CN205873509U - 张力调节器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及张力调节器,属电线电缆领域。它公开了张力杆的中部设置有可用作支点的电位器,张力杆的一端设置有可移动砝码,另一端的端头固定设置有导向轮,有导向轮的张力杆一端上方位置设置有断线感应器,断线感应器连接至控制器,电位器连接至收线电机。本实用新型的优点是克服了收线张力前后不同的缺点,大幅度提升了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于生产各种漆包线(铜,各类铜合金材料,铝,铜包铝,金,银等导体材料)的收线设备中的张力调节器。
背景技术
目前漆包线(电磁线)设备收线张力调节装置是由一个总电压调节器和每个收线轴单独一个电压微调器组成,收线张力是恒定不变的。此装置缺点是张力大小需由机台操作工人根据经验进行调节,所有收线轴收线张力从开始收线到线轴装满漆包线的整个过程收线电压都是恒定的,由于收线轴开始收线到装满线,负荷是由小到大,因此收线轴的转速也是由快到慢,在电压恒定的情况下收线张力也是一个由紧到松的过程。这样也就极易导致生产出来的漆包线线轴表面松线、跨线,线轴内部漆包线导体被拉细、收线过紧放线时断线。另外,由于电压是恒定的,在发生断线时对应的收线轴不会自动停止运转,易造成漆包线表面损伤造成浪费。
发明内容
本实用新型提供一种张力调节器,通过对收线装置的改进,达到漆包线生产时实时张力根据生产需求进行自动调节。这对大幅度提升产品质量起到关键作用。
为了实现以上发明目的,本实用新型采用的技术方案是:包括张力杆,张力杆的中部设置有可用作支点的电位器,张力杆的一端设置有可移动砝码,另一端的端头固定设置有导向轮,有导向轮的张力杆一端上方位置设置有断线感应器,断线感应器连接至控制器,电位器连接至收线电机。
张力杆外可以设置一半封闭的盒体,张力杆穿过盒体并通过张力杆中部的电位器固定在盒体上,张力杆两端外露,断线感应器设置在盒体后部。
本实用新型中所述的断线感应器所起作用为:当生产中漆包线发生断线时,张力杆张力减小或无张力,则张力杆有导向轮一端向上翘起,到达断线感应器位置时断线感应器将感应信息传输给控制器,控制器接到指令后作出动作将收线电机抱死,防止收线线轴继续转动将漆包线表面损坏。
本实用新型中所述的电位器所起作用为:调节收线轴转速快慢从而保证收线张力里外一致。张力杆有导向轮一端通过上下摆动导致电位器电阻发生变化,电位器电阻的变化引起收线电机电流的变化,收线电机电流变化直接影响收线线轴收线速度。当张力大时,张力杆有导向轮一端向下摆动,电位器电阻变大,收线电机电流变小,收线线轴收线速度变慢;当张力小时,张力杆有导向轮一端向上摆动时电位器电阻变小,收线电机电流变大,收线线轴收线速度变快。如此即可通过自动调节保证漆包线收线的松紧度里外一致。
本实用新型中所述的可移动砝码和张力杆所起作用为:根据所生产漆包线的规格通过调节张力杆的力矩和调节可移动砝码的位置找到最佳初始张力。其中电位器在张力杆中还起了支点作用。
本实用新型带来有益效果为:
a、极大的减少了由张力过大和过小而导致的生产断线,提高了生产效率、减少了废品产生。
b、漆包线收线时松紧一致,避免了张力大时拉细导体而张力小时又绕线松散等不良,使品质得到了极大的提升,客户投诉减少。
c、断线时收线自动停止运行也减少了废品的产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
根据图1所示,本实施例包括盒体1,盒体1内有张力杆3,张力杆3中部的电位器2固定设置在盒体1上,电位器2同时也可以作为张力杆3的支点,张力杆3的一端设置有可移动砝码4,另一端的端头固定设置有导向轮5,盒体1的后部固定设置断线感应器6,断线感应器6连接至控制器,电位器2连接至收线电机,其中控制器和收线电机集成在控制箱7内。
Claims (2)
1.张力调节器,包括张力杆,其特征在于:张力杆的中部设置有可用作支点的电位器,张力杆的一端设置有可移动砝码,另一端的端头固定设置有导向轮,有导向轮的张力杆一端上方位置设置有断线感应器,断线感应器连接至控制器,电位器连接至收线电机。
2.根据权利要求1所述的张力调节器,其特征在于:还包括半封闭的盒体,张力杆穿过盒体并通过张力杆中部的电位器固定在盒体上,张力杆两端外露,断线感应器设置在盒体后部。
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