CN206303146U - 一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,在机架的顶部设置主动液压缸,主动液压缸的活动端设置破壳压板,在机架的中上部对应破壳压板设置有受力板,使破壳压板与受力板相配合,受力板一端通过梢轴铰接在机架上,另一端虚接集料管,且受力板的下方设置顶升液压缸,集料管的中下部设置气筛机构,主动液压缸、顶升液压缸和气筛机构电连接控制单元。本实用新型与手工敲壳去仁相比,取出的核桃仁完整度较高,在去壳取仁的同时还能进行壳仁自动分离,降低劳动强度,避免生产事故的发生,极大地提高了生产效率,进一步降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃加工设备技术领域,具体涉及一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置。
背景技术
核桃果仁中含有丰富的蛋白质、氨基酸及矿物原素,有很高的营养价值,故成为人们十分喜食的干果炒货品,并被深加工成核桃油等产品。在对核桃仁进行加工或包装售卖之前,必须把核桃仁先从果壳中取出,但核桃的果壳坚硬,取出核桃仁较为困难。现有的取仁方法是先将核桃煮软去涩,再放置在小型凹孔模板里,用小锤手工砸碎或刀具切开外壳,取出核桃仁,该方式取仁速度慢,一小时只能剥几公斤,很容易敲碎果仁以及敲伤、割伤手,使核桃仁比较细碎,影响核桃仁的质量,而且工作效率低,劳动强度大,不利于大规模的核桃取仁。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种操作简便,具有壳仁分离功能的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置。
本实用新型使这一实现的:一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,在机架的顶部设置主动液压缸,主动液压缸的活动端设置破壳压板,在机架的中上部对应破壳压板设置有受力板,使破壳压板与受力板相配合,受力板一端通过梢轴铰接在机架上,另一端虚接集料管,且受力板的下方设置顶升液压缸,集料管的中下部设置气筛机构,主动液压缸、顶升液压缸和气筛机构电连接控制单元。
有益效果:本实用新型与手工敲壳去仁相比,取出的核桃仁完整度较高,在去壳取仁的同时还能进行壳仁自动分离,降低劳动强度,避免生产事故的发生,极大地提高了生产效率,进一步降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图中标号:1~机架,2~主动液压缸,3~破壳压板,4~受力板,5~凹槽,6~集料管,7~风机,8~喷气头组,9~筛网层,10~排料口,11~梢轴,12~顶升液压缸。
具体实施方式
根据附图1~2所示的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,在机架1的顶部设置主动液压缸2,主动液压缸2的活动端设置破壳压板3,在机架1的中上部对应破壳压板3设置有受力板4,使破壳压板3与受力板4相配合,受力板4一端通过梢轴11铰接在机架1上,另一端虚接集料管6,且受力板4的下方设置顶升液压缸12,集料管6的中下部设置气筛机构,主动液压缸2、顶升液压缸12和气筛机构电连接控制单元。
所述的破壳压板3、受力板4上均设有若干个凹槽5,且使破壳压板3、受力板4上的凹槽5一一对应设置。
所述的凹槽5内设置数个锥形齿,且凹槽5呈半球形,锥形齿提高核桃外壳的受力程度,进而提高破壳的效果。
所述的气筛机构包括风机7、喷气头组8、筛网层9,喷气头组8设置在集料管6的中下部,相对喷气头组8的集料管6的一面设置筛网层9,喷气头组8通过气管连接风机7。
所述的筛网层9至少有两层,且筛网的孔径自顶层筛网向底层筛网逐渐减小。
所述的筛网层9的每一层筛网对应设置有一个排料口10。
所述的凹槽5的半径为3~5cm。
所述的锥形齿的高度为0.5~1cm。
所述的风机7为中压风机。
所述的受力板4的底面与机架1之间设有若干支撑弹簧,支撑弹簧在破壳压板3挤压核桃时候,为受力板4提供一定量的缓冲和支撑力,保护顶升液压缸12。
本实用新型的工作方式:工作时,操作人员手动把核桃分别放入受力板4上的凹槽5内,通过控制单元启动主动液压缸2,主动液压缸2推动破壳压板3向受力板4方向移动,使破壳压板3对放置在受力板4凹槽5内的核桃挤压破碎,且破壳压板3离开受力板4复位;其次,操作人员通过控制单元启动顶升液压缸12,拉动受力板4向下旋转,使放置在受力板4凹槽5内的核桃在自身重力作用下掉落到集料管6中,与此同时,启动风机7对喷气头组8供给风,喷气头组8向筛网层9方向持续吹风,借助风力把不同质量壳仁分离,不同完整度的核桃仁被不同网筛分离后送到各个收集箱内待用,而细碎的壳仁则通过底层筛网落到回收箱内,待回收利用。
Claims (9)
1.一种具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:在机架(1)的顶部设置主动液压缸(2),主动液压缸(2)的活动端设置破壳压板(3),在机架(1)的中上部对应破壳压板(3)设置有受力板(4),使破壳压板(3)与受力板(4)相配合,受力板(4)一端通过梢轴(11)铰接在机架(1)上,另一端虚接集料管(6),且受力板(4)的下方设置顶升液压缸(12),集料管(6)的中下部设置气筛机构,主动液压缸(2)、顶升液压缸(12)和气筛机构电连接控制单元。
2.根据权利要求1所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的破壳压板(3)、受力板(4)上均设有若干个凹槽(5),且使破壳压板(3)、受力板(4)上的凹槽(5)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的凹槽(5)内设置数个锥形齿,且凹槽(5)呈半球形。
4.根据权利要求1所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的气筛机构包括风机(7)、喷气头组(8)、筛网层(9),喷气头组(8)设置在集料管(6)的中下部,相对喷气头组(8)的集料管(6)的一面设置筛网层(9),喷气头组(8)通过气管连接风机(7)。
5.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的筛网层(9)至少有两层,且筛网的孔径自顶层筛网向底层筛网逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的筛网层(9)的每一层筛网对应设置有一个排料口(10)。
7.根据权利要求2所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的凹槽(5)的半径为3~5cm。
8.根据权利要求3所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的锥形齿的高度为0.5~1cm。
9.根据权利要求4所述的具有壳仁分离功能的核桃取仁装置,其特征在于:所述的风机(7)为中压风机。
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