛孔(7)，所述筛板(10)安装在箱体(8)的底部，所述筛板(10)上开设有筛孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种尾矿综合回收装置，其特征在于：所述进药单元(4)包含药剂箱(41)、进药管(42)和电磁阀(43)，所述药剂箱(41)安装在箱体(8)的外表面上，所述药剂箱(41)上连接有进药管(42)的一端，所述进药管(42)的另一端连接搅拌室，所述进药管(42)上安装有电磁阀(43)。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿综合回收装置，其特征在于：所述搅拌单元(5)包含搅拌轴(51)、第二电机(52)、固定支架(53)和扇叶(54)，所述固定支架(53)安装在底座(1)的上表面，所述固定支架(53)上安装有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端通过第二联轴器连接搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)上安装有扇叶(54)。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿综合回收装置，其特征在于：所述进料单元(6)包含滑盖(61)、滑板(62)和进料孔(63)，所述箱体(8)的上表面开设有进料孔(63)，所述箱体(8)上端两侧开设有滑道，所述滑板(62)的两端安装有滑块，所述滑板的端部安装有滑盖(61，)所述滑板(62)与滑道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿综合回收装置，其特征在于：还包括端盖(9)和杂物槽(2)，所述筛板(10)的两侧安装有凸块，所述箱体(8)的内部两侧开设有滑轨，所述筛板(10)与滑轨滑动连接，所述底座(1)的上表面开设有杂物槽(2)。

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