CN208776096U - 一种钢绞线分卷在线松紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及钢绞线分卷领域的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，包括底座、壳体、重力块和驱动装置，可体内设置导向杆，导向杆上嵌套有重力块、弹簧和螺帽，重力块上设置有动滑轮，壳体上气缸，气缸上固定有感应块。底座和壳体之间设置弹簧，减小了张力不稳定对装置的干扰，提高了装置的稳定性，采用重力块和弹簧给钢绞线施加张力，通过螺帽控制弹簧的拉伸量，从而扩大了装置的适用张力范围，提高了装置的适用性，采用电机自动驱动，更好的控制了张力的改变，实现了自动化，避免了外力和人为因素的干扰，提高分卷的质量。采用气缸调节感应块，让设置更准确、快捷。该装置结构简单、容易操作、能源利用率高、方便快捷、节约劳动成本。

Description

一种钢绞线分卷在线松紧调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线分卷设备领域，具体是一种钢绞线分卷在线松紧调节装置。

背景技术

钢绞线生产过程中，成品钢绞线在后部生产工序中需要进行分卷，将钢绞线临时缠绕在钢丝收卷轮上，之前在分卷缠绕作业时往往存在钢绞线时紧时松，很难均匀一致的将钢绞线缠绕在钢丝收卷轮上，目前也有一些调整松紧的调节装置，但是这种调节装置均使用气缸来调节，气缸必须时刻保持压力，不能失压断气，对能源造成极大的浪费，增大了企业的生产投入。

中国专利（公告号：CN 206188119 U，公告日：2017.05.24）公布了一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，包括机架，所述机架的底部设置有底座，机架的中部设置有调整缺口，调整缺口两侧设置有调整轨道，述调整缺口的调整轨道中间配合设置有活动调整机构，所述活动调整机构在调整缺口内沿调整轨道上下移动，所述活动调整机构与机架通过调整弹簧相互连接；所述调整缺口两侧的机架上对称设置有钢绞线导向机构；本实用新型的钢绞线分卷在线松紧调节装置，能够在线实时调整，能够使钢绞线始终保持松紧程度适中，从而保证了缠绕在钢丝收卷轮上的钢绞线具有较高的均匀度和一致度，避免了气缸式调整装置需要不间断提供高压气源，为企业降低了生产投入。但是这种设备采用弹簧调节张力，在外部张力不稳情况下并不能智能调节，并不能有效的控制分卷松紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，包括底座、壳体、重力块和驱动装置，所述的底座水平的放置在地面上，底座上设自由壳体，壳体的侧面开设有穿线孔，穿线孔将钢绞线引入和穿出壳体，壳体的侧面固定有水平的支撑板，支撑板的上表面设置有竖直辊和水平辊，竖直辊有两个并且分布在穿线孔的两侧，竖直辊的中心轴下端与支撑板转动连接。钢绞线从穿线孔内穿过，两个竖直辊在水平方向起导向作用。水平辊通过轴承与支撑板转动连接，钢绞线从水平辊上端通过，水平辊对钢绞线在竖直方向起导向作用。

所述的壳体的内部中心处设置有竖直的导向杆，导向杆上下两端分别固定在壳体的顶面和底面上。重力块中心处设置有竖直的穿孔，重力块近端设置有定位凸起，重力块的上端固定有竖直的拉杆，拉杆的顶端通过轴承连接动滑轮。钢绞线从动滑轮下端穿过，在设备运行时，钢绞线被拉动，动滑轮转动，重力块受重力作用，给钢绞线一个向下的拉力，重力块竖直方向位置不同钢绞线受到的张力就不同，当重力块位置不变，钢绞线张力稳定。导向杆的右侧壳体上设置有定滑轮，定滑轮通过轴承与壳体转动连接，钢绞线从定滑轮上端穿过。

所述的壳体的近端开设有控制槽，控制槽连通壳体的内部和外部，控制槽内设置有可以上下同时移动的感应块和下感应块，所述的定位凸起设置在感应块和下感应块之间，控制槽的左侧设置有控制屏，控制屏的左侧设置有开关。

作为本实用新型进一步的方案：底座的上表面固定大量的第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接在壳体的下表面，第二弹簧对壳体有支撑和减震作用。

作为本实用新型进一步的方案：导向杆的下部设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽，螺帽可以在导向杆上拧动，螺帽的上端固定连接第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接重力块，第一弹簧和重力块均嵌套在导向杆上并且可以在导向杆外围上下移动。螺帽上下拧动，可以调节第一弹簧对重力块支撑力的大小。

作为本实用新型进一步的方案：所述的驱动装置设置在导向杆的左端，驱动装置包括电机、转轴、和驱动滑轮，所述的电机固定在壳体的内壁上，电机的中心设置有转动轴，转动轴末端固定有主动齿轮，主动齿轮与转动轴同轴转动。主动齿轮与从动齿轮咬合，从动齿轮设置有两个，对称的分布在主动齿轮的两侧，从动齿轮的圆心处固定有转轴，转轴上固定有驱动滑轮，驱动滑轮与从动齿轮同轴转动，转轴的两端通过轴承与壳体转动连接。在电机驱动下，主动齿轮带动两个驱动滑轮反向转动，钢绞线从两个驱动滑轮之间穿过，驱动滑轮的转动控制钢绞线松紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述的壳体内固定有气缸，气缸内设置有竖直的推进杆，气缸控制着推进杆的升降，推进杆上端固定着上感应块和下感应块，通过气缸调节上感应块和下感应块高度，从而控制钢绞线设定张力大小。

作为本实用新型进一步的方案：控制槽为竖直的矩形结构，控制槽上设置有刻度线，刻度线标识着钢绞线承受张力的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座和壳体之间设置弹簧，减小了张力不稳定对装置的干扰，提高了装置的稳定性，采用重力块和弹簧给钢绞线施加张力，通过调节螺帽高度，控制弹簧的拉伸量，从而扩大了装置的适用张力范围，提高了装置的适用性，采用电机驱动，更好的控制了张力的改变，实现了自动化，避免了外力和人为因素的干扰，增加了张力的可控性，提高分卷的质量。采用气缸调节感应块，让设置更准确、快捷。该装置结构简单、容易操作、能源利用率高、方便快捷、节约劳动成本。

附图说明

图1为一种钢绞线分卷在线松紧调节装置实施例1的结构示意图。

图2为一种钢绞线分卷在线松紧调节装置中驱动装置的结构示意图。

图3为一种钢绞线分卷在线松紧调节装置中外部的结构示意图。

图4为一种钢绞线分卷在线松紧调节装置实施例2中感应块的结构示意图。

图中，底座1，壳体2，支撑板3，水平辊4，竖直辊5，穿线孔6，定滑轮7，动滑轮8，导向杆9，驱动装置10，拉杆11，重力块12，定位凸起13，第一弹簧14，螺帽15，第二弹簧16，电机17，转轴18，从动齿轮19，驱动滑轮20，主动齿轮21，转动轴22，开关23，刻度线24，下感应块25，上感应块26，控制槽27，操作屏28，推进杆29，气缸30。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，包括底座1、壳体2、重力块12和驱动装置10，所述的底座1水平的放置在地面上，底座1的上表面固定大量的第二弹簧16，第二弹簧16的上端固定连接在壳体2的下表面，第二弹簧16对壳体2有支撑和减震作用。壳体2的侧面开设有穿线孔6，穿线孔6将钢绞线引入和穿出壳体2，壳体2的侧面固定有水平的支撑板3，支撑板3的上表面设置有竖直辊5和水平辊4，竖直辊5有两个并且分布在穿线孔6的两侧，竖直辊5的中心轴下端与支撑板3转动连接。钢绞线从穿线孔6内穿过，两个竖直辊5在水平方向起导向作用。水平辊4通过轴承与支撑板3转动连接，钢绞线从水平辊4上端通过，水平辊4对钢绞线在竖直方向起导向作用。

所述的壳体2的内部中心处设置有竖直的导向杆9，导向杆9上下两端分别固定在壳体2的顶面和底面上。导向杆9的下部设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽15，螺帽15可以在导向杆9上拧动，螺帽15的上端固定连接第一弹簧14，第一弹簧14的上端固定连接重力块12，重力块12中心处设置有竖直的穿孔，第一弹簧14和重力块12均嵌套在导向杆9上并且可以在导向杆9外围上下移动。螺帽15上下拧动，可以调节第一弹簧14对重力块12支撑力的大小。重力块12近端设置有定位凸起13，重力块12的上端固定有竖直的拉杆11，拉杆11的顶端通过轴承连接动滑轮8。钢绞线从动滑轮8下端穿过，在设备运行时，钢绞线被拉动，动滑轮8转动，重力块12受重力和第一弹簧14拉力作用，给钢绞线一个向下的拉力，重力块12竖直方向位置不同钢绞线受到的张力就不同，当重力块12位置不变，钢绞线张力稳定。导向杆9的右侧壳体2上设置有定滑轮7，定滑轮7通过轴承与壳体2转动连接，钢绞线从定滑轮7上端穿过。

所述的驱动装置10设置在导向杆9的左端，驱动装置10包括电机17、转轴18、和驱动滑轮20，所述的电机17固定在壳体2的内壁上，电机17的中心设置有转动轴22，转动轴22末端固定有主动齿轮21，主动齿轮21与转动轴22同轴转动。主动齿轮21与从动齿轮19咬合，从动齿轮19设置有两个，对称的分布在主动齿轮21的两侧，从动齿轮19的圆心处固定有转轴18，转轴18上固定有驱动滑轮20，驱动滑轮20与从动齿轮19同轴转动，转轴18的两端通过轴承与壳体2转动连接。在电机17驱动下，主动齿轮21带动两个驱动滑轮20反向转动，钢绞线从两个驱动滑轮20之间穿过，驱动滑轮20的转动控制钢绞线松紧。

所述的壳体2的近端开设有控制槽27，控制槽27为竖直的矩形结构，控制槽27连通壳体2的内部和外部，控制槽27内设置有可以上下同时移动的感应块26和下感应块25，所述的定位凸起13设置在感应块26和下感应块25之间，控制槽27上设置有刻度线24，刻度线24标识着钢绞线承受张力的大小。控制槽27的左侧设置有控制屏28，控制屏28的左侧设置有开关23，所述的电机17、开关23、上感应块26、下感应块25、操作屏28与PLC系统电性连接。开关23控制整个设备的开启与关闭。通过操作屏28控制电机17的转速，上感应块26和下感应块25感应定位凸起13的位置，从而调节钢绞线的张力。

本实用新型的工作原理是：将设备连通电源，将钢绞线从两个竖直辊5、穿线孔6和驱动滑轮20之间，动滑轮8下端和动滑轮7上端穿过。打开设备开关23，通过操作屏28设置张拉力，调节上感应块26和下感应块25的位置，启动电机17，钢绞线收线张拉，当张力大于设定值，动滑轮8带动重力块12向上移动，定位凸起13与上感应块26接触，电机17转速减小，钢绞线张力减小，重力块12下移，当钢绞线张力小于设定值，定位凸起13下移，与下感应块25接触，电机17转速增加，重力块12上移。达到钢绞线收线松紧调节。

实施例2

请参阅图4，在实施例1的基础上，所述的壳体2内固定有气缸30，气缸30内设置有竖直的推进杆29，气缸30控制着推进杆29的升降，推进杆29上端固定着上感应块26和下感应块25，通过气缸30调节上感应块26和下感应块25高度，从而控制钢绞线设定张力大小。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，包括底座（1）、壳体（2）、重力块（12）和驱动装置（10），所述的底座（1）上设置有壳体（2），壳体（2）的侧面开设有穿线孔（6），壳体（2）的侧面固定有水平的支撑板（3），支撑板（3）的上表面设置有竖直辊（5）和水平辊（4），其特征在于，所述的壳体（2）的内部中心处设置有竖直的导向杆（9），所述的重力块（12）近端设置有定位凸起（13），所述的重力块（12）中心处设置有竖直的穿孔，重力块（12）嵌套在导向杆（9）上，重力块（12）的上端固定有竖直的拉杆（11），拉杆（11）的顶端通过轴承连接动滑轮（8），导向杆（9）的左右两侧设置有驱动装置（10）和定滑轮（7），壳体（2）的近端开设有控制槽（27），控制槽（27）的左侧设置有控制屏（28）和开关（23）。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，其特征在于，所述的底座（1）的上表面固定有第二弹簧（16），第二弹簧（16）的上端固定连接在壳体（2）的下表面。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，其特征在于，所述的导向杆（9）的下部设置有螺纹，螺纹上嵌套有螺帽（15），螺帽（15）上端固定连接第一弹簧（14），第一弹簧（14）上端固定连接重力块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，其特征在于，所述的驱动装置（10）包括电机（17）、转轴（18）和驱动滑轮（20），电机（17）的中心设置有转动轴（22），转动轴（22）末端固定有主动齿轮（21），主动齿轮（21）与从动齿轮（19）咬合，从动齿轮（19）的圆心处固定有转轴（18），转轴（18）上固定有驱动滑轮（20）。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，其特征在于，所述的控制槽（27）为竖直的矩形结构，控制槽（27）上设置有刻度线（24）。

6.根据权利要求5所述的一种钢绞线分卷在线松紧调节装置，其特征在于，所述的壳体（2）内固定有气缸（30），气缸（30）内设置有竖直的推进杆（29），推进杆（29）上端固定有上感应块（26）和下感应块（25）。