CN209023876U - 一种扎布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扎布机,包括基座,所述基座上设置有可绕自身轴线转动的胶辊以及扎布车,所述扎布车底部与丝杠连接,所述丝杠可绕其自身轴线转动,且所述丝杠与所述胶辊的轴线平行,所述扎布车包括布盘和压辊组,所述布盘位于所述压辊组远离所述胶辊组的一侧,所述压辊组包括上下两个压辊,所述上方的压辊与下压机构连接,所述压辊与所述胶辊平行,所述其中一个压辊与磁粉离合器连接。本申请通过压辊挤压布,并由下压机构提供压力,通过磁粉离合器控制布在胶辊与压辊中间的张力,从而使得扎布效果更好,本申请各机构均通过机械控制,取代了传统的人工扎布。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶辊制作领域,具体涉及一种扎布机。
背景技术
钢厂生产制程中会广泛用到橡胶胶辊,橡胶胶辊的质量与机组生产产品的数量和质量息息相关,所以对胶辊的质量和稳定性要求越来越高。
在胶辊的制作工艺过程中,有一道扎布工艺(在胶辊硫化前的橡胶成型工艺,在胶辊上缠绕布条),扎布的一致性(压力大小,间距)会影响到胶辊的硫化成型质量,从而会影响到使用效果。
现在的行业中,一般是通过人来扎布。在胶辊制作行业中,此工艺为手工人为操作,压力和间距靠人为控制,无设备自动控制,无法做到数据的一致性。
扎布时由于压力的不够或间距不均匀,无法保证空气的全部排出,会造成硫化成型时橡胶与橡胶的粘结层中残留空气,在硫化过程中由于空气的存在造成有隔离,橡胶无法粘结成一体,在使用过程中,会从此处撕裂橡胶,造成橡胶脱胶等质量问题。上述问题是本领域亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在扎时提供足够张力和压力的扎布机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种扎布机,包括基座,所述基座上设置有可绕自身轴线转动的胶辊以及扎布车,所述扎布车底部与丝杠连接,所述丝杠可绕其自身轴线转动,且所述丝杠与所述胶辊的轴线平行,所述扎布车包括布盘和压辊组,所述布盘位于所述压辊组远离所述胶辊组的一侧,所述压辊组包括上下两个压辊,所述上方的压辊的上方设置有可对其进行下压的下压机构,所述压辊与所述胶辊平行,所述其中一个压辊与磁粉离合器连接。
进一步的是:所述丝杠与丝杠电机连接,所述丝杠电机用于驱动所述丝杠绕自身轴线转动,所述丝杠电机与所述变频器连接。
进一步的是:所述胶辊一端与卡盘转动配合,所述卡盘的另一侧设置有胶辊电机与所述胶辊连接,所述胶辊的另一端设置有可抵靠在胶辊端部的尾座结构。
进一步的是:所述尾座结构包括尾座和顶杆,所述顶杆中部所述尾座螺纹配合,所述顶杆远离所述胶辊的一端与手轮连接,其另一端与所述胶辊的端部相对,通过转动所述顶杆,所述顶杆可抵靠在胶辊的端部。
进一步的是:所述变频器、磁粉离合器、和胶辊电机均与PLC控制器连接。
进一步的是:所述PLC控制器与显示器连接。
进一步的是:所述丝杠的两端设置有限位机构。
进一步的是:所述限位机构为限位块。
本实用新型的有益效果:本申请通过压辊挤压布,并由下压机构提供压力,通过磁粉离合器控制布在胶辊与压辊中间的张力,从而使得扎布效果更好,通过丝杠转动从而能够带动扎布车均匀的运行,从而能够获得更加均匀的扎布效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图中标号说明:基座1、扎布车2、布盘21、压辊22、下压机构23、磁粉离合器24、丝杠3、胶辊4、卡盘41、胶辊电机42、尾座结构43、尾座431、顶杆432、手轮433、限位块5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种扎布机,包括基座1,所述基座1上设置有可绕自身轴线转动的胶辊4以及扎布车2,所述扎布车2底部与丝杠3连接,所述丝杠3可绕其自身轴线转动,且所述丝杠3与所述胶辊4的轴线平行,具体的,所述丝杠3与丝杠电机连接,丝杠电机固定的安装在基座1上,丝杠电机的转轴与丝杠3的转轴固定连接,所述丝杠电机用于驱动所述丝杠3绕自身轴线转动,所述丝杠电机与所述变频器连接。
其中,如图1所示,所述扎布车2包括车架,该车架上安装有布盘21和压辊组,所述布盘21位于压辊组远离所述胶辊4组的一侧,所述压辊组包括上下两个压辊22,压辊22通过轴承与车架的侧壁转动配合,所述上方的压辊22可与下压机构23连接,在本申请中下压机构23为气缸,气缸的活塞杆朝向下方设置,该活塞杆并可以与上压辊22的辊面抵接,通过下压机构23对上方压辊22进行挤压,从而可以调节上下压辊22之间的间隙,以改变布通过上下压辊22之间时所受的压力,其中,在一些实施例当中,车架两侧还可以开设竖向的槽体,上方压辊22的端部转轴还可以通过轴承卡合在该槽体当中,槽体当中可以设置弹簧等复位结构与轴承抵接,该结构可以使上方压辊22竖向调节的范围更大,向所述压辊22与所述胶辊4平行,所述其中一个压辊22与磁粉离合器24连接。通过将磁粉离合器24与其中一个压辊22连接,通过该磁粉离合器24可以控制该压辊22的扭矩,从而能够在压辊22在扎布时对布提供足够的张力。
如图1所示,所述胶辊4一端通过轴承与卡盘41转动配合,胶辊电机42设置于卡盘41的另一侧并与胶辊4转动配合,胶辊电机42固定的安装在基座1上,所述胶辊4的另一端设置有可抵接在胶辊4端部的尾座结构43,具体的所述尾座结构43包括尾座431和顶杆432,所述尾座431上端设置有螺纹孔,所述顶杆432中部螺纹孔螺纹配合,所述顶杆432远离所述胶辊4的一端与手轮433的轴心固定,其另一端与所述胶辊4的端部相对,通过转动所述顶杆432,所述顶杆432可抵靠在胶辊4的端部。通过固定在基座1上的卡盘41和尾座结构43从而对胶辊4进行固定。所述胶辊4通过转轴与所述胶辊电机42连接,所述胶辊电机42用于驱动所述胶辊4绕自身轴线转动。
本申请的工作流程是,布缠绕设置于布盘21上,当需要进行扎布时,布的自由端依次穿过上下两侧的压辊22的间隙,而后缠绕于胶辊4上,随着胶辊4的转动,扎布车2也沿胶辊4的长度方向来回匀速移动,从而使布能够均匀的缠绕在胶辊4的辊面,其中磁粉离合器24用于对布提供张力,避免布因张力不足导致缠绕于胶辊4上的部分发生褶皱或气泡。其中扎布车2的速度可通过变频器进行控制,变频器控制丝杠电机的转速从而控制扎布车2的移动速度。
在本申请中,所述变频器、磁粉离合器24、和胶辊电机42均与PLC控制器连接,通过PLC编程可实现控制上述各个机构。其中所述PLC控制器与显示器电连接,显示器用于显示本申请的各项控制参数。
此外,如图1所示,本申请还在所述丝杠3的两端安装有有限位机构。通过纤维机构可以避免扎布车2的行程超过丝杠3的长度范围,具体的,所述限位机构为限位块5。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种扎布机,其特征在于,包括基座,所述基座上设置有可绕自身轴线转动的胶辊组以及扎布车,所述扎布车底部与丝杠连接,所述丝杠可绕其自身轴线转动,且所述丝杠与所述胶辊的轴线平行,所述扎布车包括布盘和压辊组,所述布盘位于所述压辊组远离所述胶辊组的一侧,所述压辊组包括上下两个压辊,所述上方的压辊的上方设置有可对其进行下压的下压机构,所述压辊与所述胶辊平行,所述其中一个压辊与磁粉离合器连接。
2.如权利要求1所述的一种扎布机,其特征在于,所述丝杠与丝杠电机连接,所述丝杠电机用于驱动所述丝杠绕自身轴线转动,所述丝杠电机与变频器连接。
3.如权利要求2所述的一种扎布机,其特征在于,所述胶辊一端与卡盘转动配合,所述卡盘的另一侧设置有胶辊电机与所述胶辊连接,所述胶辊的另一端设置有可抵靠在胶辊端部的尾座结构。
4.如权利要求3所述的一种扎布机,其特征在于,所述尾座结构包括尾座和顶杆,所述顶杆中部所述尾座螺纹配合,所述顶杆远离所述胶辊的一端与手轮连接,其另一端与所述胶辊的端部相对,通过转动所述顶杆,所述顶杆可抵靠在胶辊的端部。
5.如权利要求3所述的一种扎布机,其特征在于,所述变频器、磁粉离合器、和胶辊电机均与PLC控制器连接。
6.如权利要求5所述的一种扎布机,其特征在于,所述PLC控制器与显示器连接。
7.如权利要求1所述的一种扎布机,其特征在于,所述丝杠的两端设置有限位机构。
8.如权利要求7所述的一种扎布机,其特征在于,所述限位机构为限位块。
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CN201821661301.9U CN209023876U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种扎布机 |
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Cited By (1)
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CN110498277A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-26 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种剪切机的压臂机构 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821661301.9U patent/CN209023876U/zh active Active
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