CN216165017U - 一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榛子脱壳技术领域，具体是一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，用于解决现有技术中榛子脱壳机不能对不同大小的榛子进行脱壳，从而影响到对榛子脱壳效果的问题。本实用新型包括脱壳箱、主转轴和电机，两个所述主转轴上均安装有位于脱壳箱内的连接板，两个所述连接板间安装有径向扩张单元，所述径向扩张单元的外周面上连接有多个脱壳板，所述脱壳板的外表面上一体成型有多个主脱壳齿，所述脱壳箱内还安装有位于主脱壳齿两侧的次脱壳组件，所述脱壳箱的内壁上一体成型有多个固定齿。本实用新型中通过径向扩张单元可以使多个脱壳板在径向移动，从而可以对不同大小的榛子进行脱壳，进而对榛子的脱壳效果更好。

Description

一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机

技术领域

本实用新型涉及榛子脱壳技术领域，更具体的是涉及一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机。

背景技术

榛子是重要的坚果树种之一，是木本油料树种，为榛科榛属植物，全世界有16种，主要分布在亚洲、欧洲和北美洲，果形似栗，卵圆形，有黄褐色外壳，种仁气香、味甜、具油性，秋季成熟采、收，主产地土耳其，在我国榛子的大面积栽培种植比较少，但东北、华北的广大山区，都有野生品种，当地人采集来作为山货出售，在河北的辛集已经开始了平原规模化种植，在食用或加工榛子之前都需要为其脱壳，而为榛子脱壳需要相应的脱壳机。

现有技术中榛子脱壳机包括机架，机架设于行走轮上，机架上设有去壳装置，机架下设有筛分装置，机架上还设有与去壳装置连接的电动机，去壳装置上设有进料口，去壳装置由外罩、沙辊和沙辊轴构成，外罩通过紧固装置固定在机架上，外罩上设有进料口，其外罩进料口下方的沙辊上设有匀料件，筛分装置由榛壳筛分件、大孔榛仁筛分件和小孔榛仁筛分件构成，榛壳筛分件连接在去壳装置下端，大孔榛仁筛分件和小孔榛仁筛分件均位于榛壳筛分件下方，小孔榛仁筛分件设于大孔榛仁筛分件下方，该脱壳机的匀料件可以使得进料口处的榛子能够均匀进入去壳装置内，榛子可以均匀地进入去壳装置使得沙辊轴旋转更流畅，减少沙辊轴的旋转阻力，从而实现节能效果。

但是，上述榛子脱壳机的脱壳部分是固定的，从而导致该脱壳机不能对不同大小的榛子进行脱壳，进而影响到对榛子的脱壳效果。因此，我们迫切的需要一种可以对更多不同大小的榛子进行脱壳的脱壳机。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，用于解决现有技术中榛子脱壳机不能对不同大小的榛子进行脱壳，从而影响到对榛子脱壳效果的问题。本实用新型中通过径向扩张单元可以使多个脱壳板在径向移动，这样可以改变脱壳板与两个次脱壳组件间的距离，从而可以对不同大小的榛子进行脱壳，进而对榛子的脱壳效果更好。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，包括脱壳箱，所述脱壳箱的上端设有进料溜槽，所述脱壳箱内从上到下依次安装有上脱壳机构和下脱壳机构，所述上脱壳机构和下脱壳机构均包括通过轴承安装在脱壳箱上的两个主转轴，所述主转轴上安装有电机，两个所述主转轴上均安装有位于脱壳箱内的连接板，两个所述连接板间安装有径向扩张单元，所述径向扩张单元的外周面上连接有多个脱壳板，所述脱壳板的外表面上一体成型有多个主脱壳齿，所述脱壳箱内还安装有位于主脱壳齿两侧的次脱壳组件，所述脱壳箱的内壁上一体成型有多个固定齿。

径向扩张单元的优选结构为：所述径向扩张单元包括安装在两个连接板间的柱形气垫，所述柱形气垫上设有气嘴，所述脱壳板均匀的安装在柱形气垫的外表面上。

优选的，所述柱形气垫的两端均一体成型有多个滑动凸楞，所述连接板的侧面开有多个滑动凹槽，所述滑动凸楞位于滑动凹槽内，且滑动凸楞可在滑动凹槽内滑动。

优选的，所述柱形气垫的外表面上沿其长度方向均匀的一体成型有多个连接凸起，所述脱壳板的内表面上开有连接凹槽，所述连接凸起可卡设在连接凹槽内。

优选的，所述连接凸起为燕尾凸起，所述连接凹槽为燕尾凹槽。

次脱壳组件的优选结构为：所述次脱壳组件包括通过轴承安装在脱壳箱上的两个次转轴，两个所述次转轴间安装有脱壳辊，所述脱壳辊的外表面上均匀的一体成型有多个次脱壳齿。

优选的，所述脱壳箱内的下部安装有向下倾斜设置的导料板，所述导料板的底面安装有风机，所述脱壳箱内的底面安装有接壳盒和接仁盒。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中通过径向扩张单元可以使多个脱壳板在径向移动，这样可以改变脱壳板与两个次脱壳组件间的距离，从而可以对不同大小的榛子进行脱壳，进而对榛子的脱壳效果更好。

(2)本实用新型中当需要减小脱壳板与脱壳辊间的距离时，可以通过气嘴向柱形气垫内通气，柱形气垫内通气后其体积会膨胀，柱形气垫膨胀后会带动脱壳板向外扩张，而脱壳辊的位置是不变的，这样就可以缩小脱壳板与脱壳辊间的距离，就可以对更小的榛子进行脱壳了；反之，当需要增加脱壳板与脱壳辊间的距离时，可以通过气嘴将柱形气垫内的气体放出。

(3)本实用新型中当柱形气垫带动脱壳板向径向移动时，滑动凸楞会在滑动凹槽内滑动，这样滑动凹槽可以对柱形气垫的滑动起到导向的作用，同时多个滑动凸起可以使柱形气垫不会随意的在径向滑动，因此，多个滑动凸起可以对柱形气垫起到限位的作用。

(4)本实用新型中柱形气垫和脱壳板间通过连接凸起和连接凹槽连接，这样便于脱壳板与柱形气垫间的安装连接，同时也使脱壳板不容易从柱形气垫上脱落下来。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图；

图3为本实用新型柱形气垫与脱壳板连接俯视剖面结构简图；

图4为本实用新型柱形气垫与脱壳板连接且多个脱壳板间接触时的正面剖视结构简图；

图5为本实用新型柱形气垫与脱壳板连接且多个脱壳板间分离时的正面剖视结构简图；

图6为本实用新型柱形气垫的正面剖视结构简图；

图7为本实用新型多个脱壳板连接的正面剖视结构简图；

图8为本实用新型柱形气垫的俯视剖面结构简图；

图9为本实用新型柱形气垫的正面结构简图；

图10为本实用新型连接板的正面结构简图；

附图标记：1接壳盒，2接仁盒，3风机，4导料板，5脱壳箱，6固定齿，7脱壳辊，71次脱壳齿，8柱形气垫，81滑动凸楞，82气嘴，83连接凸起，9脱壳板，91主脱壳齿，92连接凹槽，10进料溜槽，11次转轴，12电机，13主转轴，14连接板，141滑动凹槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，包括脱壳箱5，脱壳箱5的上端设有进料溜槽10，脱壳箱5内从上到下依次安装有上脱壳机构和下脱壳机构，上脱壳机构和下脱壳机构均包括通过轴承安装在脱壳箱5上的两个主转轴13，主转轴13上安装有电机12，两个主转轴13上均安装有位于脱壳箱5内的连接板14，两个连接板14间安装有径向扩张单元，径向扩张单元的外周面上连接有多个脱壳板9，脱壳板9的外表面上一体成型有多个主脱壳齿91，脱壳箱5内还安装有位于主脱壳齿91两侧的次脱壳组件，脱壳箱5的内壁上一体成型有多个固定齿6。

次脱壳组件的优选结构为：次脱壳组件包括通过轴承安装在脱壳箱5上的两个次转轴11，两个次转轴11间安装有脱壳辊7，脱壳辊7的外表面上均匀的一体成型有多个次脱壳齿71。

优选的，脱壳箱5内的下部安装有向下倾斜设置的导料板4，导料板4的底面安装有风机3，脱壳箱5内的底面安装有接壳盒1和接仁盒2。

工作原理：当需要对榛子进行脱壳处理时，可以将榛子通过进料溜槽10送入脱壳箱5内，进入脱壳箱5内的榛子会到达脱壳板9和脱壳辊7的上方，此时为电机12通电，电机12通电后带动主转轴13旋转，主转轴13再带动连接板14旋转，连接板14再带动柱形气垫8和脱壳板9旋转，榛子会掉在脱壳板9与脱壳辊7的间隙处，脱壳板9旋转的时候会带动主脱壳齿91转轴，柱脱壳齿再带动榛子进一步的进入脱壳板9和脱壳辊7间，同时会带动脱壳辊7旋转，这样主脱壳齿91和次脱壳齿71可以对榛子进行挤压并对其进行脱壳，榛子与脱壳箱5接触时，固定齿6和次脱壳齿71也可以对榛子进行挤压脱壳，脱壳后的榛子掉在导料板4上，掉在导料板4上的榛子仁和壳下滑，在风机3的吹动下榛子仁和榛子壳进行分离，榛子仁掉入接仁盒2内，榛子壳掉入接壳盒1内；

当需要调节脱壳板9和脱壳辊7间的距离，以便对不同大小的榛子进行脱壳时，可以通过径向扩张单元带动脱壳板9沿连接板14的径向移动，这样可以改变脱壳板9与两个次脱壳组件间的距离，从而可以对不同大小的榛子进行脱壳，进而对榛子的脱壳效果更好。

实施例2：

如图1-10所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了径向扩张单元的优选结构为：径向扩张单元包括安装在两个连接板14间的柱形气垫8，柱形气垫8上设有气嘴82，脱壳板9均匀的安装在柱形气垫8的外表面上。

本实施例中：当需要减小脱壳板9与脱壳辊7间的距离时，可以通过气嘴82向柱形气垫8内通气，柱形气垫8内通气后其体积会膨胀，柱形气垫8膨胀后会带动脱壳板9向外扩张，而脱壳辊7的位置是不变的，这样就可以缩小脱壳板9与脱壳辊7间的距离，就可以对更小的榛子进行脱壳了；反之，当需要增加脱壳板9与脱壳辊7间的距离时，可以通过气嘴82将柱形气垫8内的气体放出，为了防止榛子壳对柱形气垫8造成损坏，可以在柱形气垫8的外表面设置一层保护层，该保护层可以对柱形气垫8起到保护的作用。

优选的，柱形气垫8的两端均一体成型有多个滑动凸楞81，连接板14的侧面开有多个滑动凹槽141，滑动凸楞81位于滑动凹槽141内，且滑动凸楞81可在滑动凹槽141内滑动，当柱形气垫8带动脱壳板9向径向移动时，滑动凸楞81会在滑动凹槽141内滑动，这样滑动凹槽141可以对柱形气垫8的滑动起到导向的作用，同时多个滑动凸起可以使柱形气垫8不会随意的在径向滑动，因此，多个滑动凸起可以对柱形气垫8起到限位的作用。

优选的，柱形气垫8的外表面上沿其长度方向均匀的一体成型有多个连接凸起83，脱壳板9的内表面上开有连接凹槽92，连接凸起83可卡设在连接凹槽92内，连接凸起83为燕尾凸起，连接凹槽92为燕尾凹槽，这样便于脱壳板9与柱形气垫8间的安装连接，同时也使脱壳板9不容易从柱形气垫8上脱落下来。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，包括脱壳箱(5)，所述脱壳箱(5)的上端设有进料溜槽(10)，其特征在于：所述脱壳箱(5)内从上到下依次安装有上脱壳机构和下脱壳机构，所述上脱壳机构和下脱壳机构均包括通过轴承安装在脱壳箱(5)上的两个主转轴(13)，所述主转轴(13)上安装有电机(12)，两个所述主转轴(13)上均安装有位于脱壳箱(5)内的连接板(14)，两个所述连接板(14)间安装有径向扩张单元，所述径向扩张单元的外周面上连接有多个脱壳板(9)，所述脱壳板(9)的外表面上一体成型有多个主脱壳齿(91)，所述脱壳箱(5)内还安装有位于主脱壳齿(91)两侧的次脱壳组件，所述脱壳箱(5)的内壁上一体成型有多个固定齿(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述径向扩张单元包括安装在两个连接板(14)间的柱形气垫(8)，所述柱形气垫(8)上设有气嘴(82)，所述脱壳板(9)均匀的安装在柱形气垫(8)的外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述柱形气垫(8)的两端均一体成型有多个滑动凸楞(81)，所述连接板(14)的侧面开有多个滑动凹槽(141)，所述滑动凸楞(81)位于滑动凹槽(141)内，且滑动凸楞(81)可在滑动凹槽(141)内滑动。

4.根据权利要求2所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述柱形气垫(8)的外表面上沿其长度方向均匀的一体成型有多个连接凸起(83)，所述脱壳板(9)的内表面上开有连接凹槽(92)，所述连接凸起(83)可卡设在连接凹槽(92)内。

5.根据权利要求4所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述连接凸起(83)为燕尾凸起，所述连接凹槽(92)为燕尾凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述次脱壳组件包括通过轴承安装在脱壳箱(5)上的两个次转轴(11)，两个所述次转轴(11)间安装有脱壳辊(7)，所述脱壳辊(7)的外表面上均匀的一体成型有多个次脱壳齿(71)。

7.根据权利要求1所述的一种双层多滚轮间隙可调式榛子脱壳机，其特征在于：所述脱壳箱(5)内的下部安装有向下倾斜设置的导料板(4)，所述导料板(4)的底面安装有风机(3)，所述脱壳箱(5)内的底面安装有接壳盒(1)和接仁盒(2)。

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