CN213660202U - 一种绕线张力工装 - Google Patents

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董刚
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Abstract

本实用新型公开了一种绕线张力工装,安装在绕线机上绕制铜线,包括具有中心轴的工字轮以及张力控制装置;所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架、水平固设于承载架上的承载板、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板;所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下,能够将压板压向承载板;所述铜线穿过压板和承载板之间,并绕在工字轮上;所述中心轴与绕线机固定连接。

Description

一种绕线张力工装
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种绕线张力工装。
背景技术
为了生产方便,需要将散乱的铜线绕制在工字轮上。
现有技术中,绕制铜线时,无法控制绕制铜线时的张力,导致铜线绕制杂乱,影响品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种绕线张力工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种绕线张力工装,安装在绕线机上绕制铜线,包括具有中心轴的工字轮以及张力控制装置;所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架、水平固设于承载架上的承载板、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板;所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下,能够将压板压向承载板;所述铜线穿过压板和承载板之间,并绕在工字轮上;所述中心轴与绕线机固定连接。
进一步地,包括物料架以及固设于物料架顶部且位于工字轮两侧的承载槽,工字轮两侧的中心轴分别放置在两个承载槽内。
进一步地,所述承载板的上表面以及压板的下表面均固设有橡胶层。
进一步地,包括安装在承载架底部的压力传感器、与气缸的缸体连通的电动阀门、安装在中心轴上的转矩传感器,以及与压力传感器、电动阀门、转矩传感器电连接的控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1.本实用新型通过在绕线工字轮前面设置张力控制装置,使绕线时的铜线张力保持稳定,提高了绕线质量。
2.绕线机的转速是一定的,随着工字轮上铜线半径的增加,绕线的线速度是不断增大的,如果压板的压力保持恒定,则铜线的张力会越来越大,导致铜线拉伸甚至断裂;本实用新型通过转矩传感器检测绕线转矩,当中心轴的转矩大于一定值时,则通过电动阀门减少气缸压力,保持铜线的张力保持在相对恒定的状态。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
铜线缠绕到工字轮之前,处于散乱状态或者松散缠绕在另一个工字轮上,为了保证铜线成品的外观和品质,需要将其紧密缠绕在工字轮上。
如图1所示,本实用新型提供了一种绕线张力工装,安装在绕线机上绕制铜线,包括具有中心轴21的工字轮2以及张力控制装置;所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架31、水平固设于承载架上的承载板32、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸34以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板33;所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下,能够将压板压向承载板;所述铜线穿过压板和承载板之间,并绕在工字轮上;所述中心轴与绕线机固定连接。
绕线机通过中心轴带动工字轮旋转,并将铜线缠绕在工字轮上。在铜线缠绕之前先经过压板和承载板,所述气缸的活塞杆向下伸出,带动压板向下运动,靠压板和承载板对铜线的摩擦,使铜线缠绕前能够绷紧,避免杂乱缠绕或者松散缠绕。
如图1所示,包括物料架1以及固设于物料架顶部且位于工字轮两侧的承载槽11,工字轮两侧的中心轴分别放置在两个承载槽内。
物料架和承载槽能够承受工字轮和铜线的重量,并在工字轮转动时对其进行限位。
如图1所示,所述承载板的上表面以及压板的下表面均固设有橡胶层。
铜线的表面具有绝缘层,为避免压板和承载板刮伤铜线表面,在承载板的上表面和压板的下表面均设置有一层橡胶,能够充分保护铜线表面的绝缘层。
如图1所示,包括安装在承载架底部的压力传感器、与气缸的缸体连通的电动阀门、安装在中心轴上的转矩传感器,以及与压力传感器、电动阀门、转矩传感器电连接的控制器。
绕线机的转速是一定的,随着工字轮上铜线半径的增加,绕线的线速度是不断增大的,如果压板的压力保持恒定,则铜线的张力会越来越大,导致铜线拉伸甚至断裂;本实用新型通过转矩传感器检测绕线转矩,当中心轴的转矩大于一定值时,则通过电动阀门减少气缸压力,保持铜线的张力保持在相对恒定的状态。
具体来说,当转矩的数值大于阈值时,说明铜线的张力较大,控制器通过控制电动阀门来减小气缸压力,当压力传感器所测得的压力小于一定值时,关闭电动阀门,保持气缸的压力,继续绕线。
由于铜线的半径不断增大,气缸的压力需要不断减小,可以提前设置阶段性压力阈值,例如,第一阶段的压力传感器数值为A时关闭电动阀门、第二阶段压力传感器数值为B时关闭电动阀门、第三阶段压力传感器为C时关闭电动阀门。
上述通过控制器接收转矩传感器和压力传感器的信号,并通过电动阀门控制气缸的压紧力,属于现有技术;上述控制策略也是本领域技术人员常用的技术,本实用新型的目的是保护上述电器元件的连接结构。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种绕线张力工装,安装在绕线机上用于绕制铜线,其特征在于:包括具有中心轴(21)的工字轮(2),以及张力控制装置;所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架(31)、水平固设于承载架上的承载板(32)、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸(34)以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板(33);所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下,能够将压板压向承载板;所述铜线穿过压板和承载板之间,并绕在工字轮上;所述中心轴与绕线机固定连接。
2.根据权利要求1所述的绕线张力工装,其特征在于:包括物料架(1)以及固设于物料架顶部且位于工字轮两侧的承载槽(11),工字轮两侧的中心轴分别放置在两个承载槽内。
3.根据权利要求1所述的绕线张力工装,其特征在于:所述承载板的上表面以及压板的下表面均固设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的绕线张力工装,其特征在于:包括安装在承载架底部的压力传感器、与气缸的缸体连通的电动阀门、安装在中心轴上的转矩传感器,以及与压力传感器、电动阀门、转矩传感器电连接的控制器。
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