CN113854585A - 一种花生粒剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种花生粒剥壳装置，包括装置本体，所述装置本体上端开设有放置口，所述装置本体内部设有剥壳机构和用于除去花生粒表面薄膜的去膜机构，所述剥壳机构包括滚轴、橡胶堵块、椭圆气囊、异形气囊、弹性挤压杆、定位杆、复位记忆板、滚球、剥杆和复位弹簧，所述滚轴转动安装在装置本体内部，所述滚轴表面开设有弧形凹槽，所述橡胶堵块固定安装在弧形凹槽内，所述橡胶堵块一侧开设有挤压口，所述橡胶堵块另一侧为椭圆形空心设置，所述椭圆气囊固定安装在弧形凹槽内，所述椭圆气囊设有两个。本发明能够使花生粒很好的与外壳分离，同时能够降低花生受到损伤，保持花生的完整性。

Description

一种花生粒剥壳装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种花生粒剥壳装置。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。

花生是人们喜爱的下酒菜之一，而在食品加工中需要将花生粒进行剥壳，在现有的技术中，在花生粒在剥壳过程中，容易使壳内的花生也受到损伤，并且在剥壳过程中，剥完后容易使两半花生分离，使花生粒不完整，食品加工完成后容易影响销售，并且刚出土的花生的外壳潮湿，具有韧性，难以剥壳，因此提出一种花生粒剥壳装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生粒剥壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生粒剥壳装置，包括装置本体，所述装置本体上端开设有放置口，所述装置本体内部设有剥壳机构和用于除去花生粒表面薄膜的去膜机构。

优选的，所述剥壳机构包括滚轴、橡胶堵块、椭圆气囊、异形气囊、弹性挤压杆、定位杆、复位记忆板、滚球、剥杆和复位弹簧，所述滚轴转动安装在装置本体内部，所述滚轴表面开设有弧形凹槽，所述橡胶堵块固定安装在弧形凹槽内，所述橡胶堵块一侧开设有挤压口，所述橡胶堵块另一侧为椭圆形空心设置，所述椭圆气囊固定安装在弧形凹槽内，所述椭圆气囊设有两个，两个所述椭圆气囊分别位于椭圆形空腔的上下端，所述异形气囊固定安装在两个椭圆气囊之间，且异形气囊一侧与弧形凹槽内壁接触设置，所述异形气囊与两个椭圆气囊均相互连通设置。

优选的，所述弹性挤压杆固定安装在挤压口的内壁上，所述定位杆两端分别与弹性挤压杆和挤压口铰接连接，所述复位记忆板两端分别与定位杆和挤压口内壁固定连接，所述橡胶堵块内开设有配合道，所述弹性挤压杆插设到配合道内，所述橡胶堵块外部上开设有滚槽，所述滚球转动安装在滚槽内。

优选的，所述弹性挤压杆为环形弯曲设置，所述弹性挤压杆上固定粘黏有突刺，所述定位杆中间固定安装有连接杆，所述连接杆与弹性挤压杆铰接连接，所述滚球外壁上固定粘贴有尖刺，所述滚轴外壁上也设有滚槽和滚球。

优选的，所述橡胶堵块外壁上开设有安装槽，所述剥杆转动安装在安装槽内，所述复位弹簧两端分别与剥杆和安装槽内壁固定连接。

优选的，所述去膜机构包括顶出杆、波纹橡胶、辅助弹簧、固定板、第一连杆、第二连杆、辅助记忆金属板和吹气气囊，所述顶出杆滑动安装在弧形凹槽内，所述顶出杆一端与异形气囊接触，所述顶出杆另一端与插设到挤压口内，所述顶出杆插设到挤压口内的一端分成上下两半设置，且顶出杆的上下两半设置的部位均具有弹性设置，两个所述波纹橡胶固定安装在顶出杆上下两半设置处的一侧。

优选的，所述波纹橡胶一侧设有弧形波纹且具有弹性，所述波纹橡胶靠近顶出杆的端部。

优选的，所述顶出杆内部开设有辅助槽，所述辅助弹簧固定安装在辅助槽内，所述固定板固定安装在辅助弹簧的一端，所述第一连杆和第二连杆首尾相互铰接设置，且第一连杆和第二连杆设有两组，两组所述第一连杆和第二连杆内的第一连杆均与固定板铰接连接，所述吹气气囊固定安装在两组第一连杆和第二连杆之间，所述辅助记忆金属板两端分别于第一连杆和第二连杆固定连接，所述辅助槽内壁上开设有配合槽，两组所述第一连杆和第二连杆的铰接处均位于配合槽内。

优选的，所述吹气气囊为长条设置，所述吹气气囊上下两侧侧壁为波浪形设置，所述吹气气囊右侧设置有竖杆，所述竖杆上开设有出气孔，所述竖杆上下两端分别与上下两侧的第二连杆一端铰接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明通过花生从上端向下挤压时，首先会使花生受到两侧的剥杆的钩力，使花生在两个滚轴转动的过程中不会因为向上挤压的力而不会进入挤压口，提高花生剥壳的效率。

(2)、本发明通过未被挤压到挤压口的花生能够在两个滚球中向上挤压运动，并且能够使花生外壳在挤压过程的被尖刺穿破，使花生更加容易剥壳。

(3)、本发明通过弹性挤压杆更好的拉动橡胶堵块在配合道内滑动，因此使弹性挤压杆上的突刺一起运动，而使得突刺在刺破花生外壳的同时能够对花生外壳进行撕扯，因此能够使花生粒很好的与外壳分离，同时能够降低花生受到损伤，保持花生的完整性。

(4)、本发明通过两个滚轴继续转动，使左右两根剥杆对花生产生向左右两侧的撕扯力，使花生更好的去壳，同时也能够更好的确保花生的完整性。

(5)、本发明通过椭圆气囊受到挤压会使内部的气体进入异形气囊内，使异形气囊膨胀，同时使异形气囊向两个椭圆气囊之间膨胀延伸，同时两个椭圆气囊也会对异形气囊产生挤压的效果，因此实现对顶出杆挤压效果。

(6)、本发明通过顶出杆受到挤压而伸出，同时顶出杆对撕扯出裂口的花生进行插入，而顶出杆一端的波纹橡胶花生粒的薄膜进行摩擦挤压，使花生粒外的薄膜进行撕裂，因此能够会花生粒外的薄膜很好的去除。

(7)、本发明通过两组第一连杆和第二连杆分别向上下两端运动，使内部的吹气气囊受到左右两端的挤压力而压缩，使吹气气囊对花生粒进行吹气，使花生粒上的薄膜更好的与花生粒分离。

(8)、本发明通过第一连杆和第二连杆弯曲，使该辅助记忆金属板受到挤压而向出气气囊的一侧突出，并且对吹气气囊进行挤压，使吹气气囊更好的对花生粒进行吹气，达到更好的去膜效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视半剖结构示意图；

图3为本发明剥壳机构结构示意图；

图4为本发明图3中A的局部放大图；

图5为本发明图4中B的局部放大图；

图6为本发明去膜机构结构示意图；

图7为本发明图6中C的局部放大图。

图中：1、装置本体；2、放置口；3、剥壳机构；31、滚轴；32、弧形凹槽；33、橡胶堵块；34、椭圆气囊；35、异形气囊；36、挤压口；37、弹性挤压杆；38、定位杆；39、复位记忆板；301、配合道；302、滚槽；303、滚球；304、安装槽；305、剥杆；306、复位弹簧；4、去膜机构；41、顶出杆；42、波纹橡胶；43、辅助槽；44、辅助弹簧；45、固定板；46、第一连杆；47、第二连杆；48、辅助记忆金属板；49、吹气气囊；401、配合槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种花生粒剥壳装置，包括装置本体1，装置本体1上端开设有放置口2，装置本体1内部设有剥壳机构3和用于除去花生粒表面薄膜的去膜机构4；

剥壳机构3包括滚轴31、橡胶堵块33、椭圆气囊34、异形气囊35、弹性挤压杆37、定位杆38、复位记忆板39、滚球303、剥杆305和复位弹簧306，滚轴31转动安装在装置本体1内部，滚轴31表面开设有弧形凹槽32，橡胶堵块33固定安装在弧形凹槽32内，橡胶堵块33一侧开设有挤压口36，橡胶堵块33另一侧为椭圆形空心设置，椭圆气囊34固定安装在弧形凹槽32内，椭圆气囊34设有两个，两个椭圆气囊34分别位于椭圆形空腔的上下端，异形气囊35固定安装在两个椭圆气囊34之间，且异形气囊35一侧与弧形凹槽32内壁接触设置，异形气囊35与两个椭圆气囊34均相互连通设置；

弹性挤压杆37固定安装在挤压口36的内壁上，定位杆38两端分别与弹性挤压杆37和挤压口36铰接连接，复位记忆板39两端分别与定位杆38和挤压口36内壁固定连接，橡胶堵块33内开设有配合道301，弹性挤压杆37插设到配合道301内，橡胶堵块33外部上开设有滚槽302，滚球303转动安装在滚槽302内；

弹性挤压杆37为环形弯曲设置，弹性挤压杆37上固定粘黏有突刺，定位杆38中间固定安装有连接杆，连接杆与弹性挤压杆37铰接连接，滚球303外壁上固定粘贴有尖刺，滚轴31外壁上也设有滚槽302和滚球303；

橡胶堵块33外壁上开设有安装槽304，剥杆305转动安装在安装槽304内，复位弹簧306两端分别与剥杆305和安装槽304内壁固定连接，通过弹性挤压杆37更好的拉动橡胶堵块33在配合道301内滑动，因此使弹性挤压杆37上的突刺一起运动，而使得突刺在刺破花生外壳的同时能够对花生外壳进行撕扯，因此能够使花生粒很好的与外壳分离，同时能够降低花生受到损伤，保持花生的完整性；

去膜机构4包括顶出杆41、波纹橡胶42、辅助弹簧44、固定板45、第一连杆46、第二连杆47、辅助记忆金属板48和吹气气囊49，顶出杆41滑动安装在弧形凹槽32内，顶出杆41一端与异形气囊35接触，顶出杆41另一端与插设到挤压口36内，顶出杆41插设到挤压口36内的一端分成上下两半设置，且顶出杆41的上下两半设置的部位均具有弹性设置，两个波纹橡胶42固定安装在顶出杆41上下两半设置处的一侧；

波纹橡胶42一侧设有弧形波纹且具有弹性，波纹橡胶42靠近顶出杆41的端部；

顶出杆41内部开设有辅助槽43，辅助弹簧44固定安装在辅助槽43内，固定板45固定安装在辅助弹簧44的一端，第一连杆46和第二连杆47首尾相互铰接设置，且第一连杆46和第二连杆47设有两组，两组第一连杆46和第二连杆47内的第一连杆46均与固定板45铰接连接，吹气气囊49固定安装在两组第一连杆46和第二连杆47之间，辅助记忆金属板48两端分别于第一连杆46和第二连杆47固定连接，辅助槽43内壁上开设有配合槽401，两组第一连杆46和第二连杆47的铰接处均位于配合槽401内；

吹气气囊49为长条设置，吹气气囊49上下两侧侧壁为波浪形设置，吹气气囊49右侧设置有竖杆，竖杆上开设有出气孔，竖杆上下两端分别与上下两侧的第二连杆47一端铰接连接，通过顶出杆41受到挤压而伸出，同时顶出杆41对撕扯出裂口的花生进行插入，而顶出杆41一端的波纹橡胶42花生粒的薄膜进行摩擦挤压，使花生粒外的薄膜进行撕裂，因此能够会花生粒外的薄膜很好的去除，通过两组第一连杆46和第二连杆47分别向上下两端运动，使内部的吹气气囊49受到左右两端的挤压力而压缩，使吹气气囊49对花生粒进行吹气，使花生粒上的薄膜更好的与花生粒分离。

使用时，首先将花生从上端的放置口2投入，然后花生进入到两个滚轴31之间，其次滚轴31通过电机带动而转动，左侧的滚轴31顺时针转动，右侧的滚轴31逆时针转动，其次花生会在两个滚轴31之间向下运动，使花生受到两个滚轴31的挤压而卡设在挤压口36内，然后滚轴31继续转动，花生在受到转动的过程中向下运动；

花生从上端向下挤压时，首先会使花生受到两侧的剥杆305的钩力，使花生在两个滚轴31转动的过程中不会因为向上挤压的力而不会进入挤压口36，提高花生剥壳的效率；

而未被挤压到挤压口36的花生能够在两个滚球303中向上挤压运动，并且能够使花生外壳在挤压过程的被尖刺穿破，使花生更加容易剥壳；

其次花生挤压在挤压口36时，使花生挤压弹性挤压杆37，导致弹性挤压杆37受到挤压的力而滑动进入配合道301，同时定位杆38也会受到挤压的力而使定位杆38挤压复位记忆板39，使复位记忆板39弯曲，同时使弹性挤压杆37更好的拉动橡胶堵块33在配合道301内滑动，因此使弹性挤压杆37上的突刺一起运动，而使得突刺在刺破花生外壳的同时能够对花生外壳进行撕扯，因此能够使花生粒很好的与外壳分离，同时能够降低花生受到损伤，保持花生的完整性，恢复时在复位记忆板39的弹力下恢复原样；

同时花生挤压在挤压口36时能够导致橡胶堵块33受到挤压产生形变，同时左右两个滚轴31上的剥杆305相互挤压并且刺破花生的外壳，然后当花生转动到下端时，花生从挤压口36掉出，而两个滚轴31继续转动，使左右两根剥杆305对花生产生向左右两侧的撕扯力，使花生更好的去壳，同时也能够更好的确保花生的完整性；

花生挤压在挤压口36橡胶堵块33产生形变时，会使橡胶堵块33对椭圆气囊34受到挤压，而椭圆气囊34受到挤压会使内部的气体进入异形气囊35内，使异形气囊35膨胀，同时使异形气囊35向两个椭圆气囊34之间膨胀延伸，同时两个椭圆气囊34也会对异形气囊35产生挤压的效果，因此实现对顶出杆41挤压效果；

顶出杆41受到挤压而伸出，同时顶出杆41对撕扯出裂口的花生进行插入，而顶出杆41一端的波纹橡胶42花生粒的薄膜进行摩擦挤压，使花生粒外的薄膜进行撕裂，因此能够会花生粒外的薄膜很好的去除；

最后顶出杆41继续顶出，使顶出杆41有波纹橡胶42的一端继续运动，使内部的花生粒与该吹气气囊49挤压，使吹气气囊49受到挤压而压缩，使两组第一连杆46和第二连杆47分别向上下两端运动，使内部的吹气气囊49受到左右两端的挤压力而压缩，使吹气气囊49对花生粒进行吹气，使花生粒上的薄膜更好的与花生粒分离；

同时吹气气囊49上下两侧位波浪形设置，使其更好的能够挤压，第一连杆46和第二连杆47弯曲时，使该辅助记忆金属板48受到挤压而向出气气囊的一侧突出，并且对吹气气囊49进行挤压，使吹气气囊49更好的对花生粒进行吹气，达到更好的去膜效果，而辅助弹簧44达到一个辅助缓冲的效果，防止将花生粒压碎，最后恢复时在辅助记忆金属板48的回复力下恢复。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种花生粒剥壳装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)上端开设有放置口(2)，所述装置本体(1)内部设有剥壳机构(3)和用于除去花生粒表面薄膜的去膜机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述剥壳机构(3)包括滚轴(31)、橡胶堵块(33)、椭圆气囊(34)、异形气囊(35)、弹性挤压杆(37)、定位杆(38)、复位记忆板(39)、滚球(303)、剥杆(305)和复位弹簧(306)，所述滚轴(31)转动安装在装置本体(1)内部，所述滚轴(31)表面开设有弧形凹槽(32)，所述橡胶堵块(33)固定安装在弧形凹槽(32)内，所述橡胶堵块(33)一侧开设有挤压口(36)，所述橡胶堵块(33)另一侧为椭圆形空心设置，所述椭圆气囊(34)固定安装在弧形凹槽(32)内，所述椭圆气囊(34)设有两个，两个所述椭圆气囊(34)分别位于椭圆形空腔的上下端，所述异形气囊(35)固定安装在两个椭圆气囊(34)之间，且异形气囊(35)一侧与弧形凹槽(32)内壁接触设置，所述异形气囊(35)与两个椭圆气囊(34)均相互连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述弹性挤压杆(37)固定安装在挤压口(36)的内壁上，所述定位杆(38)两端分别与弹性挤压杆(37)和挤压口(36)铰接连接，所述复位记忆板(39)两端分别与定位杆(38)和挤压口(36)内壁固定连接，所述橡胶堵块(33)内开设有配合道(301)，所述弹性挤压杆(37)插设到配合道(301)内，所述橡胶堵块(33)外部上开设有滚槽(302)，所述滚球(303)转动安装在滚槽(302)内。

4.根据权利要求3所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述弹性挤压杆(37)为环形弯曲设置，所述弹性挤压杆(37)上固定粘黏有突刺，所述定位杆(38)中间固定安装有连接杆，所述连接杆与弹性挤压杆(37)铰接连接，所述滚球(303)外壁上固定粘贴有尖刺，所述滚轴(31)外壁上也设有滚槽(302)和滚球(303)。

5.根据权利要求4所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述橡胶堵块(33)外壁上开设有安装槽(304)，所述剥杆(305)转动安装在安装槽(304)内，所述复位弹簧(306)两端分别与剥杆(305)和安装槽(304)内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述去膜机构(4)包括顶出杆(41)、波纹橡胶(42)、辅助弹簧(44)、固定板(45)、第一连杆(46)、第二连杆(47)、辅助记忆金属板(48)和吹气气囊(49)，所述顶出杆(41)滑动安装在弧形凹槽(32)内，所述顶出杆(41)一端与异形气囊(35)接触，所述顶出杆(41)另一端与插设到挤压口(36)内，所述顶出杆(41)插设到挤压口(36)内的一端分成上下两半设置，且顶出杆(41)的上下两半设置的部位均具有弹性设置，两个所述波纹橡胶(42)固定安装在顶出杆(41)上下两半设置处的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述波纹橡胶(42)一侧设有弧形波纹且具有弹性，所述波纹橡胶(42)靠近顶出杆(41)的端部。

8.根据权利要求6所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述顶出杆(41)内部开设有辅助槽(43)，所述辅助弹簧(44)固定安装在辅助槽(43)内，所述固定板(45)固定安装在辅助弹簧(44)的一端，所述第一连杆(46)和第二连杆(47)首尾相互铰接设置，且第一连杆(46)和第二连杆(47)设有两组，两组所述第一连杆(46)和第二连杆(47)内的第一连杆(46)均与固定板(45)铰接连接，所述吹气气囊(49)固定安装在两组第一连杆(46)和第二连杆(47)之间，所述辅助记忆金属板(48)两端分别于第一连杆(46)和第二连杆(47)固定连接，所述辅助槽(43)内壁上开设有配合槽(401)，两组所述第一连杆(46)和第二连杆(47)的铰接处均位于配合槽(401)内。

9.根据权利要求8所述的一种花生粒剥壳装置，其特征在于：所述吹气气囊(49)为长条设置，所述吹气气囊(49)上下两侧侧壁为波浪形设置，所述吹气气囊(49)右侧设置有竖杆，所述竖杆上开设有出气孔，所述竖杆上下两端分别与上下两侧的第二连杆(47)一端铰接连接。

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