CN206303146U - 一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，在机架的顶部设置主动液压缸，主动液压缸的活动端设置破壳压板，在机架的中上部对应破壳压板设置有受力板，使破壳压板与受力板相配合，受力板一端通过梢轴铰接在机架上，另一端虚接集料管，且受力板的下方设置顶升液压缸，集料管的中下部设置气筛机构，主动液压缸、顶升液压缸和气筛机构电连接控制单元。本实用新型与手工敲壳去仁相比，取出的核桃仁完整度较高，在去壳取仁的同时还能进行壳仁自动分离，降低劳动强度，避免生产事故的发生，极大地提高了生产效率，进一步降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃加工设备技术领域，具体涉及一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置。
背景技术
核桃果仁中含有丰富的蛋白质、氨基酸及矿物原素，有很高的营养价值，故成为人们十分喜食的干果炒货品，并被深加工成核桃油等产品。在对核桃仁进行加工或包装售卖之前，必须把核桃仁先从果壳中取出，但核桃的果壳坚硬，取出核桃仁较为困难。现有的取仁方法是先将核桃煮软去涩，再放置在小型凹孔模板里，用小锤手工砸碎或刀具切开外壳，取出核桃仁，该方式取仁速度慢，一小时只能剥几公斤，很容易敲碎果仁以及敲伤、割伤手，使核桃仁比较细碎，影响核桃仁的质量，而且工作效率低，劳动强度大，不利于大规模的核桃取仁。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种操作简便，具有壳仁分离功能的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置。
本实用新型使这一实现的：一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，在机架的顶部设置主动液压缸，主动液压缸的活动端设置破壳压板，在机架的中上部对应破壳压板设置有受力板，使破壳压板与受力板相配合，受力板一端通过梢轴铰接在机架上，另一端虚接集料管，且受力板的下方设置顶升液压缸，集料管的中下部设置气筛机构，主动液压缸、顶升液压缸和气筛机构电连接控制单元。
有益效果：本实用新型与手工敲壳去仁相比，取出的核桃仁完整度较高，在去壳取仁的同时还能进行壳仁自动分离，降低劳动强度，避免生产事故的发生，极大地提高了生产效率，进一步降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图中标号：1~机架，2~主动液压缸，3~破壳压板，4~受力板，5~凹槽，6~集料管，7~风机，8~喷气头组，9~筛网层，10~排料口，11~梢轴，12~顶升液压缸。
具体实施方式
根据附图1~2所示的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，在机架1的顶部设置主动液压缸2，主动液压缸2的活动端设置破壳压板3，在机架1的中上部对应破壳压板3设置有受力板4，使破壳压板3与受力板4相配合，受力板4一端通过梢轴11铰接在机架1上，另一端虚接集料管6，且受力板4的下方设置顶升液压缸12，集料管6的中下部设置气筛机构，主动液压缸2、顶升液压缸12和气筛机构电连接控制单元。
所述的破壳压板3、受力板4上均设有若干个凹槽5，且使破壳压板3、受力板4上的凹槽5一一对应设置。
所述的凹槽5内设置数个锥形齿，且凹槽5呈半球形，锥形齿提高核桃外壳的受力程度，进而提高破壳的效果。
所述的气筛机构包括风机7、喷气头组8、筛网层9，喷气头组8设置在集料管6的中下部，相对喷气头组8的集料管6的一面设置筛网层9，喷气头组8通过气管连接风机7。
所述的筛网层9至少有两层，且筛网的孔径自顶层筛网向底层筛网逐渐减小。
所述的筛网层9的每一层筛网对应设置有一个排料口10。
所述的凹槽5的半径为3~5cm。
所述的锥形齿的高度为0.5~1cm。
所述的风机7为中压风机。
所述的受力板4的底面与机架1之间设有若干支撑弹簧，支撑弹簧在破壳压板3挤压核桃时候，为受力板4提供一定量的缓冲和支撑力，保护顶升液压缸12。
本实用新型的工作方式：工作时，操作人员手动把核桃分别放入受力板4上的凹槽5内，通过控制单元启动主动液压缸2，主动液压缸2推动破壳压板3向受力板4方向移动，使破壳压板3对放置在受力板4凹槽5内的核桃挤压破碎，且破壳压板3离开受力板4复位；其次，操作人员通过控制单元启动顶升液压缸12，拉动受力板4向下旋转，使放置在受力板4凹槽5内的核桃在自身重力作用下掉落到集料管6中，与此同时，启动风机7对喷气头组8供给风，喷气头组8向筛网层9方向持续吹风，借助风力把不同质量壳仁分离，不同完整度的核桃仁被不同网筛分离后送到各个收集箱内待用，而细碎的壳仁则通过底层筛网落到回收箱内，待回收利用。
Claims (9)
1.一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：在机架（1）的顶部设置主动液压缸（2），主动液压缸（2）的活动端设置破壳压板（3），在机架（1）的中上部对应破壳压板（3）设置有受力板（4），使破壳压板（3）与受力板（4）相配合，受力板（4）一端通过梢轴（11）铰接在机架（1）上，另一端虚接集料管（6），且受力板（4）的下方设置顶升液压缸（12），集料管（6）的中下部设置气筛机构，主动液压缸（2）、顶升液压缸（12）和气筛机构电连接控制单元。
2.根据权利要求1所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的破壳压板（3）、受力板（4）上均设有若干个凹槽（5），且使破壳压板（3）、受力板（4）上的凹槽（5）一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的凹槽（5）内设置数个锥形齿，且凹槽（5）呈半球形。
4.根据权利要求1所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的气筛机构包括风机（7）、喷气头组（8）、筛网层（9），喷气头组（8）设置在集料管（6）的中下部，相对喷气头组（8）的集料管（6）的一面设置筛网层（9），喷气头组（8）通过气管连接风机（7）。
5.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的筛网层（9）至少有两层，且筛网的孔径自顶层筛网向底层筛网逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的筛网层（9）的每一层筛网对应设置有一个排料口（10）。
7.根据权利要求2所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的凹槽（5）的半径为3~5cm。
8.根据权利要求3所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的锥形齿的高度为0.5~1cm。
9.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置，其特征在于：所述的风机（7）为中压风机。
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