CN213663554U - 用于花生米的剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于花生米的剥壳装置，包括破碎机构、分离机构，分离机构位于破碎机构下方，破碎机构包括破碎箱，破碎箱为上方开口的半圆形槽，破碎箱内设有破碎花生米外壳的凹槽，破碎箱上方连接有若干根支撑杆，支撑杆上方连接有支撑板，支撑板上方连接有固定板，固定板上连接有破碎电机，破碎电机上连接有破碎轴，破碎轴另一端连接有至少两组破碎叶片，破碎箱底部连接有加热板，加热板位于破碎箱外部，破碎箱底部连接有第一出料管，第一出料管与破碎箱连通，第一出料管位于分离机构上方，破碎箱上连接有控制器，破碎电机、加热板均与控制器电性连接，解决了难以对花生米的内壳进行剥除，进而使得难以对花生米进行加工处理的问题。

Description

用于花生米的剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及用于花生米的剥壳装置。

背景技术

花生是重要的油料作物，其品种繁多，有据可查的有540种，优良品种有30种，现货流通中，一般将花生妥为大粒花生和小粒花生，大粒花生以海花鲁花徐州68—4为主，小粒花生以小白沙为主，一般可按生育期长短，荚果大小，特征特性和植物学性关加以区分，花生的果实为荚果，通常分为大中小三种，形状有蚕茧形，串珠形和曲棍形。蚕茧形的荚果多具有种子2粒，串珠形和曲棍形的荚果，一般都具有种子3粒以上，果壳的颜色多为黄白色，也有黄褐色、褐色或黄色的，这与花生的品种及土质有关。

花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁，由种皮、子叶和胚三部分组成，种皮的颜色为淡褐色或浅红色，种皮内为两片子叶，呈乳白色或象牙色，现有的花生米将外壳剥除后，花生米的内壳与花生米紧紧的贴合在一起，进而难以对花生米的内壳进行剥除，通过花生米制作花生酥需要将内壳去除后进行加工，现有的花生米内壳通过人工去除，去除的效率低下难以满足制作花生酥的需求，去除花生米的内壳后，一部分内壳还附着到花生米上，进而使得难以对花生米进行后续的加工处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的花生米将外壳剥除后，难以对花生米的内壳进行剥除，进而使得难以对花生米进行加工处理，目的在于提供用于花生米的剥壳装置，解决了难以对花生米的内壳进行剥除，进而使得难以对花生米进行加工处理的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于花生米的剥壳装置，其特征在于，包括破碎机构、分离机构，分离机构位于破碎机构下方，破碎机构包括破碎箱，破碎箱为上方开口的半圆形槽，破碎箱内设有破碎花生米外壳的凹槽，破碎箱上方连接有若干根支撑杆，支撑杆上方连接有支撑板，支撑板上方连接有固定板，固定板上连接有破碎电机，破碎电机上连接有破碎轴，破碎轴的轴线与支撑板的轴线共线，破碎轴另一端连接有至少两组破碎叶片，破碎箱底部连接有加热板，加热板位于破碎箱外部，破碎箱底部连接有第一出料管，第一出料管与破碎箱连通，第一出料管位于分离机构上方，破碎箱上连接有控制器，破碎电机、加热板均与控制器电性连接。

本实用新型的工作原理为：现有的花生米将外壳剥除后，花生米的内壳与花生米紧紧的贴合在一起，进而难以对花生米的内壳进行剥除，通过花生米制作花生酥需要将内壳去除后进行加工，现有的花生米内壳通过人工去除，去除的效率低下难以满足制作花生酥的需求，去除花生米的内壳后，一部分内壳还附着到花生米上，进而使得难以对花生米进行后续的加工处理，现在设置一种用于花生米的剥壳装置，该装置由两部分机构组成，通过设置的破碎机构将花生米的内壳进行破碎，进而通过设置的分离机构，将花生米与花生米的内壳进行分离，进而通过两部分机构实现对花生米的内壳进行剥离，破碎机构包括破碎箱，破碎箱为上方开口的半圆形槽，破碎箱内设有破碎花生米外壳的凹槽，通过将剥除外壳的花生米倒入凹槽内，进而通过控制器带动加热板工作，进而使得对破碎箱进行加热，进而通过控制器带动破碎电机工作，通过破碎电机带动破碎轴转动，进而通过破碎轴带动破碎叶片转动，进而通过破碎叶片将带内壳的花生米不断翻转，进而通过加热的作用，使得将花生米的内壳炒熟，进而使得花生米的内壳变得容易破碎，进而通过破碎叶片的转动，使得花生米之间不断的进行碰撞，进而使得花生米的内壳持续不断的破碎，通过加热板与破碎叶片的共同作用，使得花生米的内壳完全破碎，进而将花生米与破碎的内壳，通过第一出料管一起输送到分离机构内，进而通过分离机构将花生米与破碎的内壳进行分离，进而实现花生米的完全剥除内壳，通过设置的用于花生米的剥壳装置，解决了难以对花生米的内壳进行剥除，进而使得难以对花生米进行加工处理的问题。

进一步地，分离机构包括分离箱，分离箱底部连接有分离电机，分离电机位于分离箱内部，分离电机上连接有分离轴，分离轴上连接有固定块，固定块上设有分离槽，第一出料管另一端位于分离槽内，分离轴上还连接有螺母，螺母位于分离槽上方，分离电机与控制器电性连接，通过分离轴上设置的固定块便于放置分离槽，进而通过分离槽上方设置的螺母便于固定分离槽，通过将花生米与破碎后的内壳输送到分离槽内，通过设置的分离箱，分离箱底部内连接有分离电机，通过控制器带动分离电机工作，进而分离电机带动分离轴转动，进而分离轴带动分离槽转动，通过分离槽使得花生米与破碎后的内壳一起不停的转动，通过设置的分离槽使得破碎后的内壳，通过分离孔进入分离箱内，使得花生米停留在分离槽内，进而实现花生米与内壳的分离，进而得到剥除内壳的花生米。

进一步地，分离槽底部、侧部均设有若干个分离孔，相邻的分离孔之间间距相等，分离孔的直径为0.2-0.3cm，通过分离槽底部、侧部设置的分离孔，使得破碎的内壳通过分离孔进入分离箱内，进而实现花生米与内壳的分离，通过设置的若干个分离孔，便于快速的实现花生米与内壳的分离，通过设置分离孔的直径，便于破碎后的内壳进入分离孔内，进而通过分离孔进入分离箱内，设置分离孔的直径，避免了花生米进入分离孔，还避免了花生米的头部卡在分离孔内。

进一步地，分离箱底部还设有若干根支撑柱，支撑柱位于分离箱内部，支撑柱一端与分离箱连接，支撑柱另一端与分离电机连接，通过分离箱底部内设置的若干根支撑柱，通过支撑柱便于对分离电机进行支撑、固定，避免了分离电机告诉旋转时，造成分离槽的晃动，进而难以实现花生米与内壳的分离。

进一步地，分离箱底部还连接有鼓风机，鼓风机位于分离箱底部内的一侧，鼓风机与控制器电性连接，通过设置的鼓风机，便于将进入分离箱内的内壳，通过鼓风机产生的风力将内壳吹动到第二出料管内，进而通过第二出料管将内壳排出。

进一步地，分离箱上一侧设有第二出料管，第二出料管位于分离箱下方，通过设置的第二出料管，便于将破碎后的内壳排出，避免了过多的内壳堆积在分离箱内，进而造成分离箱的内壳堵塞，通过设置的第二出料管位于分离箱的下方，便于从分离槽落下的内壳，通过第二出料管直接排出。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于花生米的剥壳装置，通过加热板与破碎叶片的共同作用，使得花生米的内壳完全破碎，进而将花生米与破碎的内壳，通过第一出料管一起输送到分离机构内，进而通过分离机构将花生米与破碎的内壳进行分离；

2、本实用新型用于花生米的剥壳装置，通过分离槽使得花生米与破碎后的内壳一起不停的转动，通过设置的分离槽使得破碎后的内壳，通过分离孔进入分离箱内，使得花生米停留在分离槽内，进而实现花生米与内壳的分离，进而得到剥除内壳的花生米；

3、本实用新型用于花生米的剥壳装置，通过设置分离孔的直径，便于破碎后的内壳进入分离孔内，进而通过分离孔进入分离箱内，设置分离孔的直径，避免了花生米进入分离孔，还避免了花生米的头部卡在分离孔内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-破碎箱，2-凹槽，3-支撑杆，4-支撑板，5-固定板，6-破碎电机，7-破碎轴，8-破碎叶片，9-加热板，10-第一出料管，11-控制器，12-分离箱，13-分离电机，14-分离轴，15-固定块，16-分离槽，17-螺母，18-分离孔，19-支撑柱，20-鼓风机，21-第二出料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实用新型用于花生米的剥壳装置，如图1所示，包括破碎机构、分离机构，分离机构位于破碎机构下方，破碎机构包括破碎箱1，破碎箱1为上方开口的半圆形槽，破碎箱1内设有破碎花生米外壳的凹槽2，破碎箱1上方连接有若干根支撑杆3，支撑杆3上方连接有支撑板4，支撑板4上方连接有固定板5，固定板5上连接有破碎电机6，破碎电机6上连接有破碎轴7，破碎轴7的轴线与支撑板4的轴线共线，破碎轴7另一端连接有至少两组破碎叶片8，破碎箱1底部连接有加热板9，加热板9位于破碎箱1外部，破碎箱1底部连接有第一出料管10，第一出料管10与破碎箱1连通，第一出料管10位于分离机构上方，破碎箱1上连接有控制器11，破碎电机6、加热板9均与控制器11电性连接。

本实施例的具体实现方式为：现有的花生米将外壳剥除后，花生米的内壳与花生米紧紧的贴合在一起，进而难以对花生米的内壳进行剥除，通过花生米制作花生酥需要将内壳去除后进行加工，现有的花生米内壳通过人工去除，去除的效率低下难以满足制作花生酥的需求，去除花生米的内壳后，一部分内壳还附着到花生米上，进而使得难以对花生米进行后续的加工处理，现在设置一种用于花生米的剥壳装置，该装置由两部分机构组成，通过设置的破碎机构将花生米的内壳进行破碎，进而通过设置的分离机构，将花生米与花生米的内壳进行分离，进而通过两部分机构实现对花生米的内壳进行剥离，破碎机构包括破碎箱，破碎箱为上方开口的半圆形槽，破碎箱内设有破碎花生米外壳的凹槽。

通过将剥除外壳的花生米倒入凹槽内，进而通过控制器带动加热板工作，进而使得对破碎箱进行加热，进而通过控制器带动破碎电机工作，通过破碎电机带动破碎轴转动，进而通过破碎轴带动破碎叶片转动，进而通过破碎叶片将带内壳的花生米不断翻转，进而通过加热的作用，使得将花生米的内壳炒熟，进而使得花生米的内壳变得容易破碎，进而通过破碎叶片的转动，使得花生米之间不断的进行碰撞，进而使得花生米的内壳持续不断的破碎，通过加热板与破碎叶片的共同作用，使得花生米的内壳完全破碎，进而将花生米与破碎的内壳，通过第一出料管一起输送到分离机构内，进而通过分离机构将花生米与破碎的内壳进行分离，进而实现花生米的完全剥除内壳，通过设置的用于花生米的剥壳装置，解决了难以对花生米的内壳进行剥除，进而使得难以对花生米进行加工处理的问题。

实施例2

基于实施例1的基础上，如图1所示，分离机构包括分离箱12，分离箱12底部连接有分离电机13，分离电机13位于分离箱12内部，分离电机13上连接有分离轴14，分离轴14上连接有固定块15，固定块15上设有分离槽16，第一出料管10另一端位于分离槽16内，分离轴14上还连接有螺母17，螺母17位于分离槽16上方，分离电机13与控制器11电性连接，分离槽16底部、侧部均设有若干个分离孔18，相邻的分离孔18之间间距相等，分离孔18的直径为0.2-0.3cm。

本实施例的具体实现方式为：分离机构包括分离箱，分离箱底部连接有分离电机，分离电机位于分离箱内部，分离电机上连接有分离轴，分离轴上连接有固定块，固定块上设有分离槽，第一出料管另一端位于分离槽内，分离轴上还连接有螺母，螺母位于分离槽上方，分离电机与控制器电性连接，通过分离轴上设置的固定块便于放置分离槽，进而通过分离槽上方设置的螺母便于固定分离槽，通过将花生米与破碎后的内壳输送到分离槽内，通过设置的分离箱，分离箱底部内连接有分离电机，通过控制器带动分离电机工作，进而分离电机带动分离轴转动，进而分离轴带动分离槽转动，通过分离槽使得花生米与破碎后的内壳一起不停的转动，通过设置的分离槽使得破碎后的内壳，通过分离孔进入分离箱内，使得花生米停留在分离槽内，进而实现花生米与内壳的分离，进而得到剥除内壳的花生米，分离槽底部、侧部均设有若干个分离孔，相邻的分离孔之间间距相等，分离孔的直径为0.2-0.3cm，通过分离槽底部、侧部设置的分离孔，使得破碎的内壳通过分离孔进入分离箱内，进而实现花生米与内壳的分离，通过设置的若干个分离孔，便于快速的实现花生米与内壳的分离，通过设置分离孔的直径，便于破碎后的内壳进入分离孔内，进而通过分离孔进入分离箱内，设置分离孔的直径，避免了花生米进入分离孔，还避免了花生米的头部卡在分离孔内。

实施例3

基于上述实施例的基础上，如图1所示，分离箱12底部还设有若干根支撑柱19，支撑柱19位于分离箱12内部，支撑柱19一端与分离箱12连接，支撑柱19另一端与分离电机13连接，分离箱12底部还连接有鼓风机20，鼓风机20位于分离箱12底部内的一侧，鼓风机20与控制器11电性连接，分离箱12上一侧设有第二出料管21，第二出料管21位于分离箱12下方。

本实施例的具体实现方式为：分离箱底部还设有若干根支撑柱，支撑柱位于分离箱内部，支撑柱一端与分离箱连接，支撑柱另一端与分离电机连接，通过分离箱底部内设置的若干根支撑柱，通过支撑柱便于对分离电机进行支撑、固定，避免了分离电机告诉旋转时，造成分离槽的晃动，进而难以实现花生米与内壳的分离，分离箱底部还连接有鼓风机，鼓风机位于分离箱底部内的一侧，鼓风机与控制器电性连接，通过设置的鼓风机，便于将进入分离箱内的内壳，通过鼓风机产生的风力将内壳吹动到第二出料管内，进而通过第二出料管将内壳排出，分离箱上一侧设有第二出料管，第二出料管位于分离箱下方，通过设置的第二出料管，便于将破碎后的内壳排出，避免了过多的内壳堆积在分离箱内，进而造成分离箱的内壳堵塞，通过设置的第二出料管位于分离箱的下方，便于从分离槽落下的内壳，通过第二出料管直接排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于花生米的剥壳装置，其特征在于，包括破碎机构、分离机构，分离机构位于破碎机构下方，破碎机构包括破碎箱(1)，破碎箱(1)为上方开口的半圆形槽，破碎箱(1)内设有破碎花生米外壳的凹槽(2)，破碎箱(1)上方连接有若干根支撑杆(3)，支撑杆(3)上方连接有支撑板(4)，支撑板(4)上方连接有固定板(5)，固定板(5)上连接有破碎电机(6)，破碎电机(6)上连接有破碎轴(7)，破碎轴(7)的轴线与支撑板(4)的轴线共线，破碎轴(7)另一端连接有至少两组破碎叶片(8)，破碎箱(1)底部连接有加热板(9)，加热板(9)位于破碎箱(1)外部，破碎箱(1)底部连接有第一出料管(10)，第一出料管(10)与破碎箱(1)连通，第一出料管(10)位于分离机构上方，破碎箱(1)上连接有控制器(11)，破碎电机(6)、加热板(9)均与控制器(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于花生米的剥壳装置，其特征在于，分离机构包括分离箱(12)，分离箱(12)底部连接有分离电机(13)，分离电机(13)位于分离箱(12)内部，分离电机(13)上连接有分离轴(14)，分离轴(14)上连接有固定块(15)，固定块(15)上设有分离槽(16)，第一出料管(10)另一端位于分离槽(16)内，分离轴(14)上还连接有螺母(17)，螺母(17)位于分离槽(16)上方，分离电机(13)与控制器(11)电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于花生米的剥壳装置，其特征在于，分离槽(16)底部、侧部均设有若干个分离孔(18)，相邻的分离孔(18)之间间距相等，分离孔(18)的直径为0.2-0.3cm。

4.根据权利要求2所述的用于花生米的剥壳装置，其特征在于，分离箱(12)底部还设有若干根支撑柱(19)，支撑柱(19)位于分离箱(12)内部，支撑柱(19)一端与分离箱(12)连接，支撑柱(19)另一端与分离电机(13)连接。

5.根据权利要求2所述的用于花生米的剥壳装置，其特征在于，分离箱(12)底部还连接有鼓风机(20)，鼓风机(20)位于分离箱(12)底部内的一侧，鼓风机(20)与控制器(11)电性连接。

6.根据权利要求2所述的用于花生米的剥壳装置，其特征在于，分离箱(12)上一侧设有第二出料管(21)，第二出料管(21)位于分离箱(12)下方。

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