CN213657480U - 一种回转窑用拖轮支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑用拖轮支撑结构，包括托盘，所述托盘上端左侧焊接有第一安装板，位于托盘上端右侧焊接的第二安装板与第一安装板呈对称结构，并在第一安装板与第二安装板上均开设有条形槽，在所述第一安装板与第二安装板内侧前端安装有第一拖轮，位于第一安装板与第二安装板内侧后端安装有第二拖轮，所述第一拖轮与第二拖轮内部均安装有拖轮轴，并且拖轮轴两端处于条形槽内部。本实用新型中设置有两个拖轮，拖轮可以根据回转窑的直径进行宽度调节并通过固定螺栓进行固定，使用范围得到提升，托盘与底座之间通过气缸来进行高度调节并通过支撑杆来进行支撑，不仅可以调节高度，而且还通过支撑杆的支撑来增加了安全性。

Description

一种回转窑用拖轮支撑结构

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑用拖轮支撑结构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，回转窑在使用的时候需要在底部安装拖轮组进行托举，

现有的技术存在以下问题：

1.不能根据回转窑的直径进行宽度调节；

2.不能根据回转窑的高度来进行支撑结构的调节。

实用新型内容

本实用新型提供一种回转窑用拖轮支撑结构，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种回转窑用拖轮支撑结构，包括：

托盘，所述托盘上端左侧焊接有第一安装板，位于托盘上端右侧焊接的第二安装板与第一安装板呈对称结构，并在第一安装板与第二安装板上均开设有条形槽；

在所述第一安装板与第二安装板内侧前端安装有第一拖轮，位于第一安装板与第二安装板内侧后端安装有第二拖轮，所述第一拖轮与第二拖轮内部均安装有拖轮轴，并且拖轮轴两端处于条形槽内部；

在所述托盘的下方位置设有底座，所述底座中心位置嵌入气缸，所述气缸通过活塞杆连接托盘；

在所述底座上端四个角落均安装有支撑杆，并且支撑杆下端处于底座内部开设的安装腔内部，所述底座上端于支撑杆的外侧设有连接头，所述支撑杆上螺纹连接的限位螺栓与连接头螺纹连接。

为了能够将拖轮进行固定，增加安全性，作为本实用新型一种优选的，所述拖轮轴两端均安装有固定螺栓。

为了便于回转窑的放置，防止回转窑出现位置的偏移，作为本实用新型一种优选的，所述第一拖轮与第二拖轮内侧呈下凹结构。

为了防止拖轮在进行转动时与托盘产生刮蹭，作为本实用新型一种优选的，所述第一拖轮、第二拖轮底端与托盘上端面之间设有间隔。

为了便于支撑杆的上下调节，作为本实用新型一种优选的，所述支撑杆直径小于安装腔直径，并且连接头直径内端直径大于支撑杆直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中设置有两个拖轮，拖轮可以根据回转窑的直径进行宽度调节并通过固定螺栓进行固定，使用范围得到提升。

2.本实用新型中托盘与底座之间通过气缸来进行高度调节并通过支撑杆来进行支撑，不仅可以调节高度，而且还通过支撑杆的支撑来增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的限位螺栓与连接头分解图。

图中：1、托盘；2、第一安装板；3、第二安装板；4、条形槽； 5、第一拖轮；6、第二拖轮；7、拖轮轴；8、固定螺栓；9、底座； 10、气缸；11、活塞杆；12、支撑杆；13、限位螺栓；14、安装腔； 15、连接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

托盘1，托盘1上端左侧焊接有第一安装板2，位于托盘1上端右侧焊接的第二安装板3与第一安装板2呈对称结构，并在第一安装板2与第二安装板3上均开设有条形槽4；

在第一安装板2与第二安装板3内侧前端安装有第一拖轮5，位于第一安装板2与第二安装板3内侧后端安装有第二拖轮6，第一拖轮5与第二拖轮6内部均安装有拖轮轴7，并且拖轮轴7两端处于条形槽4内部；

在托盘1的下方位置设有底座9，底座9中心位置嵌入气缸10，气缸10通过活塞杆11连接托盘1；

在底座9上端四个角落均安装有支撑杆12，并且支撑杆12下端处于底座9内部开设的安装腔14内部，底座9上端于支撑杆12的外侧设有连接头15，支撑杆12上螺纹连接的限位螺栓13与连接头15 螺纹连接。

具体的，拖轮轴7两端均安装有固定螺栓8,本实施例中为了能够将拖轮进行固定，增加安全性。

具体的，第一拖轮5与第二拖轮6内侧呈下凹结构,本实施例中为了便于回转窑的放置，防止回转窑出现位置的偏移。

具体的，第一拖轮5、第二拖轮6底端与托盘1上端面之间设有间隔,本实施例中为了防止拖轮在进行转动时与托盘产生刮蹭。

具体的，支撑杆12直径小于安装腔14直径，并且连接头15直径内端直径大于支撑杆12直径,本实施例中为了便于支撑杆的上下调节。

本实用新型的使用流程：使用时，根据回转窑的直径来对第一拖轮5和第二拖轮6进行前后调节，拖轮轴7在条形槽4内部进行滑动并通过固定螺栓8进行固定，然后根据回转窑的高度来对托盘1进行高度调节，气缸10控制活塞杆11来对托盘1进行高度调节，然后支撑杆12在安装腔14内部进行调节，最后通过限位螺栓13来对支撑杆12进行固定，增加安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回转窑用拖轮支撑结构，其特征在于，包括：

托盘(1)，所述托盘(1)上端左侧焊接有第一安装板(2)，位于托盘(1)上端右侧焊接的第二安装板(3)与第一安装板(2)呈对称结构，并在第一安装板(2)与第二安装板(3)上均开设有条形槽(4)；

在所述第一安装板(2)与第二安装板(3)内侧前端安装有第一拖轮(5)，位于第一安装板(2)与第二安装板(3)内侧后端安装有第二拖轮(6)，所述第一拖轮(5)与第二拖轮(6)内部均安装有拖轮轴(7)，并且拖轮轴(7)两端处于条形槽(4)内部；

在所述托盘(1)的下方位置设有底座(9)，所述底座(9)中心位置嵌入气缸(10)，所述气缸(10)通过活塞杆(11)连接托盘(1)；

在所述底座(9)上端四个角落均安装有支撑杆(12)，并且支撑杆(12)下端处于底座(9)内部开设的安装腔(14)内部，所述底座(9)上端于支撑杆(12)的外侧设有连接头(15)，所述支撑杆(12)上螺纹连接的限位螺栓(13)与连接头(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑用拖轮支撑结构，其特征在于：所述拖轮轴(7)两端均安装有固定螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑用拖轮支撑结构，其特征在于：所述第一拖轮(5)与第二拖轮(6)内侧呈下凹结构。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑用拖轮支撑结构，其特征在于：所述第一拖轮(5)、第二拖轮(6)底端与托盘(1)上端面之间设有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑用拖轮支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(12)直径小于安装腔(14)直径，并且连接头(15)直径内端直径大于支撑杆(12)直径。

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