CN211358605U - 一种碎石粉料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎石粉料搅拌机，包括箱体，所述箱体上安装有伺服电机，所述箱体的底部安装有罐体，所述罐体的底部左右两处均安装有结构相同的滚轮，所述滚轮与箱体的内下壁面相连接，所述箱体的底部插装有第一出料口，所述罐体的底部且位于第一出料口上插装有第二出料口，本实用新型涉及矿石加工技术领域,该碎石粉料搅拌机，通过直驱电机与伺服电机，可以使圆盘与罐体转动，随着圆盘的转动，可以使原料在凹槽内，与圆盘的转动一起转动，使原料在加料的过程中就已经混合完成，相较于传统混合设备更加省时高效，混合均匀，后取下封口盖，将原料取出即可，满足了现代工业的要求。

Description

一种碎石粉料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种碎石粉料搅拌机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

为了使矿石在加工过程中更加高效，更好的混合破碎机所制造出的矿石粉料，或是向粉料中混入必要的工业原料，碎石粉料搅拌机有着非常重要的作用，现有的粉料搅拌机混合程度差，不能高效且均匀的将原料混合好，导致后续工作可能受到影响，延后进行，不能满足当今工业的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碎石粉料搅拌机，解决了现有的搅拌不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碎石粉料搅拌机，包括箱体，所述箱体上安装有伺服电机，所述箱体的底部安装有罐体，所述罐体的底部左右两处均安装有结构相同的滚轮，所述滚轮与箱体的内下壁面相连接，所述箱体的底部插装有第一出料口，所述罐体的底部且位于第一出料口上插装有第二出料口，所述第二出料口内插装有封口盖，所述封口盖与第二出料口之间且位于左右两侧处螺旋安装有一对结构相同的螺栓，所述箱体上且位于左右两侧处插装有一对结构相同的进料结构，所述箱体的左右两侧处插装有一对结构相同的控料结构，所述罐体的右环面上安装有齿圈，所述箱体的内下壁面上且位于右侧处安装有直驱电机，所述直驱电机的旋转端面上安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合相连；

所述进料结构包括槽钢，所述槽钢与箱体插接相连，所述槽钢上插装有进料口，所述槽钢内转动安装有圆盘，所述圆盘外开设有若干结构相同的凹槽，所述圆盘的轴端与伺服电机的旋转端面之间安装有皮带，所述槽钢的底部插装有通管，所述通管的底部安装有进料漏斗，所述进料漏斗与箱体的内壁面相连接，所述进料漏斗的下端面贯穿罐体，所述进料漏斗与罐体之间安装有轴承。

优选的,所述控料结构包括滑套，所述滑套与箱体插接相连，所述滑套内安装有挡板，所述挡板依次贯穿滑套与进料漏斗，所述滑套上安装有螺母，所述螺母内螺旋安装有丝杆，所述丝杆的下端面上转动安装有压板，所述压板与挡板相触碰。

优选的,所述挡板上且位于滑套外嵌装有刻度尺。

优选的,所述罐体内安装有若干结构相同的隔板。

优选的,所述圆盘与槽钢之间且靠近左侧处安装有橡胶轮。

优选的,所述槽钢的底部为半圆形。

有益效果

本实用新型提供了一种碎石粉料搅拌机。具备以下有益效果:该碎石粉料搅拌机，通过直驱电机与伺服电机，可以使圆盘与罐体转动，随着圆盘的转动，可以使原料在凹槽内，与圆盘的转动一起转动，被顺着通管输出进入出料漏斗中，达到了使原料持续且定量输出的目的，成份的原料进入旋转的罐体内，进行混合，由于原料已经是成份进入罐体且辅以罐体转动，使原料在加料的过程中就已经混合完成，相较于传统混合设备更加省时高效，混合均匀，后取下封口盖，将原料取出即可，满足了现代工业的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图3为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、箱体；2、伺服电机；3、罐体；4、滚轮；5、第一出料口；6、第二出料口；7、封口盖；8、螺栓；9、齿圈；10、直驱电机；11、齿轮；12、槽钢；13、进料口；14、圆盘；15、通管；16、进料漏斗；17、滑套；18、挡板；19、螺母；20、丝杆；21、压板；22、刻度尺；23、隔板；24、橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碎石粉料搅拌机，包括箱体1，所述箱体1上安装有伺服电机2，所述箱体1的底部安装有罐体3，所述罐体3的底部左右两处均安装有结构相同的滚轮4，所述滚轮4与箱体1的内下壁面相连接，所述箱体1的底部插装有第一出料口5，所述罐体3的底部且位于第一出料口5上插装有第二出料口6，所述第二出料口6内插装有封口盖7，所述封口盖7与第二出料口6之间且位于左右两侧处螺旋安装有一对结构相同的螺栓8，所述箱体1上且位于左右两侧处插装有一对结构相同的进料结构，所述箱体1的左右两侧处插装有一对结构相同的控料结构，所述罐体3的右环面上安装有齿圈9，所述箱体1的内下壁面上且位于右侧处安装有直驱电机10，所述直驱电机10的旋转端面上安装有齿轮11，所述齿轮11与齿圈9啮合相连；所述进料结构包括槽钢12，所述槽钢12与箱体1插接相连，所述槽钢12上插装有进料口13，所述槽钢12内转动安装有圆盘14，所述圆盘14外开设有若干结构相同的凹槽，所述圆盘14的轴端与伺服电机2的旋转端面之间安装有皮带，所述槽钢12的底部插装有通管15，所述通管15的底部安装有进料漏斗16，所述进料漏斗16与箱体1的内壁面相连接，所述进料漏斗16的下端面贯穿罐体3，所述进料漏斗16与罐体3之间安装有轴承,所述控料结构包括滑套17，所述滑套17与箱体1插接相连，所述滑套17内安装有挡板18，所述挡板18依次贯穿滑套17与进料漏斗16，所述滑套17上安装有螺母19，所述螺母19内螺旋安装有丝杆20，所述丝杆20的下端面上转动安装有压板21，所述压板21与挡板18相触碰,所述挡板18上且位于滑套17外嵌装有刻度尺22,所述罐体3内安装有若干结构相同的隔板23,所述圆盘14与槽钢12之间且靠近左侧处安装有橡胶轮24,所述槽钢12的底部为半圆形。

下列为本案的各组件型号及作用：

滚轮：安置于罐体的底部四角处，用于支撑罐体，使罐体可以在直驱电机的带动下，在四个滚轮之间转动，对罐体内的粉料进行二次搅拌。

槽钢：底部为半圆形，与圆盘相贴合，使圆盘可以在其中转动，使加入其中的原料在转动的过程中从凹槽中被刮出，只有凹槽中的才会被顺着通管输出。

挡板：可以在滑套内左右移动，改变进料漏斗内的流量，控制漏斗的下料速度。

丝杆：可以拧动，顺着螺母上下移动，推动压板夹住挡板，将其固定。

隔板：交叉倾斜安置于罐体内，使罐体转动的过程中，更好的混合矿石原料。

橡胶轮：用于阻挡矿石原料，防止原料在圆盘与槽钢的夹缝处被压碎，或是导致圆盘、槽钢的损坏。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在需要进行原料混合工作时，同时启动直驱电机10与伺服电机2使二者开始转动，然后向进料口13中导入原料，使原料进入槽钢12中，随着伺服电机2的转动，带动圆盘14随着其旋转端面一起转动，随着圆盘14的转动，凹槽外的原料被刮掉，而凹槽内的原料随着圆盘14的转动一起转动，直到凹槽与通管15向对应，凹槽内的矿石原料被顺着通管15输出进入出料漏斗中，而后圆盘14会继续转动，使原料不断进入凹槽中后被输出，起到了持续且定量输出原料的目的，成份的原料顺着进料漏斗16进入被直驱电机10带动旋转的罐体3内，随着转动的罐体3进行混合，由于原料已经是成份进入罐体3且辅以罐体3转动，使原料在加料的过程中就已经混合完成，相较于传统混合设备更加省时高效，混合均匀，在混合结束以后，停止直驱电机10，使第二出料口6与第一出料口5相对应，后取下封口盖7，将原料取出即可，满足了现代工业的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碎石粉料搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上安装有伺服电机(2)，所述箱体(1)的底部安装有罐体(3)，所述罐体(3)的底部左右两处均安装有结构相同的滚轮(4)，所述滚轮(4)与箱体(1)的内下壁面相连接，所述箱体(1)的底部插装有第一出料口(5)，所述罐体(3)的底部且位于第一出料口(5)上插装有第二出料口(6)，所述第二出料口(6)内插装有封口盖(7)，所述封口盖(7)与第二出料口(6)之间且位于左右两侧处螺旋安装有一对结构相同的螺栓(8)，所述箱体(1)上且位于左右两侧处插装有一对结构相同的进料结构，所述箱体(1)的左右两侧处插装有一对结构相同的控料结构，所述罐体(3)的右环面上安装有齿圈(9)，所述箱体(1)的内下壁面上且位于右侧处安装有直驱电机(10)，所述直驱电机(10)的旋转端面上安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿圈(9)啮合相连；

所述进料结构包括槽钢(12)，所述槽钢(12)与箱体(1)插接相连，所述槽钢(12)上插装有进料口(13)，所述槽钢(12)内转动安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)外开设有若干结构相同的凹槽，所述圆盘(14)的轴端与伺服电机(2)的旋转端面之间安装有皮带，所述槽钢(12)的底部插装有通管(15)，所述通管(15)的底部安装有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)与箱体(1)的内壁面相连接，所述进料漏斗(16)的下端面贯穿罐体(3)，所述进料漏斗(16)与罐体(3)之间安装有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种碎石粉料搅拌机，其特征在于,所述控料结构包括滑套(17)，所述滑套(17)与箱体(1)插接相连，所述滑套(17)内安装有挡板(18)，所述挡板(18)依次贯穿滑套(17)与进料漏斗(16)，所述滑套(17)上安装有螺母(19)，所述螺母(19)内螺旋安装有丝杆(20)，所述丝杆(20)的下端面上转动安装有压板(21)，所述压板(21)与挡板(18)相触碰。

3.根据权利要求2所述的一种碎石粉料搅拌机，其特征在于,所述挡板(18)上且位于滑套(17)外嵌装有刻度尺(22)。

4.根据权利要求1所述的一种碎石粉料搅拌机，其特征在于,所述罐体(3)内安装有若干结构相同的隔板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种碎石粉料搅拌机，其特征在于,所述圆盘(14)与槽钢(12)之间且靠近左侧处安装有橡胶轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种碎石粉料搅拌机，其特征在于,所述槽钢(12)的底部为半圆形。

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