CN208361584U - 一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用于绕线机的恒张力主动放线机构，包括原材料棒、导线器和恒张力控制组件，所述导线器设于原材料棒的左侧，所述恒张力控制组件包括支座、控制面板、位移传感器和放收线驱动装置，所述支座上设有两导向柱，一滑动块套设在两导向柱上，所述支座的上部设有一定滑轮组，所述滑动块上设有一动滑轮组，所述定滑轮组设于导线器的左侧，所述动滑轮组设于定滑轮组的正下方，所述滑动块与位移传感器相联动，所述位移传感器与控制面板连接，所述定滑轮组的左侧从上到下依次设有第一放线轮、第二放线轮、放线导针。采用上述结构后，其有益效果是绕线机的恒张力大小可控，确保绕线螺距一致。

Description

一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体的说，是关于一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机。

背景技术

现有的绕线机，其原材料固定一个圆棒上，绕线时，工件拉动丝线，从而带动原材料轴转动，操作人员需用手扶住原材料轴并给其施加一定阻力，这个阻力就是提供线材的绕线张力。这样对操作工人的要求非常高，张力要能恒定，而且不能太大，也不能太小。操作人员在主轴转动过程中，需伸出手臂，越过绕线主轴去扶住原材料轴，非常危险。绕线速度不能太快，否则操作人员无法跟上机器和速度。绕线过程中，不能进行其它操作，比如准备工件材料或摆放生产完成的产品均不能在绕线进行中处理。

同时，由于绕线机是用手去抓原材料棒上的线来控制张力大小，手抓的力度不易控制，容易导致绕线棒上的绕线螺距不一样，使得绕出来的线松紧不一致，宽窄不一致，从而影响产品的质量，进而影响后续工件的加工。

另外，由于原材料棒上的丝线是按骨架宽度均匀分布的，当原材料棒的出线位置和定滑轮组的入线位置不在一条直线上时，线材容易从动滑轮组上脱落，从而影响绕线的正常进行。

因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种用于绕线机的恒张力主动放线机构，以解决现有的绕线机的绕线螺距不一致，从而导致绕出来的线松紧不一致的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种绕线机，通过控制原材料棒的恒张力，来确保绕线螺距一致。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于绕线机的恒张力主动放线机构，包括原材料棒、导线器、恒张力控制组件、第一放线轮、第二放线轮和放线导针，所述导线器设于原材料棒的左侧，用于使原材料棒上的线始终从同一位置引导至定滑轮组上，确保绕线螺距上的恒张力一致，

所述恒张力控制组件包括支座、控制面板、位移传感器和放收线驱动装置，所述支座上设有两导向柱，一滑动块套设在两导向柱上，且可相对两导向柱上下滑动，所述支座的上部设有一定滑轮组，所述滑动块上设有一动滑轮组，所述定滑轮组设于导线器的左侧，所述动滑轮组设于定滑轮组的正下方，所述滑动块与位移传感器相联动，所述位移传感器与控制面板连接，所述定滑轮组的左侧设有第一放线轮，所述第一放线轮的正下方设有第二放线轮，所述第二放线轮的下方设有放线导针。

根据本实用新型，所述滑动块上设有配重块，用于调节绕线机的恒张力大小。

进一步的，所述配重块套设在导向柱上。

根据本实用新型，所述滑动块的水平方向上穿设有一圆轴，所述圆轴的一端套设有所述动滑轮组，所述圆轴的另一端联动连接有一放收线感应轮，所述放收线感应轮与所述位移传感器连接。

根据本实用新型，所述放收线驱动装置为步进电机。

本实用新型的第二个目的是提供一种绕线机，包括上述所述的恒张力主动放线机构，还包括线夹移动片和电磁铁，所述线夹移动片设于第一放线轮和第二放线轮的左侧，所述电磁铁设于线夹移动片的左侧，用于吸住线夹移动片，以压住线，便于人工剪断线。

本实用新型的用于绕线机的恒张力主动放线机构和绕线机，其有益效果是：(1)可以根据原材料棒的大小，自动调节绕线机的恒张力大小，从而解决绕线螺距不一致、有宽有窄的问题，进而确保绕出来的线松紧一致，质量稳定，以利于后续工件的生产加工；(2)可以设定较高的绕线速度；(3)解放双手，有时间同时做其它准备工作，提高工作效率；(4)操作简单轻松，不再需要熟炼工，操作人员只需简单培训就能正确使用。

附图说明

图1为本实用新型的绕线机的左视图示意图。

图2为本实用新型的绕线机的后视图意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一种用于绕线机的恒张力主动放线机构和一种绕线机作进一步详细说明。

在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“左”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的绕线机必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种绕线机，包括机架1、恒张力主动放线机构、线夹移动片3和电磁铁4，所述恒张力主动放线机构包括原材料棒5、导线器6、恒张力控制组件、第一放线轮8、第二放线轮9和放线导针10，所述导线器6设于原材料棒5的左侧，用于将原材料棒5上出来的丝线引导到定滑轮组77的入线位置，即用于使原材料棒5上的线始终从同一位置引导至恒张力控制组件的定滑轮组77上，确保绕线机上的绕线螺距的恒张力一致，同时防止原材料丝从动滑轮组78上脱落，所述恒张力控制组件包括支座71、控制面板72、位移传感器73和放收线驱动装置74，所述支座71上设有两导向柱75，一滑动块(图上未显示)套设在两导向柱75上，且可相对两导向柱75上下滑动，所述支座71的上部设有一定滑轮组77，所述滑动块上设有一动滑轮组78，用于恒定张力和反馈放线速率到控制面板72上，所述定滑轮组77设于导线器6的左侧，所述动滑轮组78设于定滑轮组77的正下方，所述滑动块与位移传感器73相联动，所述位移传感器73与控制面板72连接，使用时，位移传感器73感应滑动块上的恒张力大小，并将恒张力大小的信号传递给控制面板72，控制面板72向放收线驱动装置74输出一个恒张力值，放收线驱动装置74驱动原材料棒5收线或放线的速度，所述定滑轮组77的左侧设有第一放线轮8，所述第一放线轮8的正下方设有第二放线轮9，所述第二放线轮9的下方设有放线导针10，用于将原材料丝均匀排列到绕线棒2的绕线工件上。

所述滑动块上设有配重块79，用于调节绕线机的恒张力大小。

所述配重块79套设于导向柱75上。

所述滑动块的水平方向上穿设有一圆轴21，所述圆轴21的一端套设有所述动滑轮组78，所述圆轴78的另一端联动连接有一放收线感应轮22，所述放收线感应轮22与所述位移传感器73连接。

所述放收线驱动装置74为步进电机。

所述导线器6包括一个或多个滚轴61，所述原材料棒5上的线穿过导线器6，且可以相对滚轴61滚动。

所述定滑轮组77包括至少两组定滑轮，所述动滑轮组78包括至少两组定滑轮。

所述线夹移动片3设于第一放线轮8和第二放线轮9的左侧，所述电磁铁4设于线夹移动片3的左侧。当需要固定原材料线时，电磁铁4通电时，线夹移动片3的下端向线夹固定片34靠近，将经过两者之间的原材料线夹住，从而实现固定原材料线的功能。需要绕线时，电磁铁4断电，线夹移动片3下端离开线夹固定片34，原材料线顺利通过。

操作前，先将原材料棒5上的原材料丝穿过导线器6，然后依次绕过定滑轮组77、动滑轮组78、定滑轮组77、动滑轮组78、第一放线轮8、第二放线轮9、放线导针10，再绕制绕线机的绕线棒2的绕线工件上，然后按启动键；原材料棒5开始进行收放线，并将动滑轮组78移动到其行程的中间位置，即将动滑轮组78移动到两导向柱75的中间位置；接着，绕线棒2上的绕线工件开始卷线，并给动滑轮组78一定的恒张力，此时，原材料棒5按一定的速度比例进行同步放线。该过程中，如果卷线速率和放线速率是一样的，动滑轮组78将在中间位置不会移动；如果卷线速度大于放线速度，动滑轮组78会被拉着向上移动；如果卷线速度小于放线速度，动滑轮组会由于自重向下移动。

绕线完成后，计录动滑轮组78的移动量，再由控制面板72根据动滑轮组78的位置变化量计算出一个新的卷放和放线比例，以用于下次卷线和放线。与此同时，绕线机上的电磁铁4吸住线夹移动片3，待原材料丝完全被压住后，操作人再剪断线即可。

取下绕线工件后，因为实际操作中需要预留线头和线尾，所必须跟据用户动作来确定原材料棒5是应放线还是应收线。首先，由一个开关启动收放线检测，然后，如果用户拖拽原材料丝，动滑轮组78向上移动，控制面板72收到位移传感器73给出的位移信号后，控制面板72向放收线驱动装置74输出一个恒张力值，放收线驱动装置74驱动原材料棒5收线或放线的速度，原材料棒5开始收线或放线。如果用户放松原材料丝，动滑轮组78向下移动，原材料棒5开始收线。用户操作得到想要的线头线尾长度后，关闭收放线检测功能。这时可以重复1～6的工作。

本实用新型的张力是由动滑轮组78自重，或在其上增加配重块79来提供。如果卷线和放线速率是误差控制在规定的范围内，动滑轮组78的位置在绕线时基本不变，这样我们就能得到一个非常稳定的线材张力。

操作过程中，当滑动块沿导向柱75上升至导向柱75的最高点时，说明该状态下的滑动块的重量偏轻，需要再放置配重块79，以提高恒张力的大小；当滑动块沿导向柱75下降至导向柱75的最低点时，说明该状态下的滑动块的重量偏重，可以减少配重块79，以降低恒张力的大小。因此，该恒张力主动放线机构适用于不同大小的原材料棒的使用，也适用于不同粗细的原材料的使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于绕线机的恒张力主动放线机构，其特征在于，包括原材料棒、导线器、恒张力控制组件、第一放线轮、第二放线轮和放线导针，所述导线器设于原材料棒的左侧，

所述恒张力控制组件包括支座、控制面板、位移传感器和放收线驱动装置，所述支座上设有两导向柱，一滑动块套设在两导向柱上，且可相对两导向柱上下滑动，所述支座的上部设有一定滑轮组，所述滑动块上设有一动滑轮组，所述定滑轮组设于导线器的左侧，所述动滑轮组设于定滑轮组的正下方，所述滑动块与位移传感器相联动，所述位移传感器与控制面板连接，所述定滑轮组的左侧设有第一放线轮，所述第一放线轮的正下方设有第二放线轮，所述第二放线轮的下方设有放线导针。

2.如权利要求1所述的用于绕线机的恒张力主动放线机构，其特征在于，所述滑动块上设有配重块。

3.如权利要求2所述的用于绕线机的恒张力主动放线机构，其特征在于，所述配重块套设在导向柱上。

4.如权利要求1所述的用于绕线机的恒张力主动放线机构，其特征在于，所述滑动块的水平方向上穿设有一圆轴，所述圆轴的一端套设有所述动滑轮组，所述圆轴的另一端联动连接有一放收线感应轮，所述放收线感应轮与所述位移传感器连接。

5.如权利要求1所述的用于绕线机的恒张力主动放线机构，其特征在于，所述放收线驱动装置为步进电机。

6.一种绕线机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的恒张力主动放线机构，还包括线夹移动片和电磁铁，所述线夹移动片设于第一放线轮和第二放线轮的左侧，所述电磁铁设于线夹移动片的左侧。