CN213662553U - 一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构，包括复脱机构，所述复脱机构包括用于输送余料的搅龙装置以及用于进行复脱处理的复脱主体，所述搅龙装置的出料端连接在所述主体的进料口，其特征在于所述主体内部设置有滚筒，所述滚筒的表面设置有螺旋叶片以及齿板，所述螺旋叶片设置在靠近所述进料口一侧，所述滚筒的中间设置有滚轮轴，滚轮轴的一端通过固定盘与收割机连接，另一端上设置有传动装置，所述固定盘中设置有配合所述滚筒轴的轴承，所述传动装置与收割机的脱粒总成连接，使所述滚筒与脱粒总成同步转动进行脱粒。通过滚筒及设置在滚筒上的齿板进行打击摩擦，余料进行二次复脱，本复脱机构结构简单，且能够降低蚕豆颗粒的破损率。

Description

一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构

技术领域

本实用新型设计收割机技术领域，具体是一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构。

背景技术

收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到粮仓中，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。蚕豆是世界上第三大重要的冬季食用豆作物，也是我们日常生活中常吃的一种小零食食物。

使用大型收割机进行蚕豆收割处理过程中，蚕豆会经过脱粒步骤，但是蚕豆颗粒在豆荚中不易脱粒，脱粒处理后豆荚中经常还会残留有一些蚕豆粒，故需要对经过脱粒的杂余豆荚进行再次复脱，可以有效提高蚕豆脱净率。

实用新型内容

本实用新型设计了一种结构简单，输送速度快的蚕豆收割机的余料复脱传输机构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构，包括复脱机构，所述复脱机构包括用于输送余料的搅龙装置以及用于进行复脱处理的复脱主体，所述搅龙装置的出料端连接在所述主体的进料口，其特征在于所述主体内部设置有滚筒，所述滚筒的表面设置有螺旋叶片以及齿板，所述螺旋叶片设置在靠近所述进料口一侧，所述滚筒的中间设置有滚轮轴，滚轮轴的一端通过固定盘与收割机连接，另一端上设置有传动装置，所述固定盘中设置有配合所述滚筒轴的轴承，所述传动装置与收割机的脱粒总成连接，使所述滚筒与脱粒总成同步转动进行脱粒。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述搅龙装置包括水平搅龙和竖直搅龙，所述水平搅龙与所述竖直搅龙通过接头连接，所述竖直搅龙的顶部与所述进料口连接，所述水平搅龙设置在收割机的筛选总成的余料槽中。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述主体上设置有弧形的壳体，所述壳体的下方设置有圆孔筛，所述圆孔筛上设置有若干整齐排列的圆孔，所述圆孔筛设置在所述滚筒设置有齿板的下方，所述主体的尾端设置有挡板，所述挡板设置在所述壳体上。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述挡板上设置有轴承，所述滚筒轴设置在轴承的内圈中。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述板齿设置有多排，在所述滚筒表面对称分布，每排所述齿板在同一条沿着所述滚筒长度方向的直线上，且各排齿板相互之间呈相互交错设置，即相邻的两排所述齿板上的卡齿不在同一条直线上。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述滚筒上设置有刮板，所述刮板设置在所述滚筒的前端，所述刮板设置有至少两片，所述刮板包括长方形刮板，相对设置在滚筒上。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述齿板的顶角处设置有圆角结构，以保护蚕豆在复脱处理过程中保持颗粒完整。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述固定盘上还设置有弹簧垫圈，以减缓所述固定盘与收割机的钢性连接强度。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述滚筒轴的上设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述滚筒轴插接在轴承中，所述传动装置设置在所述轴承座的外侧；所述传动装置中设置有张紧轮。

所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述壳体的下方还设置有隔板，所述隔板设置在相对于所述螺旋叶片与所述齿板之间，以防止从所述圆孔筛中掉落的蚕豆颗粒再次落入到余料槽中。

结合上述技术方案，蚕豆在经过脱粒总成初次脱粒后，再通过筛选总成进行筛分，需要复脱的杂余通过搅龙装置输送至复脱主体中，然后通过滚筒及设置在滚筒上的齿板进行打击摩擦，余料进行二次复脱，然后落入筛选总成中再次筛选，本复脱机构结构简单，复脱方便，且能够降低蚕豆颗粒的破损率，另外还可以有效提高蚕豆脱净率。

附图说明

图1：收割机的清选系统的结构示意图；

图2：本实用新型收割机余料复脱传输机构示意图之一；

图3：本实用新型收割机余料复脱传输机构示意图之二。

附图标记说明：

1脱粒总成；2筛选总成；3复脱机构；31水平搅龙；32竖直搅龙； 33复脱主体；331壳体；332进料口；333圆孔筛；34挡板；35滚筒轴； 36滚筒；361螺旋叶片；362齿板；363刮板；364滑板；37固定盘；38 轴承座；39隔板；4传动装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，蚕豆收割机的清选系统中，包括有用于蚕豆首次脱粒的脱粒总成1，脱粒总成1的下方设置有筛选总成2，筛选总成2的首端设置有用于将杂余往后端输送的风机。复脱机构3设置在脱粒总成1的一侧，限位于筛选总成2的上方。

结合图2至图3，一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其复脱机构 3包括用于输送余料的搅龙装置，包括水平搅龙31和竖直搅龙32，水平搅龙31与竖直搅龙32通过接头连接，竖直搅龙32的顶部与复脱机构3 的主体连接。其中水平搅龙32设置在筛选总成2的余料槽中，将筛选后的余料通过水平搅龙32输送至竖直搅龙32中，再通过竖直搅龙32将余料输送至复脱机构3的复脱主体33中。

复脱主体33上设置有弧形壳体331，其中一侧的壳体331上设置有进料口332，竖直搅龙32的顶部固定设置在进料口332上。壳体331的尾端设置有挡板34，挡板34上设置有轴承，轴承的内圈中固定设置有滚筒轴 35。滚筒轴35插入到壳体331中的部分上套设有圆柱形的滚筒36，滚筒 36的表面上设置有螺旋叶片361以及齿板362，板齿362设置有多排，在滚筒36表面对称分布。每排齿板362在同一条沿着滚筒36长度方向的直线上，且各排齿板362相互之间呈相互交错设置，即相邻的两排齿板362 上的卡齿不在同一条直线上这样设计的齿板362使脱粒更加充分完全，而且不容易卡住。

螺旋叶片361设置在滚筒36靠近进料口332的一端，另一端设置有刮板363，刮板363设置有两片，为长方形刮板，相对设置在滚筒36上。在壳体331的底部，还设置有圆孔筛333，圆孔筛333上设置有若干整齐排列的圆孔。圆孔筛333设置在滚筒36设置有齿板362的下方。齿板362 的顶角处设置有圆角结构，保护蚕豆在复脱处理过程中保持完整，降低复脱破损率。

滚筒36的顶端设置有固定盘37，固定盘37的上设置有轴承，滚筒轴 35插接在轴承中。通过固定盘37讲复脱主体33固定设置在收割机上，固定盘37上还设置有弹簧垫圈371，以减缓固定盘37与收割机的钢性强度。

滚筒轴35的另一端上设置有轴承座38，轴承座38上设置有轴承，滚筒轴35插接在轴承中。轴承座38的侧面上设置有传动装置4，通过链传动与脱粒总成1的中心轴连接，实现同步转动，且传动装置4中设置有张紧轮。

壳体331的下方还设置有隔板39，隔板39设置在相对于螺旋叶片361 与齿板362之间，以防止从圆孔筛333中掉落的蚕豆再次落入到余料槽中。

使用该装置脱粒时，滚筒36旋转，竖直搅龙32将待复脱蚕豆输送至主体33中，然后通过螺旋叶片361向右送，齿板362在旋转的同时对蚕豆进行搅拌，同时蚕豆在齿板362与壳体331侧壁之间反复摩擦脱粒，然后被刮板363刮出装置，从滑板364落下，进入到筛选总成2中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蚕豆收割机的余料复脱传输机构，包括复脱机构(3)，所述复脱机构(3)包括用于输送余料的搅龙装置以及用于进行复脱处理的复脱主体(33)，所述搅龙装置的出料端连接在所述复脱主体(33)的进料口(332)，其特征在于所述复脱主体(33)内部设置有滚筒(36)，所述滚筒(36)的表面设置有螺旋叶片(361)以及齿板(362)，所述螺旋叶片(361)设置在靠近所述进料口(332)一侧，所述滚筒(36)的中间设置有滚筒轴(35)，滚筒轴(35)的一端通过固定盘(37)与收割机连接，另一端上设置有传动装置(4)，所述固定盘(37)中设置有配合所述滚筒轴(35)的轴承，所述传动装置(4)与收割机的脱粒总成连接，使所述滚筒(36)与脱粒总成同步转动进行脱粒。

2.根据权利要求1所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述搅龙装置包括水平搅龙(31)和竖直搅龙(32)，所述水平搅龙(31)与所述竖直搅龙(32)通过接头连接，所述竖直搅龙(32)的顶部与所述进料口(332)连接，所述水平搅龙(31)设置在收割机的筛选总成的余料槽中。

3.根据权利要求1所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述主体(33)上设置有弧形的壳体(331)，所述壳体(331)的下方设置有圆孔筛(333)，所述圆孔筛(333)上设置有若干整齐排列的圆孔，所述圆孔筛(333)设置在所述滚筒(36)设置有齿板(362)的下方，所述主体(33)的尾端设置有挡板(34)，所述挡板(34)设置在所述壳体(331)上。

4.根据权利要求3所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述挡板(34)上设置有轴承，所述滚筒轴(35)设置在轴承的内圈中。

5.根据权利要求1-4任一所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述齿板(362)设置有多排，在所述滚筒(36)表面对称分布，每排所述齿板(362)在同一条沿着所述滚筒(36)长度方向的直线上，且各排齿板(362)相互之间呈相互交错设置，即相邻的两排所述齿板(362)上的卡齿不在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述滚筒(36)上设置有刮板(363)，所述刮板(363)设置在所述滚筒(36)的前端，所述刮板(363)设置有至少两片，所述刮板包括长方形刮板，相对设置在滚筒(36)上。

7.根据权利要求1-4任一所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述齿板(362)的顶角处设置有圆角结构，以保护蚕豆在复脱处理过程中保持颗粒完整。

8.根据权利要求1所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述固定盘(37)上还设置有弹簧垫圈(371)，以减缓所述固定盘(37)与收割机的钢性连接强度。

9.根据权利要求1所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述滚筒轴(35)的上设置有轴承座(38)，所述轴承座(38)上设置有轴承，所述滚筒轴(35)插接在轴承中，所述传动装置(4)设置在所述轴承座(38)的外侧；

所述传动装置(4)中设置有张紧轮。

10.根据权利要求3所述的蚕豆收割机的余料复脱传输机构，其特征在于所述壳体(331)的下方还设置有隔板(39)，所述隔板(39)设置在相对于所述螺旋叶片(361)与所述齿板(362)之间，以防止从所述圆孔筛(333)中掉落的蚕豆颗粒再次落入到余料槽中。

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