CN213655340U - 一种抗拉伸的金属冶炼压延品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括压延组件、抗拉伸组件和支撑组件。所述压延组件包括腹板、上翼板以及下翼板，所述上翼板与所述下翼板的边侧分别设有第一凸板、第二凸板，所述第一凸板、所述第二凸板的里侧均设有凸块，所述抗拉伸组件设置有两个，两个所述抗拉伸组件均包括立杆和第一连接柱以及第二连接柱，所述支撑组件包括套杆、套筒，所述套杆与所述套筒套接相连，所述套筒上等距离开设有通孔，所述通孔的上粘接有橡胶套，所述套杆的边侧设有滑动件，所述滑动件包括连接筒以及对接筒，所述连接筒的里侧安置有弹簧。在本实用新型中，能够极大的提升其结构的稳定性，从而提升其抗拉伸性，防止断裂情况的发生。

Description

一种抗拉伸的金属冶炼压延品

技术领域

本实用新型涉及冶炼领域，具体而言，涉及一种抗拉伸的金属冶炼压延品。

背景技术

目前冶炼延压是叫做冶炼和延压，冶炼是指将铁矿石熔炼成生铁，或是将生铁熔炼成铸铁或钢的过程，延压是指在黑色金属固态的情况下的将其加工成所需要的形状和结构，现有黑色金属冶炼压延品中的Z型钢大多用于建筑，但是Z型钢结构的抗拉伸性不好，存在结构强度不足的问题，而公开号为CN211257303U的方案虽在一定程度上增强了抗拉伸性。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，该方案的强度以及抗拉伸性存不足，容易导致上翼板以及下翼板断裂，同时整体安装较为繁琐，适用性受限。

如何发明一种抗拉伸的金属冶炼压延品来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种抗拉伸的金属冶炼压延品，旨在改善拉伸性不好容易断裂，以及安装不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种抗拉伸的金属冶炼压延品，包括压延组件、抗拉伸组件和支撑组件。

所述压延组件包括腹板、上翼板以及下翼板，所述上翼板与所述下翼板的边侧分别设有第一凸板、第二凸板，所述第一凸板、所述第二凸板的里侧均设有凸块，所述抗拉伸组件设置有两个，两个所述抗拉伸组件均包括立杆和第一连接柱以及第二连接柱，所述立杆和第一连接柱以及第二连接柱均设置有若干个，其中一个所述抗拉伸组件中的所有所述立杆的上端和另一个所述抗拉伸组件中的所有所述立杆的下端均开设有凹槽，且每个所述凹槽均与对应的所述凸块抽拉连接，每个所述第一连接柱和所述第二连接柱分别与对应的所述立杆连接固定，所述支撑组件包括套杆、套筒，所述套杆与所述套筒套接相连，所述套筒上等距离开设有通孔，所述通孔的上粘接有橡胶套，所述套杆的边侧设有滑动件，所述滑动件包括连接筒以及对接筒，所述连接筒的里侧安置有弹簧，所述连接筒的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述对接筒的底端滑动相连，所述套筒的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述对接筒的位置相对应，所述套筒的底端粘接有垫块，且所述套筒的边侧还设有连接耳，连接耳通过销钉活动安设有拉杆，所述套杆、所述拉杆均通过销钉与所述立杆活动相连。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述抗拉伸组件的截面长度分别与第一凸板、第二凸板的宽度相同。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述弹簧外端均与对应的所述对接筒内壁固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述橡胶套的里侧均设有凸起部，所述凸起部的截面直径小于所述通孔的直径。

在本实用新型的一种实施例中，所述立杆的外侧开设有安装槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接柱的左侧设有铁柱，所述第二连接柱的右侧设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有吸铁石圈，所述吸铁石圈与所述铁柱插接相连。

在本实用新型的一种实施例中，所述垫块呈直角梯形状，且所述垫块的底侧设有耐磨层。

在本实用新型的一种实施例中，所述压延组件整体呈“Z”字形。

在本实用新型的一种实施例中，所述立杆两侧的所述第一连接柱、所述第二连接柱均设有2根。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件设有两个，且两个滑动件关于所述套杆轴对称设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，使用时支撑组件与第一凸板、第二凸板紧密贴合，同时在支撑组件的配合下，能够有效的对上翼板以及下翼板进行固定，能够极大的提升其结构的稳定性，从而提升其抗拉伸性，防止断裂情况的发生，同时两个抗拉伸组件的第一连接柱、第二连接柱相配合，可以依据需要调整长度灵活便捷，适用范围广，同时也便于进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的抗拉伸的金属冶炼压延品结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的压延组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的立杆和支撑组件之间的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的立杆和凹槽之间的位置关系结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图1中抗拉伸组件的右结构侧视图；

图6为本实用新型实施方式提供的图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的图6中A处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的图5中第二连接柱的右视结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的图5中第二连接柱的左视结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供图3中橡胶套的结构示意图。

图中：10-压延组件；110-上翼板；120-腹板；130-下翼板；140- 凸块；150-第一凸板；160-第二凸板；20-抗拉伸组件；210-立杆；220- 第一连接柱；230-第二连接柱；240-安装槽；250-卡槽；260-吸铁石圈；270-铁柱；280-凹槽；30-支撑组件；310-套杆；320-通孔；330- 套筒；340-橡胶套；341-凸起部；350-垫块；360-拉杆；370-第二滑槽；380-滑动件；381-连接筒；382-对接筒；383-弹簧；384-第一滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种抗拉伸的金属冶炼压延品包括压延组件10、抗拉伸组件20和支撑组件30。

其中，压延组件10为现有冶炼压延技术中所使用的Z形钢，两个抗拉伸组件20均为拼接式结构，可依据压延组件10的长度进行调整，便于拆卸和存放，两个抗拉伸组件20配合对应的支撑组件30，构成一个更加稳固的三角结构，使得其在压延过程中的抗拉伸性大大提升，能有效的防止断裂的情况发生。

请参阅图1和2，压延组件10包括腹板120、上翼板110以及下翼板130，上翼板110与下翼板130的边侧分别设有第一凸板150、第二凸板160，第一凸板150、第二凸板160的里侧均设有凸块140，其中，每个凸块140与对应的第一凸板150与第二凸板160一体成型设置，压延组件10为现有冶炼压延技术中所使用的Z形钢。

请参阅图1、3至5、8、9，抗拉伸组件20设置有两个，两个抗拉伸组件20的截面长度分别与第一凸板150、第二凸板160的宽度相同，两个抗拉伸组件20均包括立杆210和第一连接柱220以及第二连接柱230，立杆210侧边均开设有安装槽240，其中，拉杆360 一端和套杆310一端的销钉都位于安装槽240内，立杆210和第一连接柱220以及第二连接柱230均设置有若干个，其中一个抗拉伸组件 20中的所有立杆210的上端和另一个抗拉伸组件20中的所有立杆 210的下端均开设有凹槽280，且每个凹槽280均与对应的凸块140 抽拉连接，每个第一连接柱220和第二连接柱230分别与对应的立杆 210通过螺钉连接固定，其中，第一连接柱220的左侧焊接有铁柱270，第二连接柱230的右侧设有卡槽250，卡槽250的内壁固定连接有吸铁石圈260，吸铁石圈260与铁柱270插接相连，利用铁柱270和吸铁石圈260的紧吸配合便于将第一连接柱220和对应的第二连接柱 230拼接，同时需要说明的是，两个抗拉伸组件20的立杆210和第一连接柱220和第二连接柱230的数量可依据压延组件10的长度进行调整，实用性更高。

请参阅图1、3、6、7、10，支撑组件30包括套杆310、套筒330，套杆310与套筒330套接相连，套筒330上等距离开设有通孔320，通孔320的内圈通过强力胶粘接有橡胶套340，橡胶套340的里侧均设有凸起部341，凸起部341的截面直径小于通孔320的直径，橡胶套340的具体材料可依据现有技术领域的人员根据经验进行确定，套杆310的边侧设有滑动件380，滑动件380包括连接筒381以及对接筒382，连接筒381的里侧安置有弹簧383，两个弹簧383外端均与对应的对接筒382内壁焊接，连接筒381的外壁开设有第一滑槽384，第一滑槽384与对接筒382的底端活动相连，套筒330的内壁开设有第二滑槽370，第二滑槽370与对接筒382的位置相对应，套筒330 的底端通过强力胶粘接有垫块350，其中，利用橡胶材质的垫块350能够起到防滑稳定的作用，增加支撑组件30使用的稳定性。且套筒 330的边侧还焊接连接耳，连接耳通过销钉活动安设有拉杆360，具体实施时候，两个抗拉伸组件20配合支撑组件30，构成一个更加稳固的三角结构，使得其在压延过程中的抗拉伸性大大提升，能有效的防止断裂的情况发生。

垫块350呈直角梯形状，且垫块350的底侧设有耐磨层，耐磨层具体为超分子量聚乙烯材料层，防止因垫块350长时间与压延组件 10贴合而影响抗拉伸效果，抗拉伸组件20与边侧的支撑组件30整体呈三角形状，使得整体的稳定性大大提升，立杆210两侧的第一连接柱220、第二连接柱230均设有2根，利于保证整体的稳定性。

该一种抗拉伸的金属冶炼压延品的工作原理：在使用时依据压延组件10的长度对两个抗拉伸组件20以及支撑组件30进行拼接组装，将铁柱270与相应的卡槽250进行对接即可，卡槽250里侧的吸铁石圈260会对铁柱270进行吸附固定，在组装完毕后沿压延组件10内侧的凸块140推进即可，使得两个抗拉伸组件20与腹板120左右两侧相贴合，此时向外拉动套筒330，套杆310底端的滑动件380会沿着套筒330内壁的第二滑槽370进行滑动，在垫块350与下翼板130 相贴合的时候，滑动件380抵达套筒330上的通孔320处，在滑动件 380内侧弹簧383的作用下，对接筒382沿第一滑槽384向外侧移动，进而与通孔320相卡合，完成固定，而在使用结束后，按动通孔320 上粘接的橡胶套340，在按动过程中橡胶套340里侧的凸起部341与滑动件380上端的对接筒382相抵，此时拉动套筒330，滑动件380 再次沿套筒330内壁的第二滑槽370进行移动，完成复位，可依据需求选择是否对两个抗拉伸组件20，快捷方便。

需要说明的是，套筒330、套杆310以及拉杆360具体的选材与规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，包括

压延组件(10)，所述压延组件(10)包括腹板(120)、上翼板(110)以及下翼板(130)，所述上翼板(110)与所述下翼板(130)的边侧分别设有第一凸板(150)、第二凸板(160)，所述第一凸板(150)、所述第二凸板(160)的里侧均设有凸块(140)；

抗拉伸组件(20)，所述抗拉伸组件(20)设置有两个，两个所述抗拉伸组件(20)均包括立杆(210)和第一连接柱(220)以及第二连接柱(230)，所述立杆(210)和第一连接柱(220)以及第二连接柱(230)均设置有若干个，其中一个所述抗拉伸组件(20)中的所有所述立杆(210)的上端和另一个所述抗拉伸组件(20)中的所有所述立杆(210)的下端均开设有凹槽(280)，且每个所述凹槽(280)均与对应的所述凸块(140)抽拉连接，每个所述第一连接柱(220)和所述第二连接柱(230)分别与对应的所述立杆(210)连接固定；

支撑组件(30)，所述支撑组件(30)包括套杆(310)、套筒(330)，所述套杆(310)与所述套筒(330)套接相连，所述套筒(330)上等距离开设有通孔(320)，所述通孔(320)的上粘接有橡胶套(340)，所述套杆(310)的边侧设有滑动件(380)，所述滑动件(380)包括连接筒(381)以及对接筒(382)，所述连接筒(381)的里侧安置有弹簧(383)，所述连接筒(381)的外壁开设有第一滑槽(384)，所述第一滑槽(384)与所述对接筒(382)的底端滑动相连，所述套筒(330)的内壁开设有第二滑槽(370)，所述第二滑槽(370)与所述对接筒(382)的位置相对应，所述套筒(330)的底端粘接有垫块(350)，且所述套筒(330)的边侧还设有连接耳，连接耳通过销钉活动安设有拉杆(360)，所述套杆(310)、所述拉杆(360)均通过销钉与所述立杆(210)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，两个所述抗拉伸组件(20)的截面长度分别与第一凸板(150)、第二凸板(160)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，两个所述弹簧(383)外端均与对应的所述对接筒(382)内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述橡胶套(340)的里侧均设有凸起部(341)，所述凸起部(341)的截面直径小于所述通孔(320)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，每个所述立杆(210)的外侧均开设有安装槽(240)。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述第一连接柱(220)的左侧设有铁柱(270)，所述第二连接柱(230)的右侧设有卡槽(250)，所述卡槽(250)的内壁连接有吸铁石圈(260)，所述吸铁石圈(260)与所述铁柱(270)插接相连。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述垫块(350)呈直角梯形状，且所述垫块(350)的底侧设有耐磨层。

8.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述压延组件(10)整体呈“Z”字形。

9.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述立杆(210)两侧的所述第一连接柱(220)、所述第二连接柱(230)均设有2根。

10.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的金属冶炼压延品，其特征在于，所述滑动件(380)设有两个，且两个滑动件(380)关于所述套杆(310)轴对称设置。

Images