CN213657516U - 一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,包括槽体,所述槽体外侧壁开设有水封槽,所述槽体外侧壁固定连接有两个吹扫管,所述吹扫管底部延伸至水封槽内,所述槽体外侧壁固定连接有溢流槽,所述水封槽与溢流槽相连通,所述溢流槽外侧壁连接有连接管,所述连接管远离溢流槽一端外侧壁连接有沉降槽,所述沉降槽底部固定连接有出水管,所述沉降槽外侧壁开设有出水口,所述出水口外侧壁固定连接有进水管。本实用新型通过吹扫管将水封槽内的焦粉和水吹扫至沉降槽内,从而完成对水封槽内堆积的焦粉进行清理,避免焦粉在水封槽内沉淀,保证水封槽的换热效果,并且有效地保护水封槽,节约成本,减少了工人的劳动量,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工技术领域,尤其涉及一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽。
背景技术
现有的炉顶水封槽在使用时,溢流口排出的少量焦粉会随水进入炉顶水封槽内,而大部分焦粉由于高头喷嘴吹扫力有限,达不到完全吹拂颗粒浮着的吹力,逐渐就沉淀于水封槽底部,随着使用时间增加,沉淀焦粉数量逐渐增多,沉淀焦粉和水垢混合在一起逐渐沉淀于槽内,这样无形中就降低了炉顶水封槽的换热效果,焊口极易烧裂,从而产生漏水,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉顶水封槽内在使用中堆积焦粉,进而影响炉顶水封槽换热效果的问题,而提出的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,包括槽体,所述槽体外侧壁开设有水封槽本体,所述槽体外侧壁固定连接有两个吹扫管,所述吹扫管底部延伸至水封槽本体内,所述槽体外侧壁固定连接有溢流槽,所述水封槽本体与溢流槽相连通,所述溢流槽外侧壁连接有连接管,所述连接管远离溢流槽一端外侧壁连接有沉降槽,所述沉降槽底部固定连接有出水管,所述沉降槽外侧壁开设有出水口,所述出水口外侧壁固定连接有进水管,所述进水管远离出水口一端与出水管外侧壁固定连接,所述进水管与出水管相连通。
优选地,两个所述吹扫管底部出风口吹扫方向一致。
优选地,所述连接管外侧壁固定连接有控制阀门。
优选地,所述槽体外侧壁固定连接有多个安装板,所述安装板外侧壁开设有多个安装螺纹孔。
优选地,所述水封槽本体内侧壁和溢流槽内侧壁均开设有贯穿口,所述溢流槽和沉降槽外侧壁均开设有与连接管相适配的安装口。
优选地,所述沉降槽呈倒圆台型设置,所述沉降槽内设有收集板,所述收集板底部与沉降槽内底部接触,所述收集板顶部固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有拉板,所述拉板位于沉降槽外部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过吹扫管将水封槽内的焦粉和水吹扫至溢流槽内,打开连接管上控制阀门,使得焦粉和水流动至沉降槽内,焦粉在沉降槽内沉降落在收集板上,水通过沉降槽上出水口进入进水管内,在通过出水管排出,从而完成对水封槽内堆积的焦粉进行清理,避免焦粉在水封槽内沉淀,保证水封槽的换热效果,方便使用。
2、通过定期对水封槽内的焦粉进行清理,被清理的焦粉被收集在收集板上,通过定期拉动拉板将收集板取出,从而便于对焦粉进行集中处理,有效地保护水封槽,节约成本,减少了工人的劳动量,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽的俯视图。
图中:1、槽体;2、水封槽本体;3、吹扫管;4、溢流槽;5、连接管;6、沉降槽;7、出水管;8、进水管;9、安装板;10、收集板;11、连接杆;12、拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,包括槽体1,槽体1外侧壁开设有水封槽本体2,槽体1外侧壁固定连接有多个安装板9,安装板9外侧壁开设有多个安装螺纹孔,通过螺栓对槽体1固定安装,槽体1外侧壁固定连接有两个吹扫管3,吹扫管3底部延伸至水封槽本体2内,两个吹扫管3底部出风口吹扫方向一致,便于将水封槽本体2内的焦粉吹入溢流槽4内。
槽体1外侧壁固定连接有溢流槽4,水封槽本体2与溢流槽4相连通,水封槽本体2内侧壁和溢流槽4内侧壁均开设有贯穿口,溢流槽4外侧壁连接有连接管5,连接管5外侧壁固定连接有控制阀门,便于控制溢流槽4内的水和焦粉的流动,连接管5远离溢流槽4一端外侧壁连接有沉降槽6,溢流槽4和沉降槽6外侧壁均开设有与连接管5相适配的安装口,沉降槽6底部固定连接有出水管7,沉降槽6外侧壁开设有出水口,出水口外侧壁固定连接有进水管8,进水管8远离出水口一端与出水管7外侧壁固定连接,进水管8与出水管7相连通,通过进水管8将沉降槽6内的水排出。
沉降槽6呈倒圆台型设置,沉降槽6内设有收集板10,收集板10底部与沉降槽6内底部接触,收集板10顶部固定连接有连接杆11,连接杆11顶部固定连接有拉板12,拉板12位于沉降槽6外部。
本实用新型中,通过两个吹扫管3,将水封槽本体2内的焦粉和水吹动至溢流槽4内,打开连接管5上控制阀门,使得水和焦粉通过连接管5流动至沉降槽6内,焦粉在沉降槽6内沉淀,堆积在收集板10上,同时水通过沉降槽6上出水口进入进水管8内,并通过出水管7流出装置外,从而完成对水封槽本体2内堆积的焦粉进行清理,避免焦粉在水封槽本体2内沉淀,保证水封槽本体2的换热效果,有效地保护槽体1,节约成本,减少了工人的劳动量,操作简单。
通过定期对水封槽本体2内的焦粉进行清理,被清理的焦粉被收集在收集板10上,通过定期拉动拉板12将收集板10取出,从而便于对焦粉进行集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)外侧壁开设有水封槽本体(2),所述槽体(1)外侧壁固定连接有两个吹扫管(3),所述吹扫管(3)底部延伸至水封槽本体(2)内,所述槽体(1)外侧壁固定连接有溢流槽(4),所述水封槽本体(2)与溢流槽(4)相连通,所述溢流槽(4)外侧壁连接有连接管(5),所述连接管(5)远离溢流槽(4)一端外侧壁连接有沉降槽(6),所述沉降槽(6)底部固定连接有出水管(7),所述沉降槽(6)外侧壁开设有出水口,所述出水口外侧壁固定连接有进水管(8),所述进水管(8)远离出水口一端与出水管(7)外侧壁固定连接,所述进水管(8)与出水管(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,其特征在于,两个所述吹扫管(3)底部出风口吹扫方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,其特征在于,所述连接管(5)外侧壁固定连接有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,其特征在于,所述槽体(1)外侧壁固定连接有多个安装板(9),所述安装板(9)外侧壁开设有多个安装螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,其特征在于,所述水封槽本体(2)内侧壁和溢流槽(4)内侧壁均开设有贯穿口,所述溢流槽(4)和沉降槽(6)外侧壁均开设有与连接管(5)相适配的安装口。
6.根据权利要求1所述的一种自动吹扫沉降式炉顶水封槽,其特征在于,所述沉降槽(6)呈倒圆台型设置,所述沉降槽(6)内设有收集板(10),所述收集板(10)底部与沉降槽(6)内底部接触,所述收集板(10)顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)顶部固定连接有拉板(12),所述拉板(12)位于沉降槽(6)外部。
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