CN111170067B - 一种裁线机送线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种裁线机送线装置，包括:上线机构和绕线轮机构；所述上线机构包括：安装架，升降组件设置在所述安装架的下方，用于驱动所述安装架的上升和下降；紧固组件包括同轴且相对设置的左紧固组件和右紧固组件，用于线轴轴芯的固定以及转动送线；上线组件设置在所述安装架的下方，用于线轴轴芯与所述紧固组件的对正；所述绕线轮机构设置在所述上线机构的一侧，用于矫正线缆，使线缆输送时顺直无扭曲。本发明的裁线机送线装置由感应开关来控制送线，及时根据拉力大小进行送或者停使得裁线机的线缆受力均匀，使得裁线机裁线长度更加稳定，从而提高了质量，并且保证了设备的使用寿命。

Description

一种裁线机送线装置
技术领域
本发明涉及裁线技术领域，特别涉及一种裁线机送线装置。
背景技术
目前汽车线束裁线加工时，将线轴放置于线桶内，直接将线头抽出通过线轮送至裁线机，当线缆线径较粗时，线轴会特别大，并且送线拉力也与线径成正比例增加，当线径达到4平方以上时，由于拉力过大，导致裁线尺寸不稳定，忽长忽短影响质量，并且由于裁线机过负工作，容易损坏设备。
基于上述缺陷，因大线径送线困难，从而引发的设备问题、产品质量问题。亟需一种裁线机送线装置，在送线时的拉力大至一定程度时，能够实现自动送线的办法。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种裁线机送线装置，包括：上线机构和绕线轮机构；所述上线机构包括：安装架，升降组件，设置在所述安装架的下方，用于驱动所述安装架的上升和下降；紧固组件，包括同轴且相对设置的左紧固组件和右紧固组件，用于线轴轴芯的固定以及转动送线；上线组件，设置在所述安装架的下方，用于线轴轴芯与所述紧固组件的对正；
所述绕线轮机构，设置在所述上线机构的一侧，用于矫正线缆，使线缆输送时顺直无扭曲；所述线轮机构包括支撑架、依次设置在所述支撑架上的第一单导槽轮、双导槽轮、第二单导槽轮和设置在所述双导槽轮下方的控制组件，所述控制组件包括移动轮和一端与所述移动轮连接、中部与所述支撑架铰接设置的配重杆，所述配重杆靠近所述移动轮的一侧设置有配重块，所述配重杆的另一端的下方设置有感应开关。
优选的，所述配重块与所述配重杆活动连接。
优选的，所述左紧固组件包括设置在所述安装架一侧的第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的紧固轮、设置在所述紧固轮的中心且与所述线轴轴芯适配的中心轴。
优选的，所述紧固轮的表面设置有安装孔，所述安装孔用于固定所述线轴。
优选的，所述右紧固组件包括设置在所述安装架上的安装轴和设置在所述安装轴一端的转轮，通过所述转轮转动实现线轴的紧固和松开。
优选的，所述上线组件包括支撑板、设置在支撑板上的滚轮。
优选的，所述升降组件包括设置在所述安装架下方的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述安装架上设置有与所述丝杆适配的螺母；所述安装架沿所述丝杆的中心线方向上下移动。
优选的，所述第一电机和所述第二电机与所述感应开关电性连接。
优选的，还包括防护罩，所述防护罩位于所述第一电机和所述第二电机的一侧封闭设置，所述防护罩位于所述第一电机一侧的表面设置有过线孔；所述防护罩底部设置有放置所述上线机构的底座。
优选的，所述支撑架还包括设置在所述配重杆下方的支撑杆，所述支撑杆垂直设置在所述支撑架上，用于防止所述移动轮与所述支撑架接触。
与相关技术相比，本发明的裁线机送线装置的有益效果：
本发明解决了大线径送线拉力大导致的质量问题，设备问题。由感应开关来控制送线，及时根据拉力大小进行送或者停，既不会发生线缆拉扯，也不会送线过多导致绞线、线缆过松等问题，使得裁线机的线缆受力均匀，使得裁线机裁线长度更加稳定，从而提高了质量，并且保证了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中裁线机送线装置的绕线机构的结构示意图；
图2为本发明中裁线机送线装置的上线机构的结构示意图；
图3为本发明中裁线机送线装置的紧固轮的结构示意图；
图4为本发明中裁线机送线装置的线轴的结构示意图。
具体实施方式
本发明提出一种裁线机送线装置，参照图1至图4，该裁线机送线装置包括：上线机构20和绕线轮机构10；所述上线机构20包括：安装架21、升降组件22、紧固组件23和上线组件24，在本实施例中，所述安装架21为一方开口的槽型设置；所述开口的两端下方设置有支撑件；所述升降组件22设置在所述安装架21的下方，所述升降组件位于所述安装架21的开口相对的一侧的下方，用于驱动所述安装架21的上升和下降；紧固组件23，包括同轴且相对设置的左紧固组件231和右紧固组件232，用于线轴30轴芯的固定以及转动送线；上线组件24，设置在所述安装架21的下方，用于线轴30轴芯与所述紧固组件23的对正；所述绕线轮机构10，设置在所述上线机构20的一侧，用于矫正线缆，使线缆输送时顺直无扭曲；所述绕线轮机构10包括支撑架14、依次设置在所述支撑架14上的第一单导槽轮13、双导槽轮12、第二单导槽轮11和设置在所述双导槽轮12下方的控制组件，所述控制组件包括移动轮19和一端与所述移动轮19连接、中部16与所述支撑架14铰接设置的配重杆15，所述配重杆15靠近所述移动轮19的一侧设置有配重块18，所述配重杆15的另一端的下方设置有感应开关17。
在本实施例中，所述支撑架14包括水平设置的底板、设置在所述底板上且与所述底板垂直设置的第一支撑板、与所述第一支撑板平行设置的第二支撑板和水平设置在所述第一支撑板顶端的第三支撑板，所述第二支撑板低于所述第三支撑板，所述第一单导槽轮13和所述双导槽轮12依次设置在所述第三支撑板上，所述第二单岛槽轮设置在所述第二支撑板上，所述双导槽轮12包括第一导槽和第二导槽；所述线缆依次绕设在所述第一单导槽轮13、所述双导槽轮12的第一导槽、移动轮19、第二导槽、第二单导槽轮11；当线缆被拉动时，所述移动轮19在线缆的拉力作用下向上移动，通过杠杆原理，所述配重块18被拉起，所述配重杆15的另一端向下运动接触到感应开关17，所述感应开关17开启，所述上线机构20工作送线；当所述配重杆15离开所述感应开关17，所述感应开关17关闭，所述上线机构20停止送线，由感应开关17来控制送线，及时根据线缆拉力的大小进行送线或者停止送线，既不会线缆拉扯，也不会送线过多导致绞线、线缆过松，实现了线缆的平稳自动送线。
在本发明的另一实施例中，所述配重块18与所述配重杆15活动连接；所述配重块18为中心设置有通孔的铁砝码，根据不同线缆的不同拉力可以更换、移动和固定所述配重块18，满足设备的需求。
进一步地，所述左紧固组件231包括设置在所述安装架21一侧的第二电机2311、与所述第二电机2311的输出轴连接的紧固轮2312、设置在所述紧固轮2312的中心且与所述线轴30轴芯适配的中心轴，在本实施例中，所述第二电机2311驱动所述紧固轮2312转动，所述紧固轮2312的靠近所述中心轴的一侧表面与线轴30的一端贴合，所述中心轴卡入所述线轴30的轴芯驱动所述线轴30转动实现送线。
在本发明的另一实施例中，所述紧固轮2312的表面设置有安装孔，所述安装孔用于固定所述线轴30，当线轴30太重时，保证所述线轴30随所述紧固轮2312转动，提高了设备的安全性。
进一步地，所述紧固组件23右紧固组件232包括设置在所述安装架21上的安装轴和设置在所述安装轴一端的转轮，通过所述转轮转动调节所述转轮与所述左紧固件之间的距离，实现对线轴30的紧固和松开。
进一步地，所述上线组件24包括支撑板、设置在支撑板上的滚轮。所述线轴30设置在所述支撑板上，所述支撑板在滚轮的作用下可实现左右移动来调整线轴30轴芯与所述紧固组件23的对正。
进一步地，所述升降组件22包括设置在所述安装架21下方的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述安装架21上设置有与所述丝杆适配的螺母；所述安装架21沿所述丝杆的中心线方向上下移动。所述升降组件22驱动所述线轴30上升离开地面转动送线。
进一步地，所述第一电机和所述第二电机2311与所述感应开关17电性连接。
进一步地，还包括防护罩25，所述防护罩25位于所述第一电机和所述第二电机2311的一侧封闭设置，所述防护罩25位于所述第一电机一侧的表面设置有过线孔251；所述防护罩25底部设置有放置所述上线机构20的底座252。
进一步地，所述支撑架14还包括设置在所述配重杆15下方的支撑杆，所述支撑杆垂直设置在所述支撑架14上，用于防止所述移动轮19与所述支撑架14接触。
与相关技术相比，本发明的裁线机送线装置的有益效果：
本发明解决了大线径送线拉力大导致的质量问题，设备问题。由感应开关来控制送线，及时根据拉力大小进行送或者停，既不会发生线缆拉扯，也不会送线过多导致绞线、线缆过松等问题，使得裁线机的线缆受力均匀，使得裁线机裁线长度更加稳定，从而提高了质量，并且保证了设备的使用寿命。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种裁线机送线装置，包括上线机构和绕线轮机构，其特征在于：
所述上线机构包括：
安装架，
升降组件，设置在所述安装架的下方，用于驱动所述安装架的上升和下降；
紧固组件，包括同轴且相对设置的左紧固组件和右紧固组件，用于线轴轴芯的固定以及转动送线；
上线组件，设置在所述安装架的下方，用于线轴轴芯与所述紧固组件的对正；
所述绕线轮机构，设置在所述上线机构的一侧，用于矫正线缆，使线缆输送时顺直无扭曲；
所述绕线轮机构包括支撑架、依次设置在所述支撑架上的第一单导槽轮、双导槽轮、第二单导槽轮和设置在所述双导槽轮下方的控制组件，所述控制组件包括移动轮和一端与所述移动轮连接、中部与所述支撑架铰接设置的配重杆，所述配重杆靠近所述移动轮的一侧设置有配重块，所述配重杆的另一端的下方设置有感应开关；
所述左紧固组件包括设置在所述安装架一侧的第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的紧固轮、设置在所述紧固轮的中心且与所述线轴轴芯适配的中心轴；
所述升降组件包括设置在所述安装架下方的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述安装架上设置有与所述丝杆适配的螺母；所述安装架沿所述丝杆的中心线方向上下移动；
所述第一电机和所述第二电机与所述感应开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述配重块与所述配重杆活动连接。
3.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述紧固轮的表面设置有安装孔，所述安装孔用于固定所述线轴。
4.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述右紧固组件包括设置在所述安装架上的安装轴和设置在所述安装轴一端的转轮，通过所述转轮转动实现线轴的紧固和松开。
5.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述上线组件包括支撑板、设置在支撑板上的滚轮。
6.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述升降组件包括设置在所述安装架下方的第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述安装架上设置有与所述丝杆适配的螺母；所述安装架沿所述丝杆的中心线方向上下移动。
7.根据权利要求1所述的裁线机送线装置，其特征在于，所述支撑架还包括设置在所述配重杆下方的支撑杆，所述支撑杆垂直设置在所述支撑架上，用于防止所述移动轮与所述支撑架接触。
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