CN213663484U - 一种速度可控的整平装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种速度可控的整平装置,在带有糖果模具的传送带上方设置整平装置,既可以降低对传送带移动的影响,还可及时对糖果模具内浆料进行整平操作;而且整平装置中的整平架由控速机构控制,可调整往复移动速度,提高整平效率,进而提高糖果生产效率。整平架架设于整平框的两侧板之间,可使整平架在进行整平作业时,处于相对稳定的高度,使整平后的糖果模块内浆料受到的压力相对均匀。
Description
技术领域
本申请涉及糖果生产技术领域,尤其是涉及一种速度可控的整平装置。
背景技术
糖果成型是将调和完成的浆料注入糖果模具中,再将装有浆料的糖果模具送入固化工序。
目前,浆料注入糖果模具后,多采用位于糖果模具上方的压模进行上下伸缩实现对填充于糖果模具内的浆料进行整平、下压。
针对上述中的相关技术,发明人认为当糖果加工通过传送带依次进行糖果成型与固化工序等工序时,而采用上模向糖果模具中的浆料进行下压整平操作,需要将传送带暂停,这样容易影响糖果生产效率。
实用新型内容
为了提高糖果生产效率,本申请提供一种速度可控的整平装置。
本申请提供的一种速度可控的整平装置,采用如下的技术方案:
一种速度可控的整平装置,包括支座和安装于支座的整平架与控速机构;所述支座包括两支架,两所述支架之间安装有传送带,传送带上面设有随传送带移动的糖果模具;所述整平架架设于两支架之间,位于糖果模具上方;所述控速机构连接于整平架的一端,用于驱动整平架沿相交于传送带移动方向的方向往复移动。
通过采用上述技术方案,在带有糖果模具的传送带上方设置整平装置,既可以降低对传送带移动的影响,还可及时对糖果模具内浆料进行整平操作;而且整平装置中的整平架由控速机构控制,可调整往复移动速度,提高整平效率,进而提高糖果生产效率。
可选的,还包括架设于两支架之间的整平框;所述整平框包括侧板,每一所述支架上面均安装有一所述侧板;每一所述侧板均设有套孔;
所述控速机构位于一侧板远离另一侧板的一侧;
所述整平架包括移动轴,所述移动轴沿自身轴向的侧部设有若干整平杆;
所述移动轴的一端空套于一所述套孔;另一端穿过另一所述套孔,并与控速机构连接;所述整平架沿移动轴的轴向往复移动。
通过采用上述技术方案,整平架架设于整平框的两侧板之间,可使整平架在进行整平作业时,处于相对稳定的高度,使整平后的糖果模块内浆料受到的压力相对均匀;所述移动轴或整平杆用于整平位于糖果模具内上面的浆料。
可选的,所述控速机构包括驱动电机、连杆和固定于驱动电机输出轴的转动盘;所述驱动电机安装于支座;所述连杆一端铰接于转动盘上端面的一侧,另一端铰接于移动轴;所述连杆与转动盘的铰接处位于驱动电机输出轴中轴线的一侧。
通过采用上述技术方案,连杆与转动盘铰接处与驱动电机形成偏心结构,连杆、转动盘与移动轴形成曲柄滑块机,使得当驱动电机带动转动盘转动时,移动轴随之实现沿自身轴向移动。
可选的,所述传送带包括用于驱动传送带移动的传送驱动件;所述控速机构还包括中控模块;所述传送驱动件和驱动电机分别与中控模块连接;所述中控模块通过获取传送驱动件的转速,控制驱动电机的转速。
通过采用上述技术方案,将根据传送带的转动速度,控制驱动电机的输出速度,进而控制整平架的往复移动速度,使整平装置的整平速度更加智能。
可选的,所述侧板与转动盘之间设有支撑架;所述移动轴的端部抵于支撑架上面。
通过采用上述技术方案,支撑架可使连杆与移动轴的铰接更稳定,且可使移动轴往复移动方向稳定。
可选的,所述移动轴的两端均连接有与套孔匹配的套杆;所述套杆的外径小于移动轴的外径;所述移动轴的轴向长度小于两侧板的间距;所述套杆与移动轴的轴向长度之和大于两侧板的间距。
通过采用上述技术方案,将移动轴通过套杆限制于两侧板之间,可限制整平架的往复移动范围。
可选的,所述整平框还包括第一整平板;所述第一整平板连接于两侧板之间;所述第一整平板位于侧板靠近传送带进入整平装置的一侧;所述第一整平板由向上至下朝向侧板的另一侧倾斜。
通过采用上述技术方案,增设第一整平板,可先沿传送带移动方向对糖果模具进行整平;再通过整平架沿与传动带相交的方向进行整平,多方向对糖果模具内浆料进行整平,使浆料均匀填充于糖果模具内。
可选的,所述整平框还包括第二整平板;所述第二整平板位于侧板远离第一整平板的一侧;所述第一整平板的下端面高于第二整平板的下端面。
通过采用上述技术方案,于整平框出料一侧设置第二整平板,使经过整平装置的糖果模具内平整填充有浆料。
可选的,相邻整平杆高低交错设置。
通过采用上述技术方案,不同高度的整平杆,可提高整平架的整平效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在带有糖果模具的传送带上方设置整平装置,既可以降低对传送带移动的影响,还可及时对糖果模具内浆料进行整平操作;而且整平装置中的整平架由控速机构控制,可调整往复移动速度,提高整平效率,进而提高糖果生产效率。
2.整平架架设于整平框的两侧板之间,可使整平架在进行整平作业时,处于相对稳定的高度,使整平后的糖果模块内浆料受到的压力相对均匀。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的侧视结构示意图;
图3是本申请整平框及整平架的结构示意图;
图4是本申请整平架及控速机构的结构示意图;
图5是图1中A部放大图,主要体现控速机构的结构;
图6是本申请整平装置的电路原理图;
图7是图1中B部放大图,主要体现重力辊结构。
附图标记说明:1、支座;11、支架;
2、整平架;21、移动轴;22、整平杆;23、套杆;
3、控速机构;31、驱动电机;32、连杆;33、转动盘;
4、传送带;41、糖果模具;42、传送驱动件;
5、整平框;51、侧板;511、套孔;52、第一整平板;53、第二整平板;
6、中控模块;
7、支撑架;
8、重力辊;81、辊架;82、端杆;83、条槽;84、调节螺杆;85、紧固螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种速度可控的整平装置。
参考图1,速度可控的整平装置,包括支座1和安装于支座1的整平架2、整平框5与控速机构3。
参考图1、图2,支座1包括两支架11,两支架11之间安装有传送带4,传送带4上面设有随传送带4移动的糖果模具41。传送带4包括用于驱动传送带4移动的传送驱动件42。
参考图3,整平框5包括侧板51、第一整平板52和第二整平板53。每一支架11上面均安装有一侧板51;每一侧板51均设有套孔511。第一整平板52、第二整平板53均连接于两侧板51之间。第一整平板52位于侧板51靠近传送带4进入整平装置的一侧;第一整平板52由向上至下朝向侧板51的另一侧倾斜。第二整平板53位于侧板51远离第一整平板52的一侧。第一整平板52的下端面高于第二整平板53的下端面。
参考图1,整平架2安装于两支架11之间,位于糖果模具41上方。
参考图3、图4,整平架2包括移动轴21,移动轴21沿自身轴向的侧部设有若干整平杆22;相邻整平杆22高低交错设置。利用不同高度的整平杆22,可便于将糖果模具41上面的浆料刮平至其他糖果模具41内,使各糖果模具41内均匀填充浆料。
参考图3、图4,移动轴21或整平杆22用于整平位于糖果模具41上面的浆料;移动轴21的两端均设有与套孔511匹配的套杆23,移动轴21的外径大于套孔511内径。移动轴21的轴向长度小于两侧板51的间距;套杆23与移动轴21的轴向长度之和大于两侧板51的间距。本实施例中套杆23与移动轴21可拆卸连接。移动轴21一端的套杆23空套于一套孔511。另一套杆23穿过另一套孔511,并与控速机构3连接;整平架2沿移动轴21的轴向往复移动。
参考图4、图5,控速机构3连接于整平架2的一端,用于驱动整平架2沿相交于传送带4移动方向的方向往复移动。控速机构3位于一侧板51远离整平板的一侧。控速机构3包括驱动电机31、连杆32和固定于驱动电机31输出轴的转动盘33;驱动电机31安装于支座1;连杆32一端铰接于转动盘33上端面的一侧,另一端铰接于移动轴21;连杆32与转动盘33的铰接处位于驱动电机31输出轴中轴线的一侧。即连杆32与转动盘33铰接处与驱动电机31形成偏心结构,连杆32、转动盘33与移动轴21形成曲柄滑块机,使得当驱动电机31带动转动盘33转动时,移动轴21随之实现沿自身轴向移动。
参考图5,侧板51与转动盘33之间设有支撑架7;移动轴21的端部抵于支撑架7上面。
参考图6,控速机构3连接有中控模块6;传送驱动件42和驱动电机31分别与中控模块6连接;中控模块6通过获取传送驱动件42的转速,控制驱动电机31的转速。
参考图1、图7,支座1上面还设有重力辊8,重力辊8两端各通过一辊架81安装于对应的支架11上面。辊架81采用紧固件安装于支架11,辊架81中间设有竖向设置的条槽83,重力辊8的端部设有与条槽83宽度适配的端杆82,端杆82穿设于条槽83内;辊架81上部设有与条槽83连通的调节孔,调节孔匹配安装有调节螺杆84;端杆82设有与调节螺杆84匹配的螺孔;调节螺杆84一端依次穿过调节孔与螺孔抵于条槽83下壁,通过转动调节螺孔与调节螺杆84的相对位置,调整端杆82及重力辊8的高度,进而实现对重力辊8与糖果模具41之间间距的调整,由此控制浆料于糖果模板内的压实程度。
调节螺杆84与架杆上表面之间、调节螺杆84与端杆82两侧之间分别设有匹配的紧固螺母85,通过紧固螺母85可以增强重力辊8与调节螺杆84之间的连接稳固性,降低在使用过程中调节螺杆84发生转动,影响重力辊8与糖果模具41之间的间距。
本申请实施例一种速度可控的整平装置的实施原理为:
带有糖果模具41的传送带4经过整平框5下面,依次经过第一整平板52、整平架2和第二整平板53整平作业。其中整平架2沿移动轴21的轴向往复移动,由中控模块6根据传动带的转动速度,对驱动电机31进行控制,由此调整驱动电机31的速度实现对整平架2的往复移动速度进行调控,并因此实现多个方向对糖果模具41内的浆料进行整平,提高整平效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种速度可控的整平装置,其特征在于:包括支座(1)和安装于支座(1)的整平架(2)与控速机构(3);所述支座(1)包括两支架(11),两所述支架(11)之间安装有传送带(4),传送带(4)上面设有随传送带(4)移动的糖果模具(41);所述整平架(2)架设于两支架(11)之间,位于糖果模具(41)上方;所述控速机构(3)连接于整平架(2)的一端,用于驱动整平架(2)沿相交于传送带(4)移动方向的方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:还包括架设于两支架(11)之间的整平框(5);所述整平框(5)包括侧板(51),每一所述支架(11)上面均安装有一所述侧板(51);每一所述侧板(51)均设有套孔(511);
所述控速机构(3)位于一侧板(51)远离另一侧板(51)的一侧;
所述整平架(2)包括移动轴(21),所述移动轴(21)沿自身轴向的侧部设有若干整平杆(22);
所述移动轴(21)的一端空套于一所述套孔(511);另一端穿过另一所述套孔(511),并与控速机构(3)连接;所述整平架(2)沿移动轴(21)的轴向往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述控速机构(3)包括驱动电机(31)、连杆(32)和固定于驱动电机(31)输出轴的转动盘(33);所述驱动电机(31)安装于支座(1);所述连杆(32)一端铰接于转动盘(33)上端面的一侧,另一端铰接于移动轴(21);所述连杆(32)与转动盘(33)的铰接处位于驱动电机(31)输出轴中轴线的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述传送带(4)包括用于驱动传送带(4)移动的传送驱动件(42);所述控速机构(3)还包括中控模块(6);所述传送驱动件(42)和驱动电机(31)分别与中控模块(6)连接;所述中控模块(6)通过获取传送驱动件(42)的转速,控制驱动电机(31)的转速。
5.根据权利要求3所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述侧板(51)与转动盘(33)之间设有支撑架(7);所述移动轴(21)的端部抵于支撑架(7)上面。
6.根据权利要求2所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述移动轴(21)的两端均连接有与套孔(511)匹配的套杆(23);所述套杆(23)的外径小于移动轴(21)的外径;所述移动轴(21)的轴向长度小于两侧板(51)的间距;所述套杆(23)与移动轴(21)的轴向长度之和大于两侧板(51)的间距。
7.根据权利要求2所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述整平框(5)还包括第一整平板(52);所述第一整平板(52)连接于两侧板(51)之间;所述第一整平板(52)位于侧板(51)靠近传送带(4)进入整平装置的一侧;所述第一整平板(52)由向上至下朝向侧板(51)的另一侧倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:所述整平框(5)还包括第二整平板(53);所述第二整平板(53)位于侧板(51)远离第一整平板(52)的一侧;所述第一整平板(52)的下端面高于第二整平板(53)的下端面。
9.根据权利要求2所述的一种速度可控的整平装置,其特征在于:相邻整平杆(22)高低交错设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022787328.6U CN213663484U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种速度可控的整平装置 |
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CN202022787328.6U Active CN213663484U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种速度可控的整平装置 |
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