CN210268163U - 一种针状焦回转窑下料管冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针状焦回转窑下料管冷却设备，包括下料管本体、底座和水泵，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有套管，所述套管的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有分水台，所述套管的一侧固定安装有水泵，且水泵与分水台之间设置有导管，所述分水台的一侧通过分水管固定安装有冷却管，所述冷却管的内部固定安装有下料管本体，所述下料管本体的两侧固定安装有吊环，所述冷却管的底部与冷却箱之间固定安装有回水管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有便于移动，稳定性强以及可以对下料管进行冷却等优点，优化使用过程。

Description

一种针状焦回转窑下料管冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种针状焦回转窑下料管冷却设备。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的针状焦回转窑下料管冷却设备存在的缺陷有：1、不便于使用人员对装置的位置记移动；2、稳定性一般；3、不可以对下料管进行冷却，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针状焦回转窑下料管冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针状焦回转窑下料管冷却设备，包括下料管本体、底座和水泵，所述底座的底部固定安装有车轮，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有套管，所述套管的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有分水台，所述套管的一侧固定安装有水泵，且水泵与分水台之间设置有导管，所述分水台的一侧通过分水管固定安装有冷却管，所述冷却管的内部固定安装有下料管本体，所述下料管本体的两侧固定安装有吊环，所述冷却管的底部与冷却箱之间固定安装有回水管。

优选的，所述套管的表面滑动安装有限位栓，且限位栓的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述伸缩杆的表面等间距设置有限位孔，且限位孔与限位栓相重合。

优选的，所述冷却管的表面设置有标识，且标识的表面设置有防水薄膜。

优选的，所述车轮之间的底座底部固定安装有垫台，且垫台的表面转动安装有调节栓。

优选的，所述底座的内部固定安装有固定板，且固定板的一侧固定安装有加固板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针状焦回转窑下料管冷却设备相对于传统针状焦回转窑下料管冷却设备通过在底座的底部固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，套管的表面滑动安装有限位栓，可以对装置的位置进行固定，提高装置的实用性，且限位栓的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命，车轮之间的底座底部固定安装有垫台，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台的表面转动安装有调节栓，可以根据实际使用情况对垫台的高度进行调节，提高装置的实用性，水泵与分水台之间设置有导管，并将冷却液传输至分水台的一侧通过分水管固定安装有冷却管的内部，从而实现对冷却管的内部固定安装有下料管本体进行冷却，冷却管的表面设置有标识，且标识的表面设置有防水薄膜，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的下料管与冷却管局部结构示意图；

图3为本实用新型的底座局部结构示意图。

图中：1、吊环；2、冷却管；201、标识；3、下料管本体；4、回水管；5、套管；501、限位栓；6、冷却箱；7、底座；701、车轮；702、固定板；703、加固板；8、分水台；801、分水管；802、导管；9、伸缩杆；901、限位孔；10、水泵；11、垫台；1101、调节栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种针状焦回转窑下料管冷却设备，包括下料管本体3、底座7和水泵10，通过在底座7的底部固定安装有车轮701，将本装置移动至指定的地点，套管5的一侧固定安装有水泵10通电后，此水泵10的型号可采用SGLR水泵，将底座7的顶部固定安装有冷却箱6内部所存放的冷却液，利用水泵10与分水台8之间设置有导管802传输至，伸缩杆9的顶部固定安装有分水台8的内部，并将冷却液传输至分水台8的一侧通过分水管801固定安装有冷却管2的内部，从而实现对冷却管2的内部固定安装有下料管本体3进行冷却，通过在下料管本体3的两侧固定安装有吊环1，可以利用牵引线与外部装置进行固定连接，从而提高装置的实用性，通过在冷却管2的底部与冷却箱6之间固定安装有回水管4，可以将冷却液回流至装置冷却箱6的内部，从而提高装置的实用性，通过在冷却箱6的一侧固定安装有套管5，利用套管5的内部滑动安装有伸缩杆9，可以根据实际情况对分水台8的高度进行调节，提高装置的实用性。

进一步，套管5的表面滑动安装有限位栓501，可以对装置的位置进行固定，提高装置的实用性，且限位栓501的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命。

进一步，伸缩杆9的表面等间距设置有限位孔901，且限位孔901与限位栓501相重合，可以根据实际情况对装置的位置进行调节，从而提高装置整体的实用性。

进一步，冷却管2的表面设置有标识201，且标识201的表面设置有防水薄膜，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用。

进一步，车轮701之间的底座7底部固定安装有垫台11，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台11的表面转动安装有调节栓1101，可以根据实际使用情况对垫台11的高度进行调节，提高装置的实用性。

进一步，底座7的内部固定安装有固定板702，可以增加装置整体的稳固性，且固定板702的一侧固定安装有加固板703，可以增加装置的坚固性，从而不易损坏，延长装置的使用寿命。

工作原理：通过在底座7的底部固定安装有车轮701，将本装置移动至指定的地点，套管5的一侧固定安装有水泵10通电后，将底座7的顶部固定安装有冷却箱6内部所存放的冷却液，利用水泵10与分水台8之间设置有导管802传输至，伸缩杆9的顶部固定安装有分水台8的内部，并将冷却液传输至分水台8的一侧通过分水管801固定安装有冷却管2的内部，从而实现对冷却管2的内部固定安装有下料管本体3进行冷却，通过在下料管本体3的两侧固定安装有吊环1，可以利用牵引线与外部装置进行固定连接，从而提高装置的实用性，通过在冷却管2的底部与冷却箱6之间固定安装有回水管4，可以将冷却液回流至装置冷却箱6的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种针状焦回转窑下料管冷却设备，包括下料管本体(3)、底座(7)和水泵(10)，其特征在于：所述底座(7)的底部固定安装有车轮(701)，所述底座(7)的顶部固定安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的一侧固定安装有套管(5)，所述套管(5)的内部滑动安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶部固定安装有分水台(8)，所述套管(5)的一侧固定安装有水泵(10)，且水泵(10)与分水台(8)之间设置有导管(802)，所述分水台(8)的一侧通过分水管(801)固定安装有冷却管(2)，所述冷却管(2)的内部固定安装有下料管本体(3)，所述下料管本体(3)的两侧固定安装有吊环(1)，所述冷却管(2)的底部与冷却箱(6)之间固定安装有回水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种针状焦回转窑下料管冷却设备，其特征在于：所述套管(5)的表面滑动安装有限位栓(501)，且限位栓(501)的表面涂覆有防氧化层。

3.根据权利要求1所述的一种针状焦回转窑下料管冷却设备，其特征在于：所述伸缩杆(9)的表面等间距设置有限位孔(901)，且限位孔(901)与限位栓(501)相重合。

4.根据权利要求1所述的一种针状焦回转窑下料管冷却设备，其特征在于：所述冷却管(2)的表面设置有标识(201)，且标识(201)的表面设置有防水薄膜。

5.根据权利要求1所述的一种针状焦回转窑下料管冷却设备，其特征在于：所述车轮(701)之间的底座(7)底部固定安装有垫台(11)，且垫台(11)的表面转动安装有调节栓(1101)。

6.根据权利要求1所述的一种针状焦回转窑下料管冷却设备，其特征在于：所述底座(7)的内部固定安装有固定板(702)，且固定板(702)的一侧固定安装有加固板(703)。

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